技术简介：
本专利针对传统塑胶模具中扣机结构复杂、普通弹簧弹性不足导致的开模顺序混乱、产品披锋及合模延迟问题，提出在前模固定板与前模板间安装氮气弹簧的解决方案。通过氮气弹簧的强弹力实现模具有序开启与快速闭合，确保水口板与前模板先开、后模板后开，避免无序开模及披锋产生，提升生产效率和产品质量。
关键词：氮气弹簧,模具开合,顺序控制
一种应用于塑胶模具的氮气弹簧结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于塑胶模具的氮气弹簧结构，包括前模固定板、前模板、水口板和后模板，所述前模固定板与所述前模板之间安装有一氮气弹簧，所述氮气弹簧一端安装固定在前模固定板上，并且，其另一端穿过所述水口板顶在所述前模板上。本实用新型在开模和合模的时候，可以实现模具的有序开启和快速闭合，从而杜绝模具的无序开启和产品披锋的产生，提高生产效率和产品质量的目的。
【专利说明】一种应用于塑胶模具的氮气弹簧结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械设备，尤其涉及的一种应用于塑胶模具的氮气弹簧结构。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，在模具的加工与使用中，经常可以看到用扣机和普通弹簧作模具的 开模顺序和固定的控制系统。扣机由扣机杆、挂钩、滑块、挡板、弹簧挡板、弹簧扣机锁等部 件构成，由于结构复杂所以难以保证其精度，而普通弹簧因为其弹性小和所具有的惰性，使 模具在合模后不能立即闭死，会出现延迟现象，在开模时可能会出现前模板和后模板先开 等问题，所以两种方式都不能使模具很好的合模和开模。
[0003] 因此，现有技术存在缺陷，需要改进。 实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种实现模具的有序开启和快速闭合， 从而杜绝模具的无序开启和产品披锋的产生，提高生产效率的应用于塑胶模具的氮气弹簧 结构。
[0005] 本实用新型的技术方案如下：一种应用于塑胶模具的氮气弹簧结构，包括前模固 定板、前模板、水口板和后模板，所述前模固定板与所述前模板之间安装有一氮气弹簧，所 述氮气弹簧一端安装固定在前模固定板上，并且，其另一端穿过所述水口板顶在所述前模 板上。
[0006] 应用于上述技术方案，所述氮气弹簧结构中，所述氮气弹簧通过M6螺丝螺紧固定 在所述前模固定板的中部，所述水口板设置与所述氮气弹簧大小适配的过孔。
[0007] 采用上述方案，本实用新型通过在前模固定板与前模板之间安装有一氮气弹簧， 氮气弹簧一端安装固定在前模固定板上，其另一端穿过所述水口板顶在所述前模板上，如 此，氮气弹簧开模和合模的时候，可以实现模具的有序开启和快速闭合，从而杜绝模具的无 序开启和广品披锋的广生，提商生广效率和广品质量的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] 以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
[0010] 本实施例提供了一种应用于塑胶模具的氮气弹簧结构，如图1所示，氮气弹簧结 构包括前模固定板1、前模板4、水口板2和后模板5,前模固定板1与前模板4之间安装有 一氮气弹簧3,氮气弹簧3在安装时，通过其一端安装固定在前模固定板1上，具体的，氮气 弹簧3通过M6螺丝6螺紧固定在前模固定板1的中部，安装稳固，并且，氮气弹簧3另一端 穿过水口板2顶在前模板4上，水口板2设置与氮气弹簧3大小适配的过孔，如此，使氮气 弹簧3正好可以穿过水口板2,并与水口板2接触固定，防止其在使用时发生位移。
[0011] 在模具开模过程中，氮气弹簧通过其超强弹力顶住前模板，使水口板与前模板先 开，前模板与后模板后开。
[0012] 在合模时，氮气弹簧因其所具有的超强弹力能使模具前模板与后模板迅速闭合贴 死，从而使前模板与后模板先合，水口板与后模板后合，避免行位与后模仁互插，从而有效 的控制开模的顺序，以及产品披锋的产生。
[0013] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
【权利要求】
1. 一种应用于塑胶模具的氮气弹簧结构，包括前模固定板、前模板、水口板和后模板， 其特征在于：所述前模固定板与所述前模板之间安装有一氮气弹簧，所述氮气弹簧一端安装固定在 前模固定板上，并且，其另一端穿过所述水口板顶在所述前模板上。
2. 根据权利要求1所述氮气弹簧结构，其特征在于：所述氮气弹簧通过M6螺丝螺紧固 定在所述前模固定板的中部，所述水口板设置与所述氮气弹簧大小适配的过孔。
【文档编号】B29C33/20GK203876096SQ201420206360
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】姚德勇, 李伟 申请人:深圳市万福临塑胶模具有限公司