一种用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机，由设于机架上的驱动电机、料斗、喂料机构、机筒、加热机构、锥形螺杆、模具、水冷却槽、干燥机构和切粒机构组成；所述料斗设于所述喂料机构上；所述加热机构和两个锥形螺杆设于机筒内；所述驱动电机驱动所述喂料机构；所述机筒连接所述喂料机构；所述模具连接所述机筒；所述水冷却槽靠近所述模具装设；所述干燥机构靠近所述水冷却槽装设；所述切粒机构靠近所述干燥机构装设；所述两个锥形螺杆同向旋转。通过将所述加热机构和两个锥形螺杆设于机筒内，所述两个锥形螺杆在机筒内同向高速旋转，使得具有对物料挤出量大、能耗低、塑化混炼性能好、操作简单的优点。
【专利说明】一种用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及注塑设备，具体涉及一种用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机。【背景技术】
[0002]注塑机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。
[0003]目前进行电缆绝缘层注塑主要是采用单螺杆注塑机和锥形异向用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机两种注塑设备。但是由于单螺杆注塑机产量很低，能耗也较大，因此目前大多采用锥形异向用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机进行电缆绝缘层的注塑。由于受到加工工艺的影响，锥形异向用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机螺杆的有效长径比受到了一定的影响，所以影响了原料的塑化性，同时由于目前锥形异向用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机螺杆异向旋转，所以导致了螺杆的转速不能太高，否则会导致螺杆被扭断，因此，减少了单位时间的产量，增加了单位时间的能耗。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种挤出量大、能耗低、塑化混炼性能好、操作简单的用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机，由设于机架上的驱动电机、料斗、喂料机构、机筒、加热机构、锥形螺杆、模具、水冷却槽、干燥机构和切粒机构组成；所述料斗设于所述喂料机构上；所述加热机构和两个锥形螺杆设于机筒内；所述驱动电机驱动所述喂料机构；所述机筒连接所述喂料机构；所述模具连接所述机筒；所述水冷却槽靠近所述模具装设；所述干燥机构靠近所述水冷却槽装设；所述切粒机构靠近所述干燥机构装设；所述两个锥形螺杆同向旋转。
[0007]优选的，所述所述驱动电机通过驱动减速箱驱动所述喂料机构。
[0008]优选的，所述干燥机构为鼓风机。
[0009]优选的，所述加热机构为电热圈。
[0010]通过上述技术方案，本实用新型通过将所述加热机构和两个锥形螺杆设于机筒内，所述两个锥形螺杆在机筒内同向高速旋转，使得具有对物料挤出量大、能耗低、塑化混炼性能好、操作简单的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0012]图1为本实用新型实施例所公开的一种用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例所公开的一种用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机的锥形双螺杆的结构示意图。
[0014]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0015]1.机架 2.驱动电机21.减速箱3.料斗
[0016]4.喂料机构5.机筒 51.电热圈52.锥形螺杆
[0017]6.模具 7.水冷却槽8.鼓风干燥机 9.切粒机构
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]其工作原理是通过将所述加热机构和两个锥形螺杆设于机筒内，所述两个锥形螺杆在机筒内同向高速旋转，使得具有对物料挤出量大、能耗低、塑化混炼性能好、操作简单的优点。
[0020]下面结合 实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021]实施例.[0022]如图1和图2所示，一种用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机，由设于机架I上的驱动电机2、料斗3、喂料机构4、机筒5、电热板51、锥形螺杆52、模具6、水冷却槽7、鼓风干燥机8和切粒机构9组成；所述料斗3设于所述喂料机构4上；所述电热板51和两个锥形螺杆52设于机筒5内；所述驱动电机2通过驱动减速箱21驱动所述喂料机构4 ;所述机筒5连接所述喂料机构4 ;所述模具6连接所述机筒5 ;所述水冷却槽7靠近所述模具6装设；所述鼓风干燥机8靠近所述水冷却槽7装设；所述切粒机构9靠近所述鼓风干燥机8装设；所述两个锥形螺杆52同向旋转。
[0023]其工作过程是:首先将原料加入料斗3，启动驱动电机2驱动减速箱21，减速箱21再带动喂料机构4，原料在经过喂料机构4进入机筒5内被电热圈51加热熔化后被挤入双锥形螺杆52的周围，由于双锥形螺杆52是采用同向高速旋转，又被双锥形螺杆52搅和断链挤入模具6，从模具6出来的熔融条状半成品再进入水冷却槽7进行冷却处理使其硬化，从水冷却槽7出来的被硬化的半成品由于表面粘连有冷却水，因此还需要被鼓风干燥机8吹干处理，最后再采用切粒机构9将干燥后的条状半成品切成粒状即得成品。
[0024]从本例中的技术方案可以看出，通过将所述电热圈51和两个锥形螺杆52设于机筒5内，所述两个锥形螺杆52在机筒5内同向高速旋转，使得具有对物料挤出量大、能耗低、塑化混炼性能好、操作简单的优点。
[0025]对所公开的一种用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机，其特征在于，由设于机架上的驱动电机、料斗、喂料机构、机筒、加热机构、锥形螺杆、模具、水冷却槽、干燥机构和切粒机构组成；所述料斗设于所述喂料机构上；所述加热机构和两个锥形螺杆设于机筒内；所述驱动电机驱动所述喂料机构；所述机筒连接所述喂料机构；所述模具连接所述机筒；所述水冷却槽靠近所述模具装设；所述干燥机构靠近所述水冷却槽装设；所述切粒机构靠近所述干燥机构装设；所述两个锥形螺杆同向旋转。
2.根据权利要求1所述的用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机，其特征在于，所述驱动电机通过驱动减速箱驱动所述喂料机构。
3.根据权利要求1所述的用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机，其特征在于，所述干燥机构为鼓风机。
4.根据权利要求1所述的用于生产电缆绝缘层的双螺杆注塑机，其特征在于，所述加热机构为电热圈。
【文档编号】B29C47/10GK203527848SQ201320603062
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】高士红, 佟以明 申请人:无锡威格斯电气有限公司