一种耐低温阻燃改性土工格栅及制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种耐低温阻燃改性土工格栅，由下列重量份的组份原料加工而得：PP40-50、EVA20-30、MLLDPE30-40、POE10-20、马来酸酐接枝PE10-15、SEBS1-2、十溴二苯乙烷3-5、2,6-二叔丁基对甲酚0.2-0.5、碳酸钙5-10、改性炭黑母料5-8。将配方材料混炼，挤出，熔体通过三辊压光机成型板材，板材经过冲压机进行冲孔，孔板经过升温后拉伸，即制得土工格栅。本发明通过配方原材料的改性，从而得到具有耐低温、阻燃性能好，强度高、韧性大的土工格栅。
【专利说明】一种耐低温阻燃改性土工格栅及制备方法
[0001]
【技术领域】 本发明涉及土工格栅的制造，具体涉及一种耐低温阻燃改性土工格栅及制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着土工合成材料行业的发展，越来越多的土工格栅产品推向了市场，土工格栅 的主要竞争就是产品性能和价格成本竞争。由于聚丙烯土工格栅领域和使用区域广泛，因 此对土工格栅要求其具有多种性能。但是只靠一种聚合物来实现这些性能是很难实现的， 因此需要对土工格栅配方进行改性成为这个行业的必然趋势。在制备高性能材料方面纤 维增强是一种普遍而有效的方法，增强所用的纤维一般为玻璃纤维、碳纤维等。由这些纤维 填充得到的树脂增强效果明显，能够使得相同规格的土工格栅更薄。但是使用玻璃纤维和 碳纤维后，聚合物的拉伸伸长率又会有很大下降，导致土工格栅拉伸很短，产品单位面积重 量上升，使得生产成本反而增加，不利于达到低成本化的目的。
[0003] 在土工格栅中加入改性炭黑等填料，可使其具有较好的耐酸、耐碱、耐腐蚀和抗老 化性能，提高抗冲击强度和拉伸强度。
【发明内容】
[0004] 本发明提供了一种耐低温阻燃改性土工格栅及制备方法。本发明通过配方原材料 的改性，从而得到具有耐低温、阻燃性能好，强度高、韧性大的土工格栅。
[0005] 本发明所采用技术方案如下： 一种耐低温阻燃改性土工格栅，其特征在于，由下列重量份的组份原料加工而得：PP40-50、EVA20-30、MLLDPE30-40、P0E10-20、马来酸酐接枝PE10-15、SEBS1-2、十溴二苯 乙烷3-5、2, 6-二叔丁基对甲酚0. 2-0. 5、碳酸钙5-10、改性炭黑母料5-8， 所述的改性炭黑母料的制备方法：（1)按重量份称取聚乙烯30-40、聚丙烯10-20、炭 黑40-50、丙烯酸酯0. 2-1. 5、氧化锌0. 1-0. 4、抗氧剂168 0. 1-0. 3、防老化剂0. 1-0. 3、 煤油0.5-1. 0、粉煤灰1-3、聚甘油辛癸酸酯3-5、滑石粉4-6; (2)将称量好的炭黑、丙烯 酸酯、氧化锌加入搅拌机中，在60°C-180°C的温度下充分混合，得到混合物料A; (3)将聚乙 烯、聚丙烯、滑石粉、抗氧剂1010、防老化剂、白油、粉煤灰、聚甘油辛癸酸酯等其余原料 组分依次投入高速搅拌机中高速搅拌3-5分钟，得到混合物物料B; (4)将A和B混合均匀 后得到共混物加入到双螺杆挤出机中，螺杆转速为80-130rpm，加热机筒温度180-200°C熔 融挤出，冷却，造粒即可。
[0006] 所述的耐低温阻燃改性土工格栅的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 按配方比例称取各组分原料； (2) 将称取的PP、MLLDPE、P0E、SEBS、马来酸酐接枝PE加入密炼机中，在140°C-160 °〇熔融混炼，得到混炼料； (3) 将混炼料和十溴二苯乙烷、2, 6-二叔丁基对甲酚、碳酸钙混合，然后送入造粒机的 加料斗中，开启造粒机，控制造粒机的转速为240-330r/min，控制造粒机料筒前部、中部、后 部以及机头的温度分别为：225?235°C、220?225°C、210?215°C、230?235°C，从造粒 机中挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥，即得到混炼料A; (4)将干燥后的混炼料A与改性炭黑母料混合后，再通过挤出机在低于225°C温度下 挤出，熔体通过三辊压光机成型板材，板材经过冲压机使用模具进行冲孔，孔板经过升温到 90°C-1KTC后拉伸，即制得耐低温阻燃改性土工格栅。 本发明取得的有益效果在于： 本发明通过配方原材料的改性，从而得到具有耐低温、阻燃性能好，强度高、韧性大的 土工格栅。
【具体实施方式】
