瓶坯剪尾机用夹持机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种瓶坯剪尾机用夹持机构，包括夹具、横向滑杆和夹持驱动气缸，夹具由左夹条和右夹条构成，左夹条和右夹条之间形成夹口，左夹条和右夹条分别与横向滑杆直线滑动配合，夹持驱动气缸的活塞杆一端设有铰接头，铰接头分别与两根夹具连杆的一端铰接，两根夹具连杆的另一端分别与左夹条和右夹条铰接。此款瓶坯剪尾机用夹持机构采用气缸驱动，大大节省人力，而且，夹具呈条状，能同时夹持多个瓶坯，大大提高工作效率。
【专利说明】瓶坯剪尾机用夹持机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装机械【技术领域】，特别是一种瓶坯剪尾机用夹持机构。
【背景技术】
[0002]塑料瓶坯是中间体，经过吹塑加工成为终端产品，终端产品包括塑料瓶、机油桶、化妆品包装瓶、洗发水塑料瓶、喷瓶等包装容器。根据不同的使用场合，对塑料瓶坯的要求也不同，当要求一些塑料瓶坯表面无刮花时，塑料瓶坯必须在出厂前套上一塑料薄膜袋，以防止塑料瓶坯表面刮花。但是，现时塑料瓶坯装袋过程均是人手操作，工作效率低，而且容易导致塑料瓶坯受污染。塑料瓶坯从生产出来塑料瓶坯刚从模具出来时，与模具型腔连通的浇注口内部的塑料和瓶坯本体一同脱出，浇注口内部的塑料连接在瓶坯本体顶端，浇注口内部的塑料形成为残留塑料头，残留塑料头属于生产时所产生的废料，所以需要将残留塑料头剪掉，但是剪掉残留塑料头时只能通过人手握住瓶坯本体，且每次握持的数量较小，大大降低工作效率，还有，由于瓶坯本体与手接触，容易造成污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构合理，能提闻生广效率闻、避免污染瓶还本体的瓶坯剪尾机用夹持机构，以克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种瓶坯剪尾机用夹持机构，其特征在于:包括夹具、横向滑杆和夹持驱动气缸，夹具由左夹条和右夹条构成，左夹条和右夹条之间形成夹口，左夹条和右夹条分别与横向滑杆直线滑动配合，夹持驱动气缸的活塞杆一端设有铰接头，铰接头分别与两根夹具连杆的一端铰接，两根夹具连杆的另一端分别与左夹条和右夹条铰接。
[0006]本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
[0007]作为更具体的方案，所述左夹条和右夹条朝向夹口的一侧设有防滑条。
[0008]所述夹持驱动气缸竖直设置，夹持驱动气缸的活塞杆两端均伸出夹持驱动气缸的缸体外，夹持驱动气缸的活塞杆另一端设有限位调节头。
[0009]所述夹具设有一副以上，各夹具均滑动设置在横向滑杆上、并分别与夹持驱动气缸传动连接。
[0010]所述夹持机构还包括主支撑板和气缸支撑板，主支撑板设置在横向滑杆两端，夹持驱动气缸的缸体与气缸支撑板固定连接。
[0011]本实用新型的有益效果如下:
[0012](I)此款瓶坯剪尾机用夹持机构采用气缸驱动，大大节省人力，而且，夹具呈条状，能同时夹持多个瓶坯，大大提高工作效率；
[0013](2)夹具的夹口内侧设有防滑条，可以稳妥地夹持瓶坯，而且，避免刮花瓶坯表面，确保瓶坯质量；
[0014](3)夹持驱动气缸的活塞杆两端分别伸出夹持驱动气缸缸体两端，而且，活塞杆一端设有限位调节头，通过调整限位调节头可以调节活塞杆行程，从而改变夹具的夹口开合度，以适应不同直径的瓶坯使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为瓶坯剪尾机结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的夹持机构结构示意图。
