线缆加工设备塑料颗粒供料装置制造方法
【专利摘要】本发明属于线缆加工设备【技术领域】，尤其是涉及一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。进料桶上连接有负压上料机构，储料筒下部设有能向储料筒内输送热空气的热风烘干机构，储料筒上设有储料量检测器和湿度传感器，进料桶的底部设有第一电控阀，储料筒的出料口设有第二电控阀，第一电控阀、第二电控阀、热风烘干机构、储料量检测器、湿度传感器和负压上料机构均与控制电路相连。与现有的技术相比，本线缆加工设备塑料颗粒供料装置的优点在于：1、设计合理，结构简单，能够自动吸料并除湿。2、除湿效果好，延长了线缆加工设备的使用寿命，减少了瑕疵品的产生，保证了产品质量。
【专利说明】线缆加工设备塑料颗粒供料装置
【技术领域】
[0001]本发明属于线缆加工设备【技术领域】，尤其是涉及一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置。
【背景技术】
[0002]挤塑机是线缆加工设备之一。挤塑机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯坐，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线。依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。现有挤塑机并没有对进料进行预除湿功能，这会影响线缆的生产质量，导致瑕疵品的产生，更会对企业造成经济损失；更严重的因瑕疵品的产生，从而延误了订单，对企业信誉造成影响；并且带有湿度的原料进入挤塑机后还会使挤塑机的使用寿命缩短、挤塑机损坏；现有的挤塑机需要手动加料，增加了企业的人工成本，更增大了员工的劳动强度。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种挤塑机[申请号:201220172551.2]，包括有滚筒挤塑机，滚筒挤塑机外套有一方形罩壳，方形罩壳上开有多个条形口，所述的挤塑机外壁上在条形口外设有半弧形 罩壳；所述的方形罩壳上方设有下料斗，下料斗的出口端连通有管道，管道穿过方形罩壳伸入到滚筒挤塑机内。
[0004]上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术存在的问题，但是仍然存在着设计不够合理，无法对进料预除湿，无法自动加料，增加了员工的劳动强度等技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够自动吸料并除湿的线缆加工设备塑料颗粒供料装置。
[0006]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:本线缆加工设备塑料颗粒供料装置，包括储料筒，在储料筒的顶部设有进料桶且进料桶的底部与储料筒的顶部相连通，在储料筒的底部设有出料口，其特征在于，所述的进料桶上连接有负压上料机构，所述的储料筒下部设有能向储料筒内输送热空气的热风烘干机构，所述的储料筒上设有用于检测储料筒内的塑料颗粒存储量的储料量检测器和用于检测储料筒内湿度的湿度传感器，所述的进料桶的底部设有第一电控阀，所述的储料筒的出料口设有第二电控阀，所述的第一电控阀、第二电控阀、热风烘干机构、储料量检测器、湿度传感器和负压上料机构均与控制电路相连。
[0007]更进一步的说，由于设有负压上料机构从而能够将物料吸入储料筒，从而节省了员工的劳动强度，并且降低了员工数量的需求，当然也可以采用其它输送物料的方案比如输送机，但显然的使用负压上料机构更为合理；由于设有储料量检测器从而能够有效的得到准确储料量，及时的对储料筒中添加物料；由于设有湿度传感器，从而能够检测物料的湿度，通过热风烘干机构对物料进行烘干，并且当物料除湿后能够通过控制电路及时的停止热风烘干机构；当然的也可以采用其他的除湿装置，例如在储料筒内设置电加热丝，但显然的采用热风烘干更为合理，除湿效果好，安全可靠。
[0008]在上述的线缆加工设备塑料颗粒供料装置中，所述的储料筒内设有由网格材料制成的内筒体，所述的网格材料的孔径小于塑料颗粒的外径，所述的内筒体与储料筒之间形成环形储料空间，所述的储料筒的顶部设有能使塑料颗粒均匀地分布在环形储料空间的均布机构，所述的储料筒下部设有能使从热风烘干机构输入的热空气在环形储料空间均匀分布的布气机构，所述的热风烘干机构与布气机构相连通。