[0007] 以下结合实施例对本发明作进一步说明， 一种耐低温阻燃改性土工格栅，由下列重量（kg)的组份原料加工而得：PP48、EVA25、MLLDPE35、P0E16、马来酸酐接枝PE13、SEBS2、十溴二苯乙烷4、2,6_二叔丁基对甲 酚0.4、碳酸钙7、改性炭黑母料6， 其中，改性炭黑母料的制备方法：（1)按重量（kg)称取聚乙烯35、聚丙烯15、炭黑 45、丙烯酸酯0.8、氧化锌0.3、抗氧剂168 0. 2、防老化剂0. 2、煤油0. 6、粉煤灰2、聚 甘油辛癸酸酯4、滑石粉5; (2)将称量好的炭黑、丙烯酸酯、氧化锌加入搅拌机中，在 60°C-180°C的温度下充分混合，得到混合物料A; (3)将聚乙烯、聚丙烯、滑石粉、抗氧剂 1010、防老化剂、白油、粉煤灰、聚甘油辛癸酸酯等其余原料组分依次投入高速搅拌机中 高速搅拌3-5分钟，得到混合物物料B; (4)将A和B混合均匀后得到共混物加入到双螺杆 挤出机中，螺杆转速为80-130rpm，加热机筒温度180-200°C熔融挤出，冷却，造粒即可。
[0008] 耐低温阻燃改性土工格栅的制备方法，包括以下步骤： (1) 按配方比例称取各组分原料； (2) 将称取的PP、MLLDPE、P0E、SEBS、马来酸酐接枝PE加入密炼机中，在140°C_160 °〇熔融混炼，得到混炼料； (3) 将混炼料和十溴二苯乙烷、2, 6-二叔丁基对甲酚、碳酸钙混合，然后送入造粒机的 加料斗中，开启造粒机，控制造粒机的转速为240-330r/min，控制造粒机料筒前部、中部、后 部以及机头的温度分别为：225?235°C、220?225°C、210?215°C、230?235°C，从造粒 机中挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥，即得到混炼料A; (4) 将干燥后的混炼料A与改性炭黑母料混合后，再通过挤出机在低于225°C温度下 挤出，熔体通过三辊压光机成型板材，板材经过冲压机使用模具进行冲孔，孔板经过升温到 90°C-1KTC后拉伸，即制得耐低温阻燃改性土工格栅。
[0009] 本发明的土工格栅不同规格的性能检测值如下表：
【权利要求】
1. 一种耐低温阻燃改性土工格栅，其特征在于，由下列重量份的组份原料加工而得： PP 40-50、EVA 20-30、MLLDPE 30-40、P0E 10-20、马来酸酐接枝 PE 10-15、SEBS 1-2、十溴 二苯乙烷3-5、2, 6-二叔丁基对甲酚0. 2-0. 5、碳酸钙5-10、改性炭黑母料5-8， 所述的改性炭黑母料的制备方法：（1)按重量份称取聚乙烯30-40、聚丙烯10-20、炭 黑40-50、丙烯酸酯0. 2-1. 5、氧化锌0. 1-0. 4、抗氧剂168 0. 1-0. 3、防老化剂0. 1-0. 3、 煤油0.5-1. 0、粉煤灰1-3、聚甘油辛癸酸酯3-5、滑石粉4-6; (2)将称量好的炭黑、丙烯 酸酯、氧化锌加入搅拌机中，在60°C-180°C的温度下充分混合，得到混合物料A ; (3)将聚乙 烯、聚丙烯、滑石粉、抗氧剂1010、防老化剂、白油、粉煤灰、聚甘油辛癸酸酯等其余原料 组分依次投入高速搅拌机中高速搅拌3-5分钟，得到混合物物料B ; (4)将A和B混合均匀 后得到共混物加入到双螺杆挤出机中，螺杆转速为80-130 rpm，加热机筒温度180-200°C熔 融挤出，冷却，造粒即可。
2. 根据权利要求1所述的耐低温阻燃改性土工格栅的制备方法，其特征在于，包括以 下步骤： (1) 按配方比例称取各组分原料； (2) 将称取的PP、MLLDPE、POE、SEBS、马来酸酐接枝PE加入密炼机中，在140°C_160 °〇熔融混炼，得到混炼料； (3) 将混炼料和十溴二苯乙烷、2, 6-二叔丁基对甲酚、碳酸钙混合，然后送入造粒机的 加料斗中，开启造粒机，控制造粒机的转速为240-330r/min，控制造粒机料筒前部、中部、后 部以及机头的温度分别为：225?235°C、220?225°C、210?215°C、230?235°C，从造粒 机中挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥，即得到混炼料A ; (4) 将干燥后的混炼料A与改性炭黑母料混合后，再通过挤出机在低于225°C温度下 挤出，熔体通过三辊压光机成型板材，板材经过冲压机使用模具进行冲孔，孔板经过升温到 90°C -1KTC后拉伸，即制得耐低温阻燃改性土工格栅。
【文档编号】B29B7/28GK104277333SQ201410575584
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月25日 优先权日:2014年10月25日
【发明者】叶磊 申请人:安徽杰奥玛克合成材料科技有限公司