一种旋转水冷热切装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转水冷热切装置，包括：中心轴、旋转刀架、冷却水道、料孔和冷却料桶。所述中心轴垂直于纸面，所述旋转刀架的中心与所述中心轴同心，所述冷却水道是与所述中心轴同心的圆筒，所述冷却料桶是与所述中心轴同心的圆筒，直径大于所述冷却水道，所述料孔是以所述中心轴为圆心，向心分布的16个圆筒。本实用新型的旋转水冷热切装置，实现了快速高效的塑料材料切粒自动化，提高生产效率，减少生产能耗和机器占地面积。
【专利说明】一种旋转水冷热切装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械制造领域，尤其涉及一种旋转水冷热切装置。
【背景技术】
[0002]无论在合成树脂生产中，还是在废旧塑料回收再利用中，挤出造料都起着重要作用。其工作原理是:高聚物经过螺杆挤出机的塑化、熔融，通过机头挤出成条形或带形后，由造粒设备切成颗粒，再经振动筛的筛选，就获得所需粒径的塑料颗粒。挤出形式可分为热切和冷切。所谓热切是指物料从机头模孔中挤出后，在熔融或半熔融状态下进行切粒的方法；而冷切是指物料从机头模孔中挤出后牵引拉成条状，进入水槽中冷却后进行切粒的方法。
[0003]在这种情况下，塑料切粒机的占地面积大，工作能耗高，必须提供一种旋转水冷热切装置，实现了快速高效的塑料材料切粒自动化，提高生产效率，减少生产能耗和机器占地面积。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种旋转水冷热切装置，实现了快速高效的塑料材料切粒自动化，提高生产效率，减少生产能耗和机器占地面积。
[0005]实现上述目的的技术方案是:一种旋转水冷热切装置，包括:中心轴、旋转刀架、冷却水道、料孔和冷却料桶，其中:
[0006]所述中心轴垂直于纸面，所述旋转刀架的中心与所述中心轴同心，所述冷却水道是与所述中心轴同心的圆筒，所述冷却料桶是与所述中心轴同心的圆筒，直径大于所述冷却水道，所述料孔是以所述中心轴为圆心，向心分布的16个圆筒。
[0007]上述料孔中流出来的塑料材料是高温条状的，垂直纸面流出，通过上述冷却水道冷却，同时上述旋转刀架以上述中心轴为圆心旋转刀片，将塑料材料切成颗粒送出。
[0008]由于采用了本实用新型装置，一种旋转水冷热切装置，实现了快速高效的塑料材料切粒自动化，提高生产效率，减少生产能耗和机器占地面积。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]请参照图1，图中给出了一种旋转水冷热切装置，包括:中心轴1、旋转刀架2、冷却水道3、料孔4和冷却料桶5，其中:
[0012]中心轴I垂直于纸面，旋转刀架2的中心与中心轴I同心，冷却水道3是与中心轴I同心的圆筒，冷却料桶5是与中心轴I同心的圆筒，直径大于冷却水道3，料孔4是以中心轴I为圆心，向心分布的16个圆筒。
[0013]料孔4中流出来的塑料材料是高温条状的，垂直纸面流出，通过冷却水道3冷却，同时旋转刀架2以中心轴I为圆心旋转刀片，将塑料材料切成颗粒送出。
[0014]本实用新型的工作原理是:利用强水冷热模切工艺，实现了快速高效的塑料材料切粒自动化，提高生产效率，减少生产能耗和机器占地面积。
[0015]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种旋转水冷热切装置，其特征在于，包括:中心轴、旋转刀架、冷却水道、料孔和冷却料桶，其中: 所述中心轴垂直于纸面，所述旋转刀架的中心与所述中心轴同心，所述冷却水道是与所述中心轴同心的圆筒，所述冷却料桶是与所述中心轴同心的圆筒，直径大于所述冷却水道，所述料孔是以所述中心轴为圆心，向心分布的16个圆筒。
【文档编号】B29B9/06GK203637018SQ201320850352
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】戴成章 申请人:上海玉城灿星塑料材料有限公司