一种注射吹塑模内贴标工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种注射吹塑模内贴标工艺，包括以下步骤：(1)在注塑工位上，熔料部件储料并注射，在芯棒上形成型坯；(2)注塑工位和吹塑工位同时开模；(3)回转升降部件上升并转120°；(4)贴标机械手伸入吹塑型腔；(5)贴标机械手将标签放入上模和下模的型腔内；(6)贴标机械手退出吹塑型腔；(7)贴标机械手抓取标签，等待下一个循环，同时执行步骤(8)；(8)回转升降部件下降；(9)注塑工位和吹塑工位同时合模；(10)在吹塑工位上吹气，使得容器成型，同时标签与容器外壁粘合；(11)注塑工位和吹塑工位同时开模；(12)回转升降部件上升并转120°；(13)在脱模工位脱模。本发明适用于包装容器的贴标。
【专利说明】一种注射吹塑模内贴标工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及到膜内贴标工艺领域，特别是指一种注射吹塑模内贴标工艺。
【背景技术】
[0002]注射吹塑是一种吹塑方法，一般在注吹中空成型机上实现，该设备一般由三个相距120°的工位组成的，分别为注塑工位、吹塑工位和脱模工位，并设有自动运转的回转架，先用注塑法将塑料制成型坯，然后将它移至吹塑模中吹制成中空制品。这种方法可生产用于日用品，化妆品，医药，食品等的包装容器。这类包装容器一般需要在外部贴标，目前常用的方法是完成瓶体的制作后，再使用贴标机贴标，该方法容易在运输和贴标过程中形成二次污染，并且贴标位置精确度不高，生产成本较高，并且防伪性能较差。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种能够直接在吹塑模内贴标的注射吹塑模内贴标工艺，使得贴标位置精确，生产成本降低，避免二次污染，并且防伪性能较好。
[0004]为解决上述问题，本发明采用的技术方案是:一种注射吹塑模内贴标工艺，包括以下步骤:
[0005](I)芯棒在注塑工位上，熔料部件储料并注射，在芯棒上形成型坯；
[0006](2)注塑工位和吹塑工位同时开模；
[0007](3)回转升降部件上升并转120°，芯棒转至吹塑工位；
[0008](4)贴标机械手伸入吹塑型腔；
[0009](5)贴标机械手将标签放入上模和下模的型腔内；
[0010](6)贴标机械手退出吹塑型腔；
[0011](7)贴标机械手抓取标签，等待下一个循环，同时执行步骤(8)；
[0012](8)回转升降部件下降；
[0013](9)注塑工位和吹塑工位同时合模；
[0014](10)在吹塑工位上吹气，使得容器成型，同时标签与容器外壁粘合；
[0015](11)注塑工位和吹塑工位同时开模；
[0016](12)回转升降部件上升并转120°，芯棒转至脱模工位；
[0017](13)在脱模工位脱模；所述步骤(I)至步骤(13)循环执行。
[0018]本发明的有益效果是:上述一种注射吹塑模内贴标工艺能够直接在吹塑工位上完成模内贴标，使得贴标位置精确，生产成本降低，避免二次污染，并且防伪性能较好。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本发明所述的三工位注吹中空成型机的结构示意图。
[0020]图2是本发明所述的贴标机械手伸入吹塑模内的动作示意图。
[0021]图中:1、注塑工位，2、熔料部件，3、芯棒，4、吹塑工位，5、脱模工位，6、回转升降部件，7、贴标机械手，8、吹塑型腔，9、上模，10、下模。
【具体实施方式】
[0022]下面通过具体实施例对本发明所述的一种注射吹塑模内贴标工艺作进一步的详细描述。
[0023]如图1和图2所示，一种注射吹塑模内贴标工艺，该工艺一般在注吹中空成型机上实现，注吹中空成型机包括注塑、吹塑和脱模三个相距120°的工位，以及回转升降部件，回转升降部件上设置有三组芯棒，分别与三个工位的位置相对应，该工艺包括以下步骤:
[0024](I)在注塑工位I上，熔料部件2储料并注射，在芯棒3上形成型坯，同时吹塑工位4上进行步骤(10)，脱模工位5上进行步骤(13)；
[0025](2)注塑工位I和吹塑工位4同时开模；
[0026](3)回转升降部件6上升并转120° ；
[0027](4)贴标机械手7伸入吹塑型腔8 ；
[0028](5)贴标机械手7将标签放入上模9和下模10的型腔内；
[0029](6)贴标机械手7退出吹塑型腔8 ；
[0030](7)贴标机械手7抓取标签，等待下一个循环，同时执行步骤(8)；
[0031](8)回转升降部件6下降；
[0032](9)注塑工位I和吹塑工位4同时合模；
[0033](10)在吹塑工位4上吹气，使得容器成型，同时标签与容器外壁粘合；
[0034](11)注塑工位I和吹塑工位4同时开模；
[0035](12)回转升降部件6上升并转120° ；
[0036](13)在脱模工位5脱模。所述步骤(I)至步骤(13)循环执行。
[0037]本发明所述的一种注射吹塑模内贴标工艺能够直接在吹塑工位4上完成模内贴标，使得贴标位置精确，生产成本降低，避免二次污染，并且防伪性能较好。
[0038]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种注射吹塑模内贴标工艺，其特征在于:包括以下步骤:(1)芯棒在注塑工位上，熔料部件储料并注射，在芯棒上形成型坯；(2)注塑工位和吹塑工位同时开模；(3)回转升降部件上升并转120°，芯棒转至吹塑工位；(4)贴标机械手伸入吹塑型腔；(5)贴标机械手将标签放入上模和下模的型腔内；(6)贴标机械手退出吹塑型腔；(7)贴标机械手抓取标签，等待下一个循环，同时执行步骤(8)；(8)回转升降部件下降；(9)注塑工位和吹塑工位同时合模；(10)在吹塑工位上吹气，使得容器成型，同时标签与容器外壁粘合；(11)注塑工位和吹塑工位同时开模；(12)回转升降部件上升并转120°，芯棒转至脱模工位；(13)在脱模工位脱模；所述步骤(I)至步骤(13)循环执行。
【文档编号】B29C49/06GK103963271SQ201410154951
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】李斌, 刘靖, 赵启红, 高睿, 楼超, 陈春华, 刁增 申请人:江苏维达机械有限公司