自动脱模复形机构的制作方法

文档序号:4462656阅读:243来源:国知局
自动脱模复形机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动脱模复形机构,包括推管、外部的顶出系统与多个推板镶件,顶出系统驱动推管完成向上的顶出操作与向下的复位操作,在推管上设有与成型产品的底部表面相配合的倒扣槽,多个推板镶件等分设置在推管的两侧,在推板镶件上设有用于使成型产品以圆心位置进行翻转成型的型腔。本实用新型可通过推管将成型产品由模腔中自动顶出,另外,推管在复位过程中,成型产品在推板镶件的作用下发生形变,将其顶出形状恢复至产品的需要形状,产品在推板的作用下与推管脱离,以实现产品的自动脱落。
【专利说明】自动脱模复形机构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料制备领域,尤其是一种自动脱模复形机构。

【背景技术】
[0002]目前,油箱密封盖在加工成型后,需要对其进行脱模操作,从而由模具中取出。然而,由于油箱密封盖被进行强制脱模后,其形状就会发生改变,为了使其改变位置进行恢复,则需要通过人工再次对其进行整形恢复,其工作量及工人劳动强度较大。


【发明内容】

[0003]针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种可自动将成型产品由模腔中顶出,并使顶出后的产品自动恢复至所需形状的自动脱模复形机构。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供一种自动脱模复形机构,包括推管、外部的顶出系统与多个推板镶件,所述顶出系统驱动所述推管完成向上的顶出操作与向下的复位操作,在所述推管上设有与成型产品的底部表面相配合的倒扣槽,多个所述推板镶件等分设置在所述推管外侧的推板上,在所述推板镶件上设有用于使成型产品以圆心位置进行翻转成型的型腔。
[0005]上述的自动脱模复形机构,其中,所述倒扣槽延圆周方向开设在所述推管顶部的侧壁上。
[0006]与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
[0007]本实用新型可通过推管将成型产品由模腔中自动顶出,另外,推管在复位过程中,成型产品在推板镶件的作用下发生形变,将其顶出形状恢复至产品的需要形状,产品在推板的作用下与推管脱离,以实现产品的自动脱落;
[0008]由于本实用新型可使成型产品自动复形,因此,可降低产品的生产成本,缩短产品的生产周期。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图;
[0010]图2为图1中推管顶部的放大图;
[0011]图3至图6为本实用新型对成型产品进行操作的流程图。
[0012]主要附图标记说明如下:
[0013]1-推管 11-倒扣槽3-推板镶件
[0014]4_成型产品5_推板

【具体实施方式】
[0015]如图1所示,本实用新型提供一种自动脱模复形机构,包括推管1、外部的顶出系统(图中未描述)与多个推板镶件3。
[0016]其中,顶出系统驱动推管完成向上的顶出操作与向下的复位操作。
[0017]在推管I上设有与成型产品的底部表面相配合的倒扣槽11。其中,倒扣槽11延圆周方向开设在靠近推管顶部端面的侧壁上。
[0018]多个推板镶件3等分设置在推管外侧的推板5上。其中,在推板上安装的多个推板镶件处于同一水平位置上。在推板镶件上设有用于使成型产品以圆心位置进行翻转成型的型腔。
[0019]本实用新型可通过推管将成型产品由模腔中顶出,并在推管复位过程中,成型产品在推板镶件的作用下使成型产品的形状由顶出形状恢复至产品的需要形状,产品在推板的作用下与推管脱离,以实现产品的自动脱落。
[0020]本实用新型的操作步骤如下:
[0021]第一步,推管在顶出系统的驱动下实现向上的顶部操作,成型产品在推管的作用下由模腔中顶出,由于在推管上设有倒扣槽,因此,顶出后的成型产品会保留在推管上;另夕卜,在成型产品顶出过程中,成型产品会发生形变,以形成顶出形状;
[0022]第二步,成型产品被推管顶出并保留在推管顶部后,顶出系统驱动推管向下进行复位操作,推管在向下移动过程中,其顶部的成型产品的边缘会与推管外侧的推板上的推板镶件相接触,以使成型产品的边缘由下至上进行翻转,从而使成型产品由顶出形状变为产品最终所需要的形状,产品在推板的作用下与推管脱离,以实现产品的自动脱落。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对发明而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种自动脱模复形机构,其特征在于,包括推管、外部的顶出系统与多个推板镶件,所述顶出系统驱动所述推管完成向上的顶出操作与向下的复位操作,在所述推管上设有与成型产品的底部表面相配合的倒扣槽,多个所述推板镶件等分设置在所述推管外侧的推板上,在所述推板镶件上设有用于使成型产品以圆心位置进行翻转成型的型腔。
2.根据权利要求1所述的自动脱模复形机构,其特征在于,所述倒扣槽延圆周方向开设在所述推管顶部的侧壁上。
【文档编号】B29C33/44GK204183767SQ201420560383
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】吕春燕 申请人:北京莱比德模具科技股份有限公司
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