一种橡胶字码模具的制作方法
【专利摘要】一种橡胶字码模具，包括一体结构的外模，所述的外模中设有放置上模、下模和侧模的楔形孔，所述的侧模为两个对称的楔形块，两个侧模相对的内侧平面为竖直梯形面，侧模另外三个侧面是与外模相贴合的楔形面，两个侧模的竖直梯形面的中部相应位置设圆弧突起；两个侧模中放置下模和上模，所述的上模的下表面刻有待印符号。本实用新型模具能够迅速制作拥有各种立体信息的橡胶字码，使用橡胶字码，印刷工艺简单，操作容易，实现机器自动化操作，工作效率高，且印制的信息整洁美观，保存期长，印制过程不损伤承印物，应用前景广阔。
【专利说明】一种橡胶字码模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产橡胶字码的橡胶字码模具，用于轮胎或其他橡胶制品的表面印刷。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，且由于橡胶资源的短缺，废旧轮胎再利用(即翻新)越来越受重视，轮胎翻新市场日益扩大，轮胎翻新厂也不断增加。轮胎翻新厂需要在轮胎上标记号码，号码由数字、英文字母、图案等组成，以区分不同客户的轮胎以及在轮胎上标记出厂日期，其中标记出厂日期按规定是必不可少的。另外，一些大的货运公司或客运公司也需要在其拥有的轮胎上作标记，将产品的生产日期标记在轮胎上避免在轮胎送翻新时拿错。而对一些大型的轮胎生产企业来讲，也需要将产品的规格、型号和生产日期等相关信息和标志印刷至轮胎上，起标志性作用，以便于对轮胎的管理和后期维护。
[0003]目前，在轮胎上作标记的方法主要有以下两种:用白色蜡笔将标记写在轮胎上；用发热的电烙铁直接在轮胎上写上标记。但这两种方法都有缺点，难以取得良好的效果，比如，用白色蜡笔写的标记无法长时间保留；用发热的电烙铁直接在轮胎上写，操作难度大，工作效率低，写上的标记不够整洁美观，且容易损伤轮胎。
实用新型内容
[0004]针对现有技术中的不足，本实用新型提出一种橡胶字码模具，生产橡胶字码，进而实现轮胎或其他橡胶制品的表面印刷自动化。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种橡胶字码模具，包括一体结构的外模，所述的外模中设有放置上模、下模和侧模的楔形孔，所述的侧模为两个对称的楔形块，两个侧模相对的内侧平面为竖直梯形面，侧模另外三个侧面是与外模相贴合的楔形面，两个侧模的竖直梯形面的中部相应位置设圆弧突起；两个侧模中放置下模和上模，所述的上模的下表面刻有待印符号。
[0006]所述的上模、下模与侧模相贴合的表面为竖直梯形面。
[0007]所述的上模、下模与外模相贴合的表面为楔形面。
[0008]所述的上模与外模相贴合的表面下部设上模溢胶槽。
[0009]所述的下模与外模相贴合的表面下部设下模溢胶槽。
[0010]上模溢胶槽和下模溢胶槽，用于多余胶料的溢出，能够有效保护模具不被撑坏。
[0011]由于侧模、上模和下模与外模的结合面均为楔形面，制作字块时，模具间的组装和拆卸十分方便。
[0012]本实用新型的外模、侧模和下模可以多次使用，与刻有不同图案符号的上模相配合，可以简单快捷地生产出刻有各种符号的橡胶字码。其中侧模上的圆弧突起边，是为了制作字块上的安装槽而设计，圆弧凸起边的位置可以根据需要进行调整，突起数量也可根据需要进行增减。[0013]使用本实用新型的橡胶字码模具，可以根据需要设计的信息和标志需要，快速的制备出需要的橡胶字码。将通过橡胶字码的安装槽将橡胶字码安装在印刷轮上，印刷轮从油墨轮上沾染油墨，向转印轮上印制字码信息，并通过转印轮将待印信息印刷至轮胎或其他橡胶制备外表面上。
[0014]本实用新型模具能够迅速制作拥有各种立体信息的橡胶字码，使用橡胶字码进行印刷，印刷工艺简单，操作容易，实现机器自动化操作，工作效率高，且印制的信息整洁美观，保存期长，印制过程不损伤承印物，应用前景广阔。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为橡胶字码模具的结构示意图；
[0016]图2为橡胶字码模具各个模具的侧视图。
