含浸装置制造方法

含浸装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种含浸装置，包括第一浸渍装置、固定架和导向板，第一浸渍装置设置在固定架的最上端，第一浸渍装置下方设有第二浸渍装置，固定架的最下端设有浸渍池，浸渍池一侧设有料斗，导向板固定在第一浸渍装置和第二浸渍装置的出料口，第一浸渍装置设有第一浸渍槽，第二浸渍装置设有第二浸渍槽；本发明的含浸装置具有以下优点：浸渍充分，能够满足多种生产条件，生产效率高降低成本。
【专利说明】含浸装置

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种含浸装置。

【背景技术】
[0002] 含浸装置是将纤维浸渍于树脂或涂料中的一种机械，但传统含浸装置存在浸渍不 彻底的缺陷，且在一些需要加热的树脂或涂料中，传统含浸装置的浸渍槽或浸渍池因没有 加热装置而导致生产的局限，从而导致了成品的质量缺陷以及劳动力以及能源的浪费，降 低了效率；在传统含浸装置中，浸渍槽的形状简单，无法制造出形状各异的板型材。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的，在于克服上述局限，从而提供一种具有多个浸渍装置，每个浸渍装 置有多种形状的浸渍槽的含浸装置，该浸渍装置具有浸渍充分，能够满足多种生产条件，生 产效率高降低成本的优点。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种含浸装置，包括第一浸渍装置、固定 架和导向板，第一浸渍装置设置在固定架的最上端，第一浸渍装置下方设有第二浸渍装置， 固定架的最下端设有浸渍池，浸渍池一侧设有料斗，导向板固定在第一浸渍装置和第二浸 渍装置的出料口，第一浸渍装置设有第一浸渍槽，第二浸渍装置设有第二浸渍槽。
[0005] 优选的是，第一浸渍槽的形状为"一"字型，第二浸渍槽的形状为"口"字型。
[0006] 优选的是，第一浸渍装置和第二浸渍装置内均设有加热板，浸渍池底部设有加热 条。
[0007] 优选的是，料斗底部设有开关阀。
[0008] 优选的是，浸渍池出料口端设有压板，压板下方设有毛刷。
[0009] 综上所述，本发明的含浸装置具有以下优点：浸渍充分，能够满足多种生产条件， 生产效率高降低成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0010] 图1是本发明含浸装置的结构图； 图中标号：1-第一浸渍装置、2-固定架、3-导向板、4-第二浸渍装置、5-浸渍池、6-料 斗、7-第一浸渍槽、8-第二浸渍槽、9-加热板、10-加热条、11-开关阀、12-压板、13-毛刷。

【具体实施方式】
[0011] 为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该 实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0012] 实施例：如图1所不一种含浸装置，包括第一浸渍装置1、固定架2和导向板3,第 一浸渍装置1设置在固定架2的最上端，第一浸渍装置1下方设有第二浸渍装置4,固定架 2的最下端设有浸渍池5,浸渍池5 -侧设有料斗6,导向板3固定在第一浸渍装置1和第 二浸渍装置4的出料口，第一浸渍装置1设有第一浸渍槽7,第二浸渍装置4设有第二浸渍 槽8,第一浸渍槽7的形状为"一"字型，第二浸渍槽8的形状为"口 "字型，第一浸渍装置1 和第二浸渍装置4内均设有加热板9,浸渍池5底部设有加热条10,料斗6底部设有开关阀 11，浸渍池5出料口端设有压板12,压板12下方设有毛刷13。
[0013] 综上所述，本发明的含浸装置具有以下优点：浸渍充分，能够满足多种生产条件， 生产效率高降低成本。
【权利要求】
1. 一种含浸装置，包括第一浸渍装置（1)、固定架（2)和导向板（3)，其特征在于：所述 第一浸渍装置（1)设置在固定架（2 )的最上端，所述第一浸渍装置（1)下方设有第二浸渍装 置（4)，所述固定架（2)的最下端设有浸渍池（5)，所述浸渍池（5)-侧设有料斗（6)，所述导 向板（3)固定在第一浸渍装置（1)和第二浸渍装置（4)的出料口，所述第一浸渍装置（1)设 有第一浸渍槽（7 )，所述第二浸渍装置（4 )设有第二浸渍槽（8 )。
2. 根据权利要求1所述的含浸装置，其特征在于：所述第一浸渍槽（7)的形状为"一" 字型，所述第二浸渍槽（8)的形状为"口"字型。
3. 根据权利要求1所述的含浸装置，其特征在于：所述第一浸渍装置（1)和第二浸渍装 置（4)内均设有加热板（9)，所述浸渍池（5)底部设有加热条（10)。
4. 根据权利要求1所述的含浸装置，其特征在于：所述料斗（6)底部设有开关阀（11)。
5. 根据权利要求1所述的含浸装置，其特征在于：所述浸渍池（5)出料口端设有压板 (12)，所述压板（12)下方设有毛刷（13)。
【文档编号】B29B15/10GK104108144SQ201410309619
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】陈道斌 申请人:南通澳兰德复合材料有限公司