[0009]更进一步的说，由于设有均布机构，从而能够使物料通过均布机构后均匀的落入环形储料空间，提高了除湿效率；由于热风烘干机设置在储料筒下部，热风由下至上流动，更符合热空气流动，提高了除湿效率。
[0010]在上述的线缆加工设备塑料颗粒供料装置中，所述的均布机构包括呈上小下大的上锥形罩体，所述的上锥形罩体中心线、储料筒中心线和进料桶中心线位于同一直线上，所述的上锥形罩体的下端延伸至环形储料空间的上端开口处，在上锥形罩体外侧设有若干在圆周方向上均匀分布的隔离板，所述的上锥形罩体由网格材料制成且网格材料的网孔孔径小于塑料颗粒。
[0011]更进一步的说，由于上锥形罩体中心线、储料筒中心线和进料桶中心线位于同一直线上，从而能够使物料分布的更均匀，由于设有隔离板，从而提高了分布率。
[0012]在上述的线缆加工设备塑料颗粒供料装置中，所述的布气机构包括呈上大下小的下锥形筒体，所述的下锥形筒体包括内锥体和固定在内锥体外围的外锥罩，所述的内锥体和外锥罩之间形成呈锥环形的集气腔，所述的内锥体由不透气材料制成，所述的外锥罩由透气材料制成，所述的热风烘干机构与集气腔相连通，所述的集气腔的上端与内筒体的内部通过若干通气孔相连通，所述的集气腔的外侧与环形储料空间下端相连通。
[0013]在上述的线缆加工设备塑料颗粒供料装置中，所述的内锥体的外侧设有若干在圆周方向上均匀分布的旋风均布板。
[0014]由于设有旋风均布板，从而能够进一步提高风速，提高气体分布率，加速了烘干效果，节省了电能，降低了企业成本。
[0015]在上述的线缆加工设备塑料颗粒供料装置中，所述的负压上料机构包括抽负压管和吸料管，所述的吸料管和抽负压管的一端分别与进料桶相连通，所述的抽负压管的另一端与负压发生装置相连，所述的吸料管的另一端位于物料存储箱中，所述的负压发生装置与控制电路相连；所述的抽负压管和吸料管均为波纹软管。
[0016]在上述的线缆加工设备塑料颗粒供料装置中，所述的热风烘干机构包括热风管，所述的热风管的一端与储料筒下部连通，另一端呈悬臂式竖直向上延伸且在端部固定有鼓风机，所述的热风管外侧固定有电加热装置，所述的鼓风机和电加热装置均与控制电路相连。显然的鼓风机和电加热装置也可以采用电加热暖风机替代。
[0017]在上述的线缆加工设备塑料颗粒供料装置中，所述的储料筒上设有竖直设置的条形观察窗，所述的条形观察窗上固定有由透明材料制成的封板；所述的储料筒的上部设有排气孔。[0018]由于设有条形观察窗和透明材料制成的封板，从而能便于人们观察储料筒内的情况，发现问题能及时解决；由于设有排气孔，从而能够使湿气及时排出，延长本装置的使用寿命。
[0019]在上述的线缆加工设备塑料颗粒供料装置中，所述的内筒体的顶部固定有封盖。
[0020]更进一步的说，所述的内筒体上端部为封闭无孔段，从而能够提高内筒体内的温度，并增强了内筒体上通过通气孔对物料加热的热气气流，提高除湿效率。
[0021]与现有的技术相比，本线缆加工设备塑料颗粒供料装置的优点在于:1、设计合理，结构简单，能够自动吸料并除湿。2、除湿效果好，延长了线缆加工设备的使用寿命，减少了瑕疵品的产生，保证了产品质量。3、设备使用寿命长，安全可靠。4、降低了企业人工成本，减少了员工劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本发明提供的结构示意图。
[0023]图2是本发明中储料筒的剖视图。
[0024]图3是本发明提供的电路框图。
[0025]图中，储料筒1、进料桶2、出料口 11、负压上料机构3、热风烘干机构4、储料量检测器5、湿度传感器6、第一电控阀7、第二电控阀8、控制电路9、内筒体10、环形储料空间12、均布机构13、布气机构14、封盖101、上锥形罩体131、隔离板132、下锥形筒体141、内锥体142、外锥罩143、集气腔144、通气孔145、旋风均布板142a、抽负压管31、吸料管32、负压发生装置33、物料存储箱34、热风管41、鼓风机42、电加热装置43、条形观察窗la、封板lb、排气孔lc。
【具体实施方式】
[0026]如图1-3所示，本线缆加工设备塑料颗粒供料装置，包括储料筒1，在储料筒I的顶部设有进料桶2且进料桶2的底部与储料筒I的顶部相连通，在储料筒I的底部设有出料口 11，其特征在于，进料桶2上连接有负压上料机构3，储料筒I下部设有能向储料筒I内输送热空气的热风烘干机构4，储料筒I上设有用于检测储料筒I内的塑料颗粒存储量的储料量检测器5和用于检测储料筒I内湿度的湿度传感器6，进料桶2的底部设有第一电控阀7，储料筒I的出料口 11设有第二电控阀8，第一电控阀7、第二电控阀8、热风烘干机构4、储料量检测器5、湿度传感器6和负压上料机构3均与控制电路9相连。
