胶管双头扣压的制造方法
【专利摘要】一种胶管双头扣压机，包括机架，机架上安装有主直线导轨，主直线导轨上滑动安装有两个工作台，工作台上都由内向外依次安装有胶管支承座、扣压机构和接头输送机构，机架上还安装有丝杠，丝杠设有两个螺母，两个螺母分别固定在两个工作台上，丝杠的螺杆与直线导轨平行并由安装在机架上的电机驱动，两个螺母的螺纹方向相反。胶管双头扣压机可从胶管的两头装入接头，并进行扣压固定，整体结构简单，造价低，易于使用和维护，一次作业直接完成胶管两头的接头固定，工作效率高，接头由接头固定器定位，胶管由形成的定位套筒进行定位，使接头准确装入胶管，接头相向运动夹住胶管，使接头可完全套到胶管上，让接头安装到位完全，较小安装误差，扣压后固定更加牢靠。
【专利说明】胶管双头扣压机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种扣压设备，具体地说，是一种可以同时扣压胶管两头的扣压机。
【背景技术】
[0002]胶管是汽车及各种车辆刹车、转向、汽车空调等必不可少的零件，为了便于胶管的安装和连接，需要在胶管两头安装接头，接头需要通过扣压固定在胶管上，而接头的扣压又需要扣压机来进行。目前的扣压机只能对胶管一头的接头进行扣压固定，所以要在胶管两头安装接头时，就只能先扣压一头，再扣压另一头，工作效率极低，并且这个过程中，除了扣压动作由机械设备，接头插入胶管、放入扣压机等其他作业都是采用人工进行，而人工操作又有非常大的操作误差，使接头安装不到位，牢固性差，而且插入胶管的接头有的结构较为复杂，人工插入费力费时，又进一步降低了工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对目前的扣压机只能扣压一头，工作效率低，人工操作误差大，接头安装不到位，牢固性差，费力费时等问题，设计了一种胶管双头扣压机。
[0004]本实用新型的胶管双头扣压机，包括机架，机架上安装有主直线导轨，主直线导轨上滑动安装有两个工作台，工作台上都由内向外依次安装有胶管支承座、扣压机构和接头输送机构，机架上还安装有丝杠，丝杠设有两个螺母，两个螺母分别固定在两个工作台上，丝杠的螺杆与直线导轨平行并由安装在机架上的电机驱动，两个螺母的螺纹方向相反。
[0005]所述扣压机构包括底座、固定盘和触发环，固定盘固装在底座上,底座固装在工作台上，固定盘中心设有进料口，固定盘上径向滑动安装有多个压爪，压爪都安装有复位弹簧，相对的两个压爪上还通过缓冲弹簧安装定位架，定位架内端设置有半圆套，两个半圆套可合拢成一个定位套筒，触发环套装在固定盘上，触发环内壁设置有多个楔块，楔块的顶端都与固定盘外壁接触，卡爪的外端都伸出固定盘并与对应楔块表面接触，触发环设置的连接座与工作台上安装的扣压气缸相连，使扣压气缸通过推拉连接座让触发环转动。
[0006]接头输送机构包括副直线导轨和安装在副直线导轨上的滑座，滑座上安装有接头固定器，接头固定器内端可伸入到进料口内，并设置有用于固定接头的安装槽，滑座还与工作台上安装的输送气缸相连，使输送气缸推拉滑座滑动。
[0007]胶管支承座设置有用于容纳胶管的限位槽，形成的定位套筒位于进料口内，其轴线又与固定盘的轴线重合。
[0008]优选的是，胶管支承座都安装有导杆，机架上安装有引导架，两个导杆都滑动安装在引导架设置的导孔中，导杆都与主直线导轨平行。
[0009]本实用新型的有益效果是:胶管双头扣压机可从胶管的两头装入接头，并进行扣压固定，整体结构简单，造价低，易于使用和维护，一次作业直接完成胶管两头的接头固定，工作效率高，接头由接头固定器定位，胶管由形成的定位套筒进行定位，使接头准确装入胶管，接头相向运动夹住胶管，使接头可完全套到胶管上，让接头安装到位完全，较小安装误差，扣压后固定更加牢靠。使用时，接头直接人工或者利用机械手放置到接头固定器的安装槽内，胶管直接放到两个胶管支承座的限位槽内，上料容易，进一步增加了生产效率。两个胶管支承座还通过导杆使其在运动过程中始终保持相同的高度位置，让胶管支承座托举的胶管不会发生倾斜，保证胶管两端位置准确，降低误差，保证接头安装的准确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1为本胶管双头扣压机的侧视结构图；
[0011]附图2为本胶管双头扣压机的俯视结构图；
[0012]附图3为本胶管双头扣压机的正视结构图。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型的胶管双头扣压机，如图1至3所示，包括机架1，机架I上安装有主直线导轨2，主直线导轨2上滑动安装有两个工作台3，工作台3上都由内向外依次安装有胶管支承座4、扣压机构5和接头输送机构6。
[0014]机架I上还安装有丝杠7，丝杠7设有两个螺母8，两个螺母8分别固定在两个工作台3上，丝杠7的螺杆9与主直线导轨2平行并由安装在机架I上的电机10驱动，两个螺母8的螺纹方向相反，使两个工作台3相向运动或者反向运动。
