一种开炼机的压辊的调距结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种开炼机的压辊的调距结构，其结构简单，成本低，并能根据混炼要求自动调节辊缝距离。其包括压辊和机架，压辊的连接轴的端部连接有轴承，机架的侧面设有与轴承配合的轴承座，其特征在于：机架的侧面设有纵向的滑槽，轴承座为滑块轴承座、并与滑槽滑配连接，机架上部固定有气缸，气缸的活塞杆端部设有连接座，连接座与滑块轴承座固定连接，活塞杆上套设有压簧，压簧的两端分别顶装连接座和气缸的缸体。
【专利说明】—种开炼机的压辊的调距结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及开炼机设备【技术领域】，具体为一种开炼机的压辊的调距结构。
【背景技术】
[0002]现有的开炼机的两个压辊两端通过轴承支撑于机架上，在生产过程中，需根据混炼要求调节两个压辊之间的辊缝距离，一般通过手动或电动调距，手动调距费时费力，不能适应自动化的生产要求；而现有的电动调距装置其结构复杂，成本较高。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种开炼机的压辊的调距结构，其结构简单，成本低，并能根据混炼要求自动调节辊缝距离。
[0004]其技术方案是这样的，包括压辊和机架，所述压辊的连接轴的端部连接有轴承，所述机架的侧面设有与所述轴承配合的轴承座，其特征在于:所述机架的侧面设有纵向的滑槽，所述轴承座为滑块轴承座、并与所述滑槽滑配连接，所述机架上部固定有气缸，所述气缸的活塞杆端部设有连接座，所述连接座与所述滑块轴承座固定连接，所述活塞杆上套设有压簧，所述压簧的两端分别顶装所述连接座和所述气缸的缸体。
[0005]其进一步特征在于:
[0006]位于所述滑槽外侧、所述机架上设有与所述滑槽并列布置的齿条，位于所述轴承的外侧、所述连接轴连接有齿轮，所述齿轮和所述齿条配合安装。
[0007]采用本实用新型的结构后，机架的侧面设有滑槽，滑槽内设有滑块轴承座，压辊的连接轴与轴承座内的轴承连接，机架上部固定有气缸，气缸的活塞杆端部设有连接座，连接座与滑块轴承座固定连接，活塞杆上套设有压簧，压簧的两端分别顶装连接座和气缸的缸体，根据气缸的伸缩量自动调剂辊缝距离，压簧对活塞杆的伸缩运动起到缓冲吸振的作用，能够提高调节精度，位于滑槽外侧、机架上设有与滑槽并列布置的齿条，位于轴承的外侧、连接轴安装有齿轮，齿轮和齿条配合安装，能够使得气缸活塞杆的伸缩调节更加平稳，进一步提高调整精度；综上所述，其结构简单，成本低，并能根据混炼要求自动调节辊缝距离。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种开炼机的压辊的调距结构，包括压辊I和机架3，压辊I的连接轴2的端部连接有轴承9，机架3的侧面设有与轴承9配合的滑块轴承座8，机架3的侧面设有纵向的滑槽5，滑块轴承座8与滑槽5滑配连接，机架3上部固定有气缸4，气缸4的活塞杆端部设有连接座7，连接座7与滑块轴承座8固定连接，活塞杆上套设有压簧6，压簧6的两端分别顶装连接座7和气缸4的缸体，位于滑槽5外侧、机架3上设有与滑槽5并列布 置的齿条11，位于轴承的外侧、连接轴2连接有齿轮10，齿轮10和齿条11配合安装。
【权利要求】
1.一种开炼机的压辊的调距结构，包括压辊和机架，所述压辊的连接轴的端部连接有轴承，所述机架的侧面设有与所述轴承配合的轴承座，其特征在于:所述机架的侧面设有纵向的滑槽，所述轴承座为滑块轴承座、并与所述滑槽滑配连接，所述机架上部固定有气缸，所述气缸的活塞杆端部设有连接座，所述连接座与所述滑块轴承座固定连接，所述活塞杆上套设有压簧，所述压簧的两端分别顶装所述连接座和所述气缸的缸体。
2.根据权利要求1所述的一种开炼机的压辊的调距结构，其特征在于:位于所述滑槽外侧、所述机架上设有与所述滑槽并列布置的齿条，位于所述轴承的外侧、所述连接轴连接有齿轮，所述齿轮和所述齿条配合安装。
【文档编号】B29B7/72GK203566896SQ201320727995
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】王惠峰 申请人:无锡市后宅振新机械有限公司