一种伸缩吸管的生产方法
【专利摘要】本发明的目的是提出一种伸缩吸管的生产方法，采用该种生产方法可以生产具有较厚壁厚的伸缩吸管。本发明的伸缩吸管的生产方法包括拉管步骤、利用碌牙机在吸管本体上形成螺纹管的碌牙步骤、将螺纹管压缩的缩管步骤、将压缩后的螺纹管弯曲的弯管步骤和包装步骤，关键在于所述缩管步骤如下：首先将吸管套在一根直杆上，然后用手将吸管的头端按压在直杆上，使吸管的头端与直杆固定，再用手抓住吸管的尾端并使吸管的尾端沿直杆向吸管的头端方向移动，从而将吸管中的螺纹管压缩，最后从直杆上取下吸管。本发明的伸缩吸管的生产方法通过改善缩管步骤，可以使具有较厚管壁的吸管也能够采用碌牙生产方式制造，进而降低成本、提高质量和使用感受。
【专利说明】一种伸缩吸管的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种伸缩吸管的生产方法。
【背景技术】
[0002]现在很多饮料的包装盒上都配有伸缩吸管，以方便人们将伸缩吸管插入到饮料盒内饮用饮料。目前常用的伸缩吸管有以下两种结构:1、由内管和外管套接而成的吸管，该种伸缩吸管存在易漏气、长度较长的缺点，适用范围较小，已经逐渐被淘汰；2、如图1所示的中部带有螺纹管的吸管，该种吸管的长度可以做到较短，且可以弯曲后固定于包装盒上，便于携带，因此广受欢迎。上述带有螺纹管的吸管在生产时，通过碌牙制造出螺纹管，然后再将螺纹管压缩，其缩管工艺步骤如下:利用机器夹住吸管的两端，然后向吸管中央压缩吸管，将吸管中部的螺纹管压缩在一起，上述缩管工艺会受到管壁壁厚的限制，其管壁最厚只能到1.8毫米，螺纹管的牙数最多只能做到14只牙，如果管壁过厚，就会因螺纹管压缩所需的压力过大而使得吸管出现弯曲情况，导致缩管失败。但是，管壁较薄会导致将吸管插入到饮料盒中时因饮料盒的阻碍而变形，难以将吸管插入到饮料盒盒底，有时甚至无法穿过饮料盒。上述带有螺纹管的吸管还有一种生产方式，就是全部注塑完成，但是这样会导致螺纹管与其两端吸管本体的接口位置出现一个环形的凸部，该凸部的直径远远大于吸管本体及螺纹管的直径，严重影响正常使用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提出一种伸缩吸管的生产方法，采用该种生产方法可以生产具有较厚壁厚的伸缩吸管。
[0004]本发明的伸缩吸管的生产方法包括拉管步骤、利用碌牙机在吸管本体上形成螺纹管的碌牙步骤、将螺纹管压缩的缩管步骤、将压缩后的螺纹管弯曲的弯管步骤和包装步骤，关键在于所述缩管步骤如下:首先将吸管套在一根直杆上，然后用手将吸管的头端按压在直杆上，使吸管的头端与直杆固定，再用手抓住吸管的尾端并使吸管的尾端沿直杆向吸管的头端方向移动，从而将吸管中的螺纹管压缩，最后从直杆上取下吸管。
[0005]将吸管套在直杆上再进行缩管，可以利用直杆对螺纹管及吸管本体的限位导向作用，避免在缩管过程中吸管出现弯曲的现象，因此可以适应管壁较厚的吸管，经过测试，吸管管壁的厚度可达到3毫米，大大优于传统工艺所生产的吸管厚度，使用时更加方便。
[0006]进一步地，在每个吸管进行缩管步骤之前，将直杆的端部蘸一下纯净水，以用于吸管与直杆之间的润滑，便于吸管套到直杆上。
[0007]进一步地，所述吸管经过缩管步骤后，静置24小时再进行弯管步骤，以保证螺纹管缩管稳定及后续使用中的弹性，避免过早弯管而导致在使用时螺纹管一直保持弯曲状态，影响正常使用。
[0008]本发明的伸缩吸管的生产方法通过改善缩管步骤，可以使具有较厚管壁的吸管也能够采用碌牙生产方式制造，进而降低成本、提高质量和使用感受。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是中部带有螺纹管的伸缩吸管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过对实施实例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0011]实施例1:
的伸缩吸管的生产方法包括拉管步骤、利用碌牙机在吸管本体上形成螺纹管的碌牙步骤、将螺纹管压缩的缩管步骤、将压缩后的螺纹管弯曲的弯管步骤和包装步骤，关键在于所述缩管步骤如下:首先将直杆的端部蘸一下纯净水，再将吸管套在该直杆上，然后用手将吸管的头端按压在直杆上，使吸管的头端与直杆固定，再用手抓住吸管的尾端并使吸管的尾端沿直杆向吸管的头端方向移动，从而将吸管中的螺纹管压缩，最后从直杆上取下吸管。
[0012]吸管经过缩管步骤后，静置24小时再进行弯管步骤，以保证螺纹管缩管稳定及后续使用中的弹性，避免过早弯管而导致在使用时螺纹管一直保持弯曲状态，影响正常使用。
[0013]将吸管套在直杆上再进行缩管，可以利用直杆对螺纹管及吸管本体的限位导向作用，避免在缩管过程中吸管出现弯曲的现象，因此可以适应管壁较厚的吸管，经过测试，吸管管壁的厚度可达到3毫米，螺纹管的牙数可达到30个，大大优于传统工艺所生产的吸管厚度及螺纹管的牙数，使用时更加方便。
【权利要求】
1.一种伸缩吸管的生产方法，包括拉管步骤、利用碌牙机在吸管本体上形成螺纹管的碌牙步骤、将螺纹管压缩的缩管步骤、将压缩后的螺纹管弯曲的弯管步骤和包装步骤，其特征在于所述缩管步骤如下:首先将吸管套在一根直杆上，然后用手将吸管的头端按压在直杆上，使吸管的头端与直杆固定，再用手抓住吸管的尾端并使吸管的尾端沿直杆向吸管的头端方向移动，从而将吸管中的螺纹管压缩，最后从直杆上取下吸管。
2.根据权利要求1所述的伸缩吸管的生产方法，其特征在于在每个吸管进行缩管步骤之前，将直杆的端部蘸一下纯净水。
3.根据权利要求1或2所述的伸缩吸管的生产方法，其特征在于所述吸管经过缩管步骤后，静置24小时再进行弯管步骤。
【文档编号】B29C59/02GK104494132SQ201410704638
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月29日 优先权日:2014年11月29日
【发明者】曹小林 申请人:信宜市穗信药用包装有限公司