[0027]储料筒I内设有由网格材料制成的内筒体10，网格材料的孔径小于塑料颗粒的外径，内筒体10与储料筒I之间形成环形储料空间12，储料筒I的顶部设有能使塑料颗粒均匀地分布在环形储料空间12的均布机构13，储料筒I下部设有能使从热风烘干机构4输入的热空气在环形储料空间12均匀分布的布气机构14，热风烘干机构4与布气机构14相连通；内筒体10的顶部固定有封盖101。
[0028]均布机构13包括呈上小下大的上锥形罩体131，上锥形罩体131中心线、储料筒I中心线和进料桶2中心线位于同一直线上，上锥形罩体131的下端延伸至环形储料空间12的上端开口处，在上锥形罩体131外侧设有若干在圆周方向上均匀分布的隔离板132，上锥形罩体131由网格材料制成且网格材料的网孔孔径小于塑料颗粒。[0029]布气机构14包括呈上大下小的下锥形筒体141，下锥形筒体141包括内锥体142和固定在内锥体外围的外锥罩143，内锥体142和外锥罩143之间形成呈锥环形的集气腔144，内锥体142由不透气材料制成，外锥罩143由透气材料制成，热风烘干机构4与集气腔144相连通，集气腔144的上端与内筒体10的内部通过若干通气孔145相连通，集气腔144的外侧与环形储料空间12下端相连通，内锥体142的外侧设有若干在圆周方向上均匀分布的旋风均布板142a。
[0030]负压上料机构3包括抽负压管31和吸料管32,吸料管32和抽负压管31的一端分别与进料桶2相连通，抽负压管31的另一端与负压发生装置33相连，吸料管32的另一端位于物料存储箱34中，负压发生装置33与控制电路9相连；抽负压管31和吸料管32均为波纹软管
[0031]热风烘干机构4包括热风管41，热风管41的一端与储料筒I下部连通，另一端呈悬臂式竖直向上延伸且在端部固定有鼓风机42,热风管41外侧固定有电加热装置43,鼓风机43和电加热装置42均与控制电路9相连，储料筒I上设有竖直设置的条形观察窗la，条形观察窗Ia上固定有由透明材料制成的封板Ib ;储料筒I的上部设有排气孔lc。
[0032]工作中，储料筒I进料时通过控制电路9控制负压发生装置33，负压发生装置33通过抽负压管31抽负压，使物料存储箱34中物料通过吸料管32进入进料桶2，第一电控阀7打开后储料筒I中的物料进入通过上锥形罩体131和隔离板132分布后进入环形储料空间12，当储料量检测器5检测环形储料空间12中的物料满时，关闭负压发生装置33和第一电控阀7 ;需要除湿时，湿度传感器6检测湿度超过设定温度时，第二电控阀8封闭出料口 11，鼓风机42和电加热装置43工作，热风通过热风管41进入布气机构14的集气腔144后，热气通过外锥罩143后对下锥形筒体141和外锥罩143之间的物料进行除湿，集气腔144中的热气还通过通气孔145进入内筒体10后，内筒体10内的热气通过网孔后对环形储料空间12中的物料进行除湿，湿气通过排气孔Ic排出；出料时，负压上料机构3、热风烘干机构4停止工作，第二电控阀8打开出料。
[0033]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0034]尽管本文较多地使用了储料筒1、进料桶2、出料口 11、负压上料机构3、热风烘干机构4、储料量检测器5、湿度传感器6、第一电控阀7、第二电控阀8、控制电路9、内筒体10、环形储料空间12、均布机构13、布气机构14、封盖101、上锥形罩体131、隔离板132、下锥形筒体141、内锥体142、外锥罩143、集气腔144、通气孔145、旋风均布板142a、抽负压管31、吸料管32、负压发生装置33、物料存储箱34、热风管41、鼓风机42、电加热装置43、条形观察窗la、封板lb、排气孔Ic等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【权利要求】
1.一种线缆加工设备塑料颗粒供料装置，包括储料筒(1)，在储料筒(I)的顶部设有进料桶(2)且进料桶(2)的底部与储料筒(I)的顶部相连通，在储料筒(I)的底部设有出料口(11)，其特征在于，所述的进料桶(2)上连接有负压上料机构(3)，所述的储料筒(I)下部设有能向储料筒(I)内输送热空气的热风烘干机构(4)，所述的储料筒(I)上设有用于检测储料筒(I)内的塑料颗粒存储量的储料量检测器(5)和用于检测储料筒(I)内湿度的湿度传感器(6)，所述的进料桶(2)的底部设有第一电控阀(7)，所述的储料筒(I)的出料口(11)设有第二电控阀(8)，所述的第一电控阀(7)、第二电控阀(8)、热风烘干机构(4)、储料量检测器(5)、湿度传感器(6)和负压上料机构(3)均与控制电路(9)相连。
