一种用于注塑机的锁模机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于注塑机的锁模机构，属于注塑机【技术领域】。它解决了现有的锁模装置配合精度要求高，控制复杂的问题。本实用新型包括固定座、在固定座内套设有可旋转的锁模座、贯穿锁模座并与之配合的拉杆，固定座内设有台阶孔，锁模座上设置有环形凸台，台阶孔开口处固连有端盖，锁模座穿过端盖且环形凸台可在台阶孔与端盖间形成的空间内滑动，锁模座内腔开设有四列环形的锁模卡齿和间隔设置在锁模卡齿之间的第一滑动槽，锁模卡齿与第一滑动槽的弧度相等，锁模卡齿和拉杆卡齿截面形状为相互啮合的梯形截面，锁模座转动使锁模卡齿转动到第二滑动槽，拉杆可由锁模座中脱出。本实用新型具有结构简单、控制方便的优点。
【专利说明】一种用于注塑机的锁模机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于注塑机【技术领域】，涉及一种用于注塑机的锁模机构。
【背景技术】
[0002]中国专利CN201784151U公开了一种二板拉杆伸缩注塑机锁模装置，包括拉杆和锁模油缸，拉杆与锁模油缸之间设置有锁紧机构，锁紧机构包括设置在锁模油缸内的锁模活塞和拉杆螺母，拉杆螺母上设置可使其转动一定角度的联动机构，拉杆螺母的后段和锁模活塞通过螺纹联接在一起，拉杆螺母的前段内壁设置有至少两列螺纹间隔槽，螺纹间隔槽的宽度与螺纹列的宽度相等，拉杆前端也设置与拉杆螺母相配合的螺纹间隔槽，合模油缸的作用下，拉杆伸入拉杆螺母内，此时拉杆上的螺纹位于拉杆螺母的螺纹间隔槽内，拉杆螺母上的螺纹位于拉杆上的螺纹间隔槽内，在联动机构的作用下，拉杆螺母转动一定的角度，使拉杆上的螺纹与拉杆螺母上的螺纹吻合，再通过锁模活塞将拉杆锁住。
[0003]在上述的锁模装置拉杆进入拉杆螺母转动并连接在一起，他们的配合通过拉杆的行进距离来调整和控制啮合，精度要求高，控制复杂。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、控制方便的锁模机构。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于注塑机的锁模机构，包括固定座、在固定座内套设有可旋转的锁模座、贯穿锁模座并与之配合的拉杆，其特征在于，所述固定座内设有台阶孔，锁模座上设置有环形凸台，所述环形凸台与台阶孔内壁相匹配，所述台阶孔开口处固连有端盖，锁模座穿过端盖且环形凸台可在台阶孔与端盖间形成的空间内滑动，锁模座内腔开设有四列环形的锁模卡齿和间隔设置在锁模卡齿之间的第一滑动槽，锁模卡齿与第一滑动槽的弧度相等，拉杆上开设有拉杆卡齿和第二滑动槽并与锁模座的锁模卡齿与第一滑动槽匹配的，锁模卡齿和拉杆卡齿截面形状为相互啮合的梯形截面，所述锁模座上设置有联动器，联动器可带动锁模座旋转一定角度，锁模座转动使锁模卡齿转动到第二滑动槽，拉杆可由锁模座中脱出。
[0006]在上述的一种用于注塑机的锁模机构中，所述第一滑动槽的深度大于锁模卡齿的齿高，第二滑动槽的深度大于拉杆卡齿的齿高。
[0007]在上述的一种用于注塑机的锁模机构中，所述联动器包括设置在锁模座上的转动螺钉、一端连接转动螺钉，另一端安装固定座上的伸缩件，伸缩件伸长或缩短可带动转动螺钉运动并带动锁模座转动。
[0008]在上述的一种用于注塑机的锁模机构中，所述端盖上设置有凸台，所述凸台外壁与台阶孔内壁相匹配，且凸台外壁上开设有密封油槽，所述密封油槽内设置有密封件，所述端盖的内壁与锁模座的接触面上也设置有若干密封性油槽，所述密封性油槽内设置有密封元件。[0009]在上述的一种用于注塑机的锁模机构中，所述环形凸台上切割有若干支撑环槽，所述环形凸台与锁模座的接触面设置有支撑环。
[0010]与现有技术相比，本实用新型中的锁模座穿过端盖且环形凸台可在台阶孔与端盖间形成的空间内滑动，在拉杆伸入锁模座并转动时，锁模卡齿与拉杆卡齿有一定的微调距离，有效的保证了锁模座与拉杆的配合，降低了拉杆与锁模座配合精度的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的爆炸结构示意图。
[0013]图3是本实用新型的全剖视图。
[0014]图4是本实用新型中A处的放大结构示意图。
[0015]图中，10、固定座；11、台阶孔；20、端盖；21、凸台；22、密封油槽；23、密封性油槽；30、锁模座；31、锁模卡齿；32、第一滑动槽；33、环形凸台；34、支撑环槽；40、拉杆；41、第二滑动槽；42、拉杆卡齿；50、转动螺钉；51、联动器。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0017]如图1至图5所示，本实用新型的一种用于注塑机的锁模机构，包括固定座10、在固定座10内套设有可旋转的锁模座30、贯穿锁模座30并与之配合的拉杆40，固定座10内设有台阶孔11，锁模座30上设置有环形凸台33，环形凸台33上切割有若干支撑环槽34。