[0017]附图标记:上模1、下模2、侧模3、外模4、上模溢胶槽5、下模溢胶槽6、圆弧突起边7。
【具体实施方式】
[0018]一种橡胶字码模具，如图1和图2所示，包括一体结构的外模4，所述的外模4中设有放置上模1、下模2和侧模3的楔形孔，所述的侧模3为两个对称的楔形块，两个侧模3相对的内侧平面为竖直梯形面，侧模3另外三个侧面是与外模4相贴合的楔形面，两个侧模3的竖直梯形面的中部相应位置设圆弧突起7;两个侧模3中放置下模2和上模I，上模I的下表面刻有待印符号。上模1、下模2与侧模3相接的表面为竖直梯形面，相贴合的表面形状大小相同；上模1、下模2与外模3相贴合的表面为楔形面,贴合表面相同。上模1、下模2与侧模3相贴合的表面为竖直梯形面。上模1、下模2与外模4相贴合的表面为楔形面。
[0019]上模I与外模4贴合的表面下部设上模溢胶槽5，下模2与外模4贴合的表面下部设下模溢胶槽6。
[0020]制作橡胶字码时，将下模2装在两个楔形块侧模3内，将三者装入外模4的楔形模具框中，将流动的玻璃态橡胶浇注在下模2、侧模3和外模4中间，然后将刻有待印信息的上模I压在侧模3内的橡胶上，均匀施力挤压，多余胶料沿上模溢胶槽5和下模溢胶槽6溢出，可以有效保护模具不被撑坏。待橡胶凝固后，将侧模3和侧模3卡和的上模1、下模2及橡胶块整体从楔形模具框中去除，拆下上模1、侧模3和下模2，橡胶字码制作过程就完成了。
[0021]由于侧模3、上模I和下模2与外模4的结合面均为楔形面，这样制作字块时，模具间的组装和拆卸十分方便。
[0022]此外，外模4、侧模3和下模2可以多次使用，与刻有不同图案符号的上模I相配合，可以简单快捷地生产出刻有各种符号的橡胶字码。其中侧模3上的圆弧突起边，是为了制作字块上的安装槽而设计，圆弧凸起边的位置可以根据需要进行调整，圆弧凸起边的数量也可根据需要进行增减。
[0023]这样，制作的橡胶字码的上表面拥有不同的立体符号信息，橡胶字码的两个侧面对应的具有安装槽，方便印刷时的安装固定。
[0024]将不同的橡胶字码通过安装槽安装固定在印字轮上进行印刷时，印字轮与油墨轮和转印轮相切并相向转动；在油墨轮侧，随着印字轮的转动，轮上的橡胶字码不断摩擦油墨轮沾染上油墨；在转印轮侧，随着印字轮的转动，橡胶字模上的油墨以字模的图案转印到转印轮上；随着转印轮的转动，转印轮将待印信息印刷至下方通过的橡胶承印物上，完成印刷。印刷的信息清晰、规整、美观；印刷的效率高，且不损伤承印物。
[0025]根据制品上需要制作的信息和标志，可以设计不同尺寸的橡胶字码模具，进而生产出需求的橡胶字码，进行橡胶承印物的表面印刷。
[0026]使用本实用新型的模具还可以制作别的热塑性材料字码，热塑性塑料、热塑料硅橡胶等，制作的字码可用于多种承印物表面信息的印刷，并不仅仅局限于橡胶制品。
【权利要求】
1.一种橡胶字码模具，包括一体结构的外模(4),其特征在于:所述的外模(4)中设有放置上模(I)、下模(2)和侧模(3)的楔形孔，所述的侧模(3)为两个对称的楔形块，两个侧模(3)相对的内侧平面为竖直梯形面，侧模(3)另外三个侧面是与外模(4)相贴合的楔形面，两个侧模(3)的竖直梯形面的中部相应位置设圆弧突起(7);两个侧模(3)中放置下模(2)和上模(I),所述的上模(I)的下表面刻有待印符号。
2.如权利要求1所述的橡胶字码模具，其特征在于:所述的上模(I)、下模(2)与侧模(3)相贴合的表面为竖直梯形面。
3.如权利要求1所述的橡胶字码模具，其特征在于:所述的上模(I)、下模(2)与外模(4)相贴合的表面为楔形面。
4.如权利要求1所述的橡胶字码模具，其特征在于:所述的上模(I)与外模(4)相贴合的表面下部设上模溢胶槽(5 )。
5.如权利要求1所述的橡胶字码模具，其特征在于:所述的下模(2)与外模(4)相贴合的表面下部设下模溢胶槽(6 )。
【文档编号】B29C33/00GK203650757SQ201320879731
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】张陆军, 朱战欣, 崔海云, 李国利, 邱江涛 申请人:风神轮胎股份有限公司