[0017]图3为夹持机构的夹口张开状态结构示意图。
[0018]图4为夹持机构的夹口夹紧瓶坯时结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0020]参见图1和图2所示,一种瓶还剪尾机用夹持机构,所述瓶还剪尾机包括机架1、夹持机构2、剪切机构3和传送带5，夹持机构2和剪切机构3设置在机架I上，剪切机构3位于夹持机构2上方，传送带5设置在夹持机构2下方。
[0021]所述瓶坯剪尾机还包括控制器4，控制器4分别与瓶坯剪尾机的电器构件电性连接。
[0022]所述夹持机构2包括夹具、横向滑杆24和夹持驱动气缸21，横向滑杆24横向设置、并与机架I固定连接，夹具由左夹条26和右夹条27构成，左夹条26和右夹条27之间形成夹口 29，左夹条26和右夹条27分别与横向滑杆24直线滑动配合，夹持驱动气缸21的缸体与机架I固定连接，夹持驱动气缸的活塞杆212 —端设有铰接头213，铰接头213分别与两根夹具连杆23的一端铰接，两根夹具连杆23的另一端分别与左夹条26和右夹条27铰接。
[0023]所述左夹条26和右夹条27朝向夹口 29的一侧设有防滑条28。
[0024]所述夹持驱动气缸21竖直设置，夹持驱动气缸的活塞杆212两端均伸出夹持驱动气缸21的缸体外，夹持驱动气缸的活塞杆212另一端设有限位调节头211。
[0025]所述夹具设有左右两副，各夹具均滑动设置在横向滑杆24上、并分别与夹持驱动气缸21传动连接。
[0026]所述夹持机构2还包括主支撑板25和气缸支撑板22，主支撑板25设置在横向滑杆24两端，夹持驱动气缸21的缸体与气缸支撑板22固定连接，主支撑板25和气缸支撑板22分别与机架I固定连接。
[0027]所述瓶坯6指的是塑料瓶坯，其在注塑模具出来后顶端残留有塑料头61，见图4所
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[0028]剪尾机的动作原理是:当瓶坯6由注塑机注塑出来到传送带5，传送带5开始运动，当运动到夹持机构2时传送带5停止，夹持驱动气缸21控制夹具动作将瓶坯6夹紧(见图4所示),剪切机构3开始动作，将瓶坯6尾部(顶部)塑料头61切除，剪切机构3复位，夹持机构2松开(见图3所示)，传送带5继续运动。
[0029]上述夹持机构2也可以应用到瓶坯装袋机，瓶坯装袋机与剪尾机的不同之处在于瓶坯装袋机的夹持机构2可以升降运动和前后移动，以将夹持住的瓶坯送至下一道工序。
【权利要求】
1.一种瓶坯剪尾机用夹持机构，其特征在于:包括夹具、横向滑杆和夹持驱动气缸，夹具由左夹条和右夹条构成，左夹条和右夹条之间形成夹口，左夹条和右夹条分别与横向滑杆直线滑动配合，夹持驱动气缸的活塞杆一端设有铰接头，铰接头分别与两根夹具连杆的一端铰接，两根夹具连杆的另一端分别与左夹条和右夹条铰接。
2.根据权利要求1所述瓶坯剪尾机用夹持机构，其特征在于:所述左夹条和右夹条朝向夹口的一侧设有防滑条。
3.根据权利要求1所述瓶坯剪尾机用夹持机构，其特征在于:所述夹持驱动气缸竖直设置，夹持驱动气缸的活塞杆两端均伸出夹持驱动气缸的缸体外，夹持驱动气缸的活塞杆另一端设有限位调节头。
4.根据权利要求1所述瓶坯剪尾机用夹持机构，其特征在于:所述夹具设有一副以上，各夹具均滑动设置在横向滑杆上、并分别与夹持驱动气缸传动连接。
5.根据权利要求1所述瓶坯剪尾机用夹持机构，其特征在于:所述夹持机构还包括主支撑板和气缸支撑板，主支撑板设置在横向滑杆两端，夹持驱动气缸的缸体与气缸支撑板固定连接。
【文档编号】B29C45/38GK203726765SQ201420114618
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】彭振勇 申请人:佛山市顺德区森灿自动化机械有限公司