一种注塑型腔温度可控的微发泡装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑型腔温度可控的微发泡装置，包括定模和动模，活塞模块位于动模内，与定模组成型腔，在动模中围绕型腔设有加热管，定模中设有浇道，在定模和动模中分别设有冷却液腔，所述冷却液腔内设有温度传感器，在冷却液腔的进水管和出水管处分别设有电磁阀门，温度传感器和电磁阀门均与控制器电连接。本实用新型可直接应用于普通发泡机，改造难度不大，投入成本低，能够通过控制冷却液控制型腔内树脂熔体的温度，使微发泡聚合物材料发泡过程气体长大得到有效调控，获得较理想微发泡聚合物材料，同时改善发泡制品表面质量。
【专利说明】到既降低材料成本又能提高性能的目的。「法主要是物理法和化学法，其中以超临界皮国外专利覆盖，沿这一路径开发具有我国可化学法是利用常规注射机装备，通过将化'以后，采用低压(欠注 ?、高压(二次开模)或斗及制品。较之国内外早已研究成熟并在实'学法制备工艺相对简易、装备简单、设备投权的核心技术就显得十分必要。但是，化学诸多不足，例如发泡型腔温度不易控制，从
-种注塑型腔温度可控的微发泡装置，能够泡聚合物材料发泡过程气体长大得到有效发泡制品表面质量，以克服现有技术的不注行改进，该种发泡机包括定模2和动模1，芒动模1中围绕型腔设有加热管10，定模2液腔5，在冷却液腔内5安装有温度传感器巨在冷却液腔5内，用以搜集冷却液腔5内9处分别设有电磁阀门7，温度传感器3和:装有压力传感器4，该压力传感器4通过动与控制器11电连接，压力传感器4用以搜专感器3和压力传感器4传输过来的数据，I数据控制电磁阀门7的开度，使冷却液腔更实现对发泡型腔内温度的控制。
【权利要求】
1.一种注塑型腔温度可控的微发泡装置，包括定模(2)和动模(1)，活塞模块(6)位于动模(I)内，与定模(2)组成型腔，在动模(I)中围绕型腔设有加热管(10)，定模(2)中设有浇道，在定模(2)和动模中(I)分别设有冷却液腔(5)，其特征在于:所述冷却液腔内(5)设有温度传感器(3 )，在冷却液腔(5 )的进水管(8 )和出水管(9 )处分别设有电磁阀门(7 )，温度传感器(3 )和电磁阀门(7 )均与控制器(11)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑型腔温度可控的微发泡装置，其特征在于:所述的温度传感器(3)通过冷却液腔(5)壁上的孔固定在冷却液腔(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种注塑型腔温度可控的微发泡装置，其特征在于:所述的型腔内设有压力传感器(4)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑型腔温度可控的微发泡装置，其特征在于:所述的压力传感器(4)通过动模(I)上的圆柱孔固定在型腔内，且压力传感器(4)与控制器(11)电连接。
【文档编号】B29C45/73GK203622973SQ201320876403
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】张纯, 龚维, 何力, 蒋团辉, 王醴均, 单志, 朱建华 申请人:贵州省材料产业技术研究院