一种押出机的螺杆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种押出机的螺杆，包括：螺杆本体，在所述螺杆本体上依次设置入料段、熔融段、押料段、揉炼段；所述入料段、所述熔融段、所述押料段以及所述揉炼段上均分布有挤料螺纹，其中，所述入料段的挤料螺纹的间距比所述熔融段的挤料螺纹的间距小，所述熔融段的挤料螺纹的间距比所述押料段的挤料螺纹的间距小，所述押料段的挤料螺纹的间距比所述揉炼段的挤料螺纹的间距小。该螺杆能够克服现有的押出机不适应生产发泡的塑料的缺点。
【专利说明】一种押出机的螺杆
【技术领域】
[0001]本发明涉及押出机配件领域，特别涉及一种押出机的螺杆。
【背景技术】
[0002]现有的押出机虽能挤出各种塑料的型材，但却不适应生产发泡的塑料，原因是因为发泡材料分解温度低；所以现有的押出机难以均匀稳定地挤出表面平整结皮，又要能得到内部发泡倍率高、气孔细密的塑料。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种押出机的螺杆，从而克服现有的押出机不适应生产发泡的塑料的缺点。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种押出机的螺杆，包括:螺杆本体，在所述螺杆本体上依次设置入料段、熔融段、押料段、揉炼段；所述入料段、所述熔融段、所述押料段以及所述揉炼段上均分布有挤料螺纹，其中，所述入料段上的挤料螺纹的间距比所述熔融段的挤料螺纹的间距小，所述熔融段的挤料螺纹的间距比所述押料段的挤料螺纹的间距小，所述押料段的挤料螺纹的间距比所述揉炼段的挤料螺纹的间距小。
[0006]上述技术方案中，所述的入料段设置有两个分开的螺纹段。
[0007]上述技术方案中，所述揉炼段的长度为30cm。
[0008]上述技术方案中，所述押料段的长度为40cm。
[0009]上述技术方案中，所述入料段的长度为55cm。
[0010]上述技术方案中，所述熔融段的长度为170cm。
[0011]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0012]1.本发明中的押出机的螺杆，通过在押出机的螺杆上设置入料段、熔融段、押料段、揉炼段四个工作区段，且分别通过该螺杆四个段区的螺纹间距增长塑料原料的行程距离，从而有效的降低温度，实现符合发泡材料低温度分解的特点。
[0013]2.设置四个工作区段一定长度关系的优化，进一步确保发泡的生产效率迅速、产品质量稳定，并且产品内部发泡倍率高，气孔细小密集，从而为低温挤出提供了保障。不仅可确保发泡的生产效率迅速、产品质量稳定，同时挤出的制品内部发泡倍率高气孔细密，能够实现低温挤出。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是根据本发明的押出机的螺杆的结构示意图。
[0015]主要附图标记说明:
[0016]1-螺杆本体，2-入料段，3-熔融段，4-押料段，5-揉炼段，6_挤料螺纹。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0018]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0019]如图1所示，根据本发明【具体实施方式】的一种押出机的螺杆，包括螺杆本体1，在螺杆本体I上依次设置入料段2、熔融段3、押料段4、揉炼段5 ;入料段2可以实现塑料固液态转化，押料段4可以实现定量传送，揉炼段5可以实现将熔融的液态混合，使得发泡气体在内部均匀地扩散，在本实施例中，入料段2、熔融段3、押料段4以及揉炼段5上均分布有挤料螺纹6，其中，的入料段2上的挤料螺纹6的间距比熔融段3的挤料螺纹6的间距小，熔融段3的挤料螺纹6的间距比押料段4的挤料螺纹6的间距小，押料段4的挤料螺纹6的间距比揉炼段5的挤料螺纹6的间距小。通过在押出机的螺杆上设置入料段2、熔融段3、押料段4、揉炼段5四个工作区段，且分别通过该螺杆四个段区的螺纹间距增长塑料原料的行程距离，从而有效的降低温度，实现符合发泡材料低温度分解的特点。
[0020]在该实施例中，优选将四个段区按以下方案设置，入料段2设置有两个分开的螺纹段，揉炼段5的长度为30cm，押料段4的长度为40cm，入料段2的长度为55cm，熔融段3的长度为170cm。设置四个工作区段一定长度关系的优化，进一步确保发泡的生产效率迅速、产品质量稳定，并且产品内部发泡倍率高，气孔细小密集，从而为低温挤出提供了保障。不仅可确保发泡的生产效率迅速、产品质量稳定，同时挤出的制品内部发泡倍率高气孔细密，能够实现低温挤出。
[0021]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【权利要求】
1.一种押出机的螺杆，其特征在于，包括: 螺杆本体，在所述螺杆本体上依次设置入料段、熔融段、押料段、揉炼段；所述入料段、所述熔融段、所述押料段以及所述揉炼段上均分布有挤料螺纹，其中，所述入料段的挤料螺纹的间距比所述熔融段的挤料螺纹的间距小，所述熔融段的挤料螺纹的间距比所述押料段的挤料螺纹的间距小，所述押料段的挤料螺纹的间距比所述揉炼段的挤料螺纹的间距小。
2.根据权利要求1所述的押出机的螺杆，其特征在于，所述的入料段设置有两个分开的螺纹段。
3.根据权利要求1所述的押出机的螺杆，其特征在于，所述揉炼段的长度为30cm。
4.根据权利要求1所述的押出机的螺杆，其特征在于，所述押料段的长度为40cm。
5.根据权利要求1所述的押出机的螺杆，其特征在于，所述入料段的长度为55cm。
6.根据权利要求1所述的押出机的螺杆，其特征在于，所述熔融段的长度为170cm。
【文档编号】B29C47/60GK104369347SQ201410682111
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】张宗泽 申请人:广西大学