一种能自剪断浇口的新型结构的制作方法
【专利摘要】一种能自剪断浇口的新型结构，包括剪料部分、产品顶出部分、浇口顶出复位部分，剪料部分包括剪料滑块(3)、剪料滑块压条一(4)、剪料滑块压条二(5)、油缸(6)、油缸连接杆(7)、限位开关一(8)、限位开关二(9)、限位开关挡块(10)；顶出部分包括注塑件(1)、推板(14)、顶杆(16)；浇口顶出复位部分包括浇口顶杆推板(15)、浇口顶杆固定板(17)、浇口顶杆(18)、凹模(19)、热流道喷嘴(20)、定距螺钉(21)、复位弹簧(22)，这种结构简单、可靠，使用方便。
【专利说明】 一种能自剪断浇口的新型结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具的浇口侧浇口的新型结构，具体地说，是为注塑模具提供一种高效、实用的自剪断浇口侧浇口的新型结构。
【背景技术】
[0002]模具工业迅猛发展，对模具的要求也越来越高:一方面，要求模具在注塑生产过程中，快速、可靠；另一方面，要求模具加工及安装时方便快捷。
[0003]传统的大型注塑模具中侧浇口必须有人工修剪，但目前人工成本逐步提高。为了降低成本，提高效率，一些国外用户往往要求另外开一付冲压模具，专门用于浇口修剪，增加了一道工序，同时相应会产生人工、时间、设备、运输、仓储等浪费因素。为此，需要新的实用结构来解决上述问题。
【发明内容】
[0004]为克服上述缺点，本实用新型提供一种高效的自剪断浇口的新型结构，其技术方案是:一种能自剪断浇口的新型结构，包括剪料部分、产品顶出部分、浇口顶出复位部分，所述剪料部分包括剪料滑块(3)、剪料滑块压条一(4)、剪料滑块压条二(5)、油缸(6)、油缸连接杆(7)、限位开关一(8)、限位开关二(9)、限位开关挡块(10)，油缸(6)与凸模固定板
(11)用螺钉连接，油缸(6)的活塞杆与油缸连接杆(7)连接，油缸连接杆(7)的T形头与剪料滑块(3)连接，剪料滑块压条一(4)与剪料滑块压条二(5)通过螺钉与凸模固定板(11)连接，剪料滑块(3)依靠油缸(6)的活塞杆的前后运动，及剪料滑块压条的导向完成剪料动作。
[0005]所述顶出部分包括:注塑件⑴、推板(14)、顶杆(16)，顶杆(16)通过小盖板(12)与推板(14)固定，在模具顶出过程中，将注塑件⑴顶出。
[0006]所述浇口顶出复位部分包括浇口顶杆推板(15)、浇口顶杆固定板(17)、浇口顶杆
(18)、凹模(19)、热流道喷嘴(20)、定距螺钉(21)、复位弹簧(22)，浇口顶杆(18)固定在浇口顶杆固定板(17)上，而浇口顶杆固定板(17)与浇口顶杆推板(15)用螺钉连接，再通过定距螺钉(21)连接在剪料滑块(3)上，复位弹簧(22)套在定距螺钉(21)。
[0007]这种结构可靠简单，使用方便，能生产出合格注塑制品，不仅提高了生产效率，又降低了模具制作成本，能满足客户要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]附图1为本实用新型的一种实施例结构的剖视图
[0009]附图2为本实用新型的一种实施例结构的立体图
[0010]附图3为本实用新型的一种实施例局部结构的剖视图
【具体实施方式】[0011]下面结合附图及实例对本实用新型作进一步描述。
[0012]作为本实用新型的一种实施例，其技术方案是:一种能自剪断浇口的新型结构，包括剪料部分、产品顶出部分、浇口顶出复位部分；所述剪料部分，如图1、2所示，包括剪料滑块3、剪料滑块压条一 4、剪料滑块压条二 5、油缸6、油缸连接杆7、限位开关一 8、限位开关
二9、限位开关挡块10，油缸6与凸模固定板11用螺钉连接，油缸6的活塞杆与油缸连接杆7连接，油缸连接杆7的T形头与剪料滑块3连接，剪料滑块压条一 4与剪料滑块压条二 5通过螺钉与凸模固定板11连接，剪料滑块3依靠油缸6的活塞杆的前后运动，及剪料滑块压条的导向完成剪料动作。所述顶出部分包括注塑件1、推板14、顶杆16，顶杆16通过小盖板12与推板14固定，在模具顶出过程中，将注塑件I顶出。
[0013]所述浇口顶出复位部分，如图3所示，包括浇口顶杆推板15、浇口顶杆固定板17、浇口顶杆18、凹模19、热流道喷嘴20、定距螺钉21、复位弹簧22，浇口顶杆18固定在浇口顶杆固定板17上，而浇口顶杆固定板17与浇口顶杆推板15用螺钉连接，再通过定距螺钉21连接在剪料滑块3上，复位弹簧22套在定距螺钉21上。
[0014]本结构在模具内部增加了 一个滑块机构，多道工序一次完成，减少了去浇口的工序，减少了这道工序需要的场地、人员、设备、时间、仓储、运输等，提高了效率，节省了成本。
【权利要求】
1.一种能自剪断浇口的新型结构，包括剪料部分、产品顶出部分、浇口顶出复位部分，其特征是所述剪料部分包括剪料滑块(3)、剪料滑块压条一(4)、剪料滑块压条二(5)、油缸(6)、油缸连接杆(7)、限位开关一(8)、限位开关二(9)、限位开关挡块(10)，油缸(6)与凸模固定板(11)用螺钉连接，油缸(6)的活塞杆与油缸连接杆(7)连接，油缸连接杆(7)的T形头与剪料滑块(3)连接，剪料滑块压条一(4)与剪料滑块压条二(5)通过螺钉与凸模固定板(11)连接。
2.按权利要求1所述的能自剪断浇口的新型结构，其特征是所述顶出部分包括注塑件(I)、推板(14)、顶杆(16)，顶杆(16)通过小盖板(12)与推板(14)固定，在模具顶出过程中，将注塑件(I)顶出。
3.按权利要求1或2所述的能自剪断浇口的新型结构，其特征是浇口顶出复位部分包括浇口顶杆推板(15)、浇口顶杆固定板(17)、浇口顶杆(18)、凹模(19)、热流道喷嘴(20)、定距螺钉(21)、复位弹簧(22)，浇口顶杆(18)固定在浇口顶杆固定板(17)上，而浇口顶杆固定板(17)与浇口顶杆推板(15)用螺钉连接，再通过定距螺钉(21)连接在剪料滑块(3)上，复位弹簧(22)套在定距螺钉(21)上。
【文档编号】B29C45/38GK203600562SQ201320645437
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】严全良, 张明生, 张莹若, 黄晓春, 曹建春, 丁传超 申请人:常州华威模具有限公司