一种组合式缠绕装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种组合式缠绕装置。包括缠绕辊轮组、压紧部件，其特征在于：缠绕辊轮组由多个辊轮组成，每个辊轮的轴心都在同一圆周上，压紧部件与其中一个辊轮对应，且该辊轮轴心为固定位置，其余辊轮各由一传动装置连接，每个传动装置沿一直线滑轨上下滑动。所有的传动装置同步移动，移动后的位置保持所有的辊轮与固定位置的辊轮处于同一圆周上。辊轮数在6-20个。固定位置的辊轮为缠绕带的入口位置。本实用新型的优点是可以实现一个缠绕装置生产多种直径的塑料管，并能实现不停机生产不同直径的缠绕管，不仅可以将纯塑料带缠绕成管，也可以将塑钢带或塑料增强带缠绕成管；整机操作方便、生产效率高、综合成本不足传统缠绕装置的50％。
【专利说明】一种组合式缠绕装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种组合式缠绕装置。
【背景技术】
[0002]塑料管主要由两种成型方式，一种是直接挤塑成型，即:由塑料挤出机和成型模具将塑料加热呈熔融状，连续挤出并冷却定型，该方式只要用来生产中小口径的塑料管；另一种是将塑料加工成塑料带，再有连续的塑料带缠绕成不同直径的塑料管，该方式主要用来生产大口径塑料管，这种将塑料带连续缠绕成塑料管的装置我们叫缠绕装置，目前市场上使用的缠绕装置是由呈圆周排布的一组辊轮叫轮组和相应的压辊组成，塑料带可以围绕轮组的外围缠绕成塑料管(附图一)，也可以围绕轮组的内圈缠绕成塑料管(附图二)，塑料带可以是纯塑料、也可以是塑料和钢(塑钢带)或塑料和非金属增强物的结合体(塑料增强带)，现有的缠绕装置不论是外围缠绕还是内圈缠绕，生产不同直径的管材都要更换不同规格的缠绕装置，每种规格直径一旦确定没法改变，设备制造成本高，更换规格要停机，费时、费力、效率低；大批的缠绕装置占用生产场地。因此亟待设计出能够在生产线上不停机直接改变缠绕直径的缠绕装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决现有技术中大口径塑料管的缠绕装置在生产不同直径的管材都要更换不同规格的缠绕装置所存在的上述问题，提供一种组合式缠绕装置。本实用新型设计一种组合式缠绕装置，包括缠绕辊轮组、压紧部件，其特征在于:缠绕辊轮组由多个辊轮组成，每个辊轮的轴心都在同一圆周上，压紧部件与其中一个辊轮对应，且该辊轮轴心为固定位置，其余辊轮各由一传动装置连接，每个传动装置沿一直线滑轨上下滑动。所有的传动装置同步移动，移动后的位置保持所有的辊轮与固定位置的辊轮处于同一圆周上。辊轮数在6-20个。固定位置的辊轮为缠绕带的入口位置。本实用新型的优点是可以实现一个缠绕装置生产多种直径的塑料管，并能实现不停机生产不同直径的缠绕管，不仅可以将纯塑料带缠绕成管，也可以将塑钢带或塑料增强带缠绕成管；整机操作方便、生产效率高、综合成本不足传统缠绕装置的50%。
【专利附图】
【附图说明】
[0004]下面结合附图和实例对本实用新型作详细说明。
[0005]附图1是外围缠绕的缠绕装置示意图。
[0006]附图2:是内圈缠绕的缠绕装置示意图。
[0007]附图3:是塑料缠绕管外形图。
[0008]附图4:是本实用新型的组合式缠绕装置结构示意图。
【具体实施方式】[0009]图中包括缠绕辊轮组1、压紧部件2，其特征在于:缠绕辊轮组由多个辊轮3组成，每个辊轮的轴心都在同一圆周上，压紧部件与其中一个辊轮对应，且该辊轮轴心为固定位置，其余辊轮各由一传动装置4连接，每个传动装置沿一直线滑轨5上下滑动。所有的传动装置同步移动，移动后的位置保持所有的辊轮与固定位置的辊轮处于同一圆周上。辊轮数在6-20个。固定位置的辊轮为缠绕带的入口位置。
[0010]当生产不同直径规格的缠绕管时，由传动装置带动辊轮组中的辊轮在设计好的滑轨内移动，实现轮组直径的放大和缩小，这种轮组直径可以放大和缩小的缠绕成型装置可以生产多种直径的塑料管；另外在缩放的过程中每一个辊轮移动的距离都不相等，但是轮组中的每一个辊轮圆心始终与固定位置的辊轮在同一圆周上，且固定位置的辊轮位置固定，压紧部件与固定位置的辊轮保持不变，也就是说塑料带10或塑料复合带进轮组的入口位置不变，这样在连续生产时改变管材直径，不会影响上游设备生产(塑料带、塑钢带或塑料复合带的连续生产)，实现不停机生产不同直径的塑料管11。
【权利要求】
1.一种组合式缠绕装置，包括缠绕辊轮组、压紧部件，其特征在于:缠绕辊轮组由多个辊轮组成，每个辊轮的轴心都在同一圆周上，压紧部件与其中一个辊轮对应，且该辊轮轴心为固定位置，其余辊轮各由一传动装置连接，每个传动装置沿一直线滑轨上下滑动。
2.按权利要求1所述的一种组合式缠绕装置，其特征在于:所有的传动装置同步移动，移动后的位置保持所有的辊轮与固定位置的辊轮处于同一圆周上。
3.按权利要求1所述的一种组合式缠绕装置，其特征在于:辊轮数在6-20个。
4.按权利要求1所述的一种组合式缠绕装置，其特征在于:固定位置的辊轮为缠绕带的入口位置。
【文档编号】B29C53/56GK203637158SQ201320826648
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】何海潮, 刘林 申请人:上海金纬化纤机械制造有限公司, 上海金纬挤出机械制造有限公司, 上海金纬管道设备制造有限公司, 上海金纬片板膜设备制造有限公司, 上海杰伟机械制造有限公司