[0018]台阶孔11开口处固连有端盖20，端盖20上设置有凸台21，凸台21外壁与台阶孔11内壁相匹配，且凸台21外壁上开设有密封油槽22，密封油槽22内设置有密封件，端盖20的内壁与锁模座30的接触面上也设置有若干密封性油槽23，密封性油槽23内设置有密封元件，锁模座30穿过端盖20且环形凸台33可在台阶孔11与端盖20间形成的空间内滑动，锁模座30内腔开设有四列环形的锁模卡齿31和间隔设置在锁模卡齿31之间的第一滑动槽32，锁模卡齿31与第一滑动槽32的弧度相等，拉杆40上开设有拉杆卡齿42和第二滑动槽41并与锁模座30的锁模卡齿31与第一滑动槽32匹配的，锁模卡齿31和拉杆卡齿42截面形状为相互啮合的梯形截面，第一滑动槽32的深度大于锁模卡齿31的齿高，第二滑动槽41的深度大于拉杆卡齿42的齿高。
[0019]联动器51包括设置在锁模座30上的转动螺钉50、一端连接转动螺钉50，另一端安装固定座10上的伸缩件，伸缩件伸长或缩短可带动转动螺钉50运动从而使锁模座30转动，联动器51带动锁模座30旋转一定角度，锁模座30转动使锁模卡齿31转动到第二滑动槽41，拉杆40可由锁模座30中脱出。
[0020]锁模前，拉杆40远离锁模座30，在动力牵引下拉杆40穿过锁模座30，同时，第一滑动槽32对应拉杆卡齿42，第二滑动槽41对应锁模卡齿31，拉杆40贯穿锁模座30。
[0021]锁模时，联动器51伸出，带动锁模座30旋转，拉杆卡齿42与锁模卡齿31啮合，使拉杆40与锁模座30互相作用，带动固定座10，使模具产生足够的锁模力。
[0022]开模时，联动器51收缩，带动锁模座30反向旋转，锁模卡齿31脱离拉杆卡齿42，进入第二滑动槽41，拉杆40脱离并远离锁模座30。
[0023]本实用新型中的锁模座30穿过端盖20且环形凸台33可在台阶孔11与端盖20间形成的空间内滑动，在拉杆40伸入锁模座30并转动时，锁模卡齿31与拉杆卡齿42有一定的微调距离，有效的保证了锁模座30与拉杆40的配合，降低了拉杆40与锁模座30配合精度的要求。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种用于注塑机的锁模机构，包括固定座(10)、在固定座(10)内套设有可旋转的锁模座(30)、贯穿锁模座(30)并与之配合的拉杆(40)，其特征在于，所述固定座(10)内设有台阶孔(11)，锁模座(30)上设置有环形凸台(33)，所述环形凸台(33)与台阶孔(11)内壁相匹配，所述台阶孔(11)开口处固连有端盖(20)，锁模座(30)穿过端盖(20)且环形凸台(33)可在台阶孔(11)与端盖(20)间形成的空间内滑动，锁模座(30)内腔开设有四列环形的锁模卡齿(31)和间隔设置在锁模卡齿(31)之间的第一滑动槽(32)，锁模卡齿(31)与第一滑动槽(32)的弧度相等，拉杆(40)上开设有拉杆卡齿(42)和第二滑动槽(41)并与锁模座(30)的锁模卡齿(31)与第一滑动槽(32)匹配的，锁模卡齿(31)和拉杆卡齿(42)截面形状为相互啮合的梯形截面，所述锁模座(30)上设置有联动器(51)，联动器(51)可带动锁模座(30)旋转一定角度，锁模座(30)转动使锁模卡齿(31)转动到第二滑动槽(41 )，拉杆(40)可由锁模座(30)中脱出。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的锁模机构，其特征在于，所述第一滑动槽(32)的深度大于锁模卡齿(31)的齿高，第二滑动槽(41)的深度大于拉杆卡齿(42)的齿高。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于注塑机的锁模机构，其特征在于，所述联动器(51)包括设置在锁模座(30)上的转动螺钉(50)、一端连接转动螺钉(50)，另一端安装固定座(10 )上的伸缩件,伸缩件伸长或缩短可带动转动螺钉(50 )运动并带动锁模座(30 )转动。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于注塑机的锁模机构，其特征在于，所述端盖(20)上设置有凸台(21)，所述凸台(21)外壁与台阶孔(11)内壁相匹配，且凸台(21)外壁上开设有密封油槽(22)，所述密封油槽(22)内设置有密封件，所述端盖(20)的内壁与锁模座(30)的接触面上也设置有若干密封性油槽(23)，所述密封性油槽(23)内设置有密封元件。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于注塑机的锁模机构，其特征在于，所述环形凸台(33 )上切割有若干支撑环槽(34)，所述环形凸台(33 )与锁模座(30 )的接触面设置有支撑环。
【文档编号】B29C45/66GK203622859SQ201320761237
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】王金虎, 竺君, 洪军 申请人:宁波千普机械制造有限公司