2.根据权利要求1所述的线缆加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于，所述的储料筒(I)内设有由网格材料制成的内筒体(10)，所述的网格材料的孔径小于塑料颗粒的外径，所述的内筒体(10)与储料筒(I)之间形成环形储料空间(12)，所述的储料筒(I)的顶部设有能使塑料颗粒均匀地分布在环形储料空间(12)的均布机构(13)，所述的储料筒(I)下部设有能使从热风烘干机构(4)输入的热空气在环形储料空间(12)均匀分布的布气机构(14)，所述的热风烘干机构(4)与布气机构(14)相连通。
3.根据权利要求2所述的线缆加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于，所述的均布机构(13)包括呈上小下大的上锥形罩体(131)，所述的上锥形罩体(131)中心线、储料筒(I)中心线和进料桶(2)中心线位于同一直线上，所述的上锥形罩体(131)的下端延伸至环形储料空间(12) 的上端开口处，在上锥形罩体(131)外侧设有若干在圆周方向上均匀分布的隔离板(132)，所述的上锥形罩体(131)由网格材料制成且网格材料的网孔孔径小于塑料颗粒。
4.根据权利要求2所述的线缆加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于，所述的布气机构(14)包括呈上大下小的下锥形筒体(141)，所述的下锥形筒体(141)包括内锥体(142)和固定在内锥体外围的外锥罩(143)，所述的内锥体(142)和外锥罩(143)之间形成呈锥环形的集气腔(144)，所述的内锥体(142)由不透气材料制成，所述的外锥罩(143)由透气材料制成，所述的热风烘干机构(4)与集气腔(144)相连通，所述的集气腔(144)的上端与内筒体(10)的内部通过若干通气孔(145)相连通，所述的集气腔(144)的外侧与环形储料空间(12)下端相连通。
5.根据权利要求4所述的线缆加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于，所述的内锥体(142 )的外侧设有若干在圆周方向上均匀分布的旋风均布板(142a)。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的线缆加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于，所述的负压上料机构(3)包括抽负压管(31)和吸料管(32)，所述的吸料管(32)和抽负压管(31)的一端分别与进料桶(2)相连通，所述的抽负压管(31)的另一端与负压发生装置(33)相连，所述的吸料管(32)的另一端位于物料存储箱(34)中，所述的负压发生装置(33)与控制电路(9)相连；所述的抽负压管(31)和吸料管(32)均为波纹软管。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的线缆加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于，所述的热风烘干机构(4)包括热风管(41 )，所述的热风管(41)的一端与储料筒(I)下部连通，另一端呈悬臂式竖直向上延伸且在端部固定有鼓风机(42)，所述的热风管(41)外侧固定有电加热装置(43 )，所述的鼓风机(43 )和电加热装置(42 )均与控制电路(9 )相连。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的线缆加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于，所述的储料筒(I)上设有竖直设置的条形观察窗(Ia),所述的条形观察窗(Ia)上固定有由透明材料制成的封板(Ib);所述的储料筒(I)的上部设有排气孔(lc)。
9.根据权利要求2或3或4或5所述的线缆加工设备塑料颗粒供料装置，其特征在于，所述的内筒体(10)的顶部固 定有封盖(101)。
【文档编号】B29B13/06GK103862651SQ201410124585
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月30日 优先权日:2014年3月30日
【发明者】张继梁 申请人:湖州凯博电子线缆有限公司