[0015]扣压机构5包括底座11、固定盘12和触发环13，固定盘12固装在底座11上，底座11固装在工作台3上，固定盘12中心设有进料口 14，固定盘12上径向滑动安装有多个压爪15，压爪15都安装有复位弹簧16，相对的两个压爪15上还通过缓冲弹簧16安装定位架，定位架内端设置有半圆套26，两个半圆套26可合拢成一个定位套筒，缓冲弹簧16是压缩弹簧，缓冲弹簧16未被压缩时，半圆套26比压爪15更靠近固定盘12的中心。触发环13套装在固定盘12上，触发环13内壁设置有多个楔块17，楔块17的顶端都可与固定盘12外壁接触，卡爪15的外端都伸出固定盘12并与对应楔块17表面接触，触发环13设置的连接座18与工作台3上安装的扣压气缸19相连，使扣压气缸19通过推拉连接座18让触发环13转动。
[0016]接头输送机构6包括副直线导轨20和安装在副直线导轨20上的滑座21，滑座21上安装有接头固定器22，接头固定器22内端可伸入到进料口 14内，并设置有用于固定接头的安装槽23，滑座21还与工作台3上安装的输送气缸24相连，使输送气缸24推拉滑座21滑动。
[0017]胶管支承座4设置有用于容纳胶管的限位槽25，形成的定位套筒位于进料口 14内，其轴线又与固定盘12的轴线重合。胶管支承座4都安装有导杆27，机架I上安装有引导架28，两个导杆27都滑动安装在引导架28设置的导孔中，导杆27都与主直线导轨2平行。
[0018]使用时，直接将胶管两头分别放置到两个胶管支承座4的限位槽25内，通过人工或者机械手将接头装到接头固定器22的安装槽23内。
[0019]电机10驱动螺杆9旋转，使螺杆9通过螺母8驱动两个工作台3相向运动，让两个工作台3靠拢，使胶管两端进入进料口 14中。[0020]然后扣压气缸19通过推动连接座18让触发环13转动，使触发环13的楔块17推挤压爪15外端，使压爪15都向固定盘12中心的进料口 14移动一端距离，让两个半圆套26随着移动的压爪15合拢成定位套筒，包住胶管，也使缓冲弹簧16略微压缩，让缓冲弹簧16的弹力将两个半圆套26压紧在一起。形成的定位套筒内径略大于胶管管径，使定位套筒适度的固定胶管，并让胶管两端尽可能的处于固定盘12的中轴线上。
[0021]输送气缸24推动滑座21，将接头固定器22上固定的接头送入进料口 14，插到胶管两端，并让两个接头同时推顶胶管，从而使两个接头都完全插入到胶管上。
[0022]扣压气缸19驱动触发环13进一步转动，让压爪15进一步向中心移动，使全部压爪15内端挤压位于进料口 14中的接头，完成扣压动作。
[0023]扣压完成后，各部件反向动作，将扣压好的胶管取出。
【权利要求】
1.一种胶管双头扣压机，其特征在于，包括机架(1)，机架(I)上安装有主直线导轨(2)，主直线导轨(2)上滑动安装有两个工作台(3)，工作台(3)上都由内向外依次安装有胶管支承座(4)、扣压机构(5)和接头输送机构(6)，机架(I)上还安装有丝杠(7)，丝杠(7)设有两个螺母(8)，两个螺母(8)分别固定在两个工作台(3)上，丝杠(7)的螺杆(9)与主直线导轨(2)平行并由安装在机架(I)上的电机(10)驱动，两个螺母(8)的螺纹方向相反， 所述扣压机构(5)包括底座(11)、固定盘(12)和触发环(13)，固定盘(12)固装在底座(11)上，底座(11)固装在工作台(3)上，固定盘(12)中心设有进料口(14)，固定盘(12)上径向滑动安装有多个压爪(15)，压爪(15)都安装有复位弹簧，相对的两个压爪(15)上还通过缓冲弹簧(16)安装定位架，定位架内端设置有半圆套(26)，两个半圆套(26)可合拢成一个定位套筒，触发环(13)套装在固定盘(12)上，触发环(13)内壁设置有多个楔块(17)，楔块(17)的顶端都可与固定盘(12)外壁接触，卡爪(15)的外端都伸出固定盘(12)并与对应楔块(17)表面接触，触发环(13)设置的连接座(18)与工作台(3)上安装的扣压气缸(19)相连，使扣压气缸(19)通过推拉连接座(18)让触发环(13)转动， 接头输送机构(6)包括副直线导轨(20)和安装在副直线导轨(20)上的滑座(21)，滑座(21)上安装有接头固定器(22)，接头固定器(22)内端可伸入到进料口(14)内，并设置有用于固定接头的安装槽(23)，滑座(21)还与工作台(3)上安装的输送气缸(24)相连，使输送气缸(24)推拉滑座(21)滑动， 胶管支承座(4)设置有用于容纳胶管的限位槽(25)，形成的定位套筒位于进料口(14)内，其轴线又与固定盘(12)的轴线重合。
2.一种根据权利要求1所述的胶管双头扣压机，其特征在于，胶管支承座(4)都安装有导杆(27)，机架(I)上安装有引导架(28)，两个导杆(27)都滑动安装在引导架(28)设置的导孔中，导杆(27)都与主直线导轨(2)平行。
【文档编号】B29C65/56GK203779864SQ201420203470
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】宗济成, 吴永全, 冯健 申请人:青岛三祥科技股份有限公司