片状部件的沟槽加工装置的制造方法

文档序号:11013174阅读:605来源:国知局
片状部件的沟槽加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种片状部件(a seat-shape member)的沟槽加工装置。
【背景技术】
[0002]以往,公知有如下结构:将轴心沿宽度方向延伸且在宽度方向上并列设置有多个凸条的沟槽形成棍(roll)对外表面在宽度方向上弯曲的橡胶(rubber)部件按压,来形成空气排出用沟槽(例如参照专利文献I)。
[0003]然而,在上述现有结构中,在支承沟槽形成辊的框架(frame)上设置有转动中心。因此,根据要形成沟槽的橡胶部件的外表面形状,需要调整沟槽形成辊的轴心方向的倾斜、宽度方向上的位置,以及用于形成所期望深度沟槽的上下方向的位置。这种用于位置调整的机构复杂且昂贵。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献I:日本专利公开2010-69643号公报

【发明内容】

[0007](一)要解决的技术问题
[0008]本发明的技术问题在于,提供一种片状部件的沟槽加工装置,其虽然是简单且便宜的结构,但是能够根据橡胶材料的外表面形状来适当地形成沟槽。
[0009](二)技术方案
[0010]作为用于解决上述技术问题的手段,本发明提供一种片状部件的沟槽加工装置,其用于在片状部件的上表面形成沟槽,其特征在于,具备在外周面上具有沿周向延伸的凸条的开槽用辊(roller),以及仅在所述片状部件的输送方向上对所述开槽用辊进行位置限定并可对其支承的支承部。
[0011 ]通过该结构,由于通过支承部支承的开槽用辊能够在除片状部件的输送方向以外的方向上自由移动,因此根据片状部件上表面形状自动改变方向。因此,不需要特殊的机构或位置调整操作,就能够通过凸条在片状部件的表面上形成沟槽。
[0012]所述开槽用辊由在外周面形成有凸条的辊主体及从所述辊主体的两端突出的轴部构成,
[0013]所述支承部具备一对支承板即可,该支承板具有沿上下方向引导(guide)所述各轴部的导向孔(a guide hole)。
[0014]优选地,所述开槽用辊在两侧面具备能够防止所述开槽用辊的两侧面与所述支承板接触的轴环(coI Iar)。
[0015]通过该结构,轴环限制开槽用辊的移动范围,能够在避免与支承板接触等缺陷的同时,在片状部件的表面形成沟槽。
[0016]所述开槽用辊优选其重量可变。
[0017]通过该结构,根据片状部件上表面的硬度不同来改变开槽用辊的重量,从而能够在片状部件的上表面上形成适当的沟槽。
[0018](三)有益效果
[0019]根据本发明,由于通过支承部对开槽用辊以根据片状部件的上表面形状可自由移动地进行支承,因此不需要用于开槽用辊位置调整的复杂机构或位置调整操作。也就是说,虽然是简单且便宜的结构,但能够根据橡胶材料的外表面形状适当地形成沟槽。
【附图说明】
[0020]图1是表示本实施方式的片状部件的沟槽加工装置的示意主视图。
[0021]图2是表示图1的开槽用辊、支承板的一部分及片状部件的侧视图。
[0022]图3是表示图2的开槽用辊及支承板的一部分的主视图。
[0023]图4是图2的俯视图。
[0024]附图标记说明
[0025]! 一片状部件;2 一开槽用辊;3—支承部;4 一辊主体;5—凸条;6—轴部;7—轴环;8一支承板;9一基台;10一升降台;12一导向孔;13一防脱落部件;14一承受棍;15一传送输送辊
【具体实施方式】
[0026]下面,基于附图对本发明的实施方式进行说明。另外,以下说明在本质上只不过是示例,其意图并非限定本发明、本发明的适用对象或其用途。此外,附图是示意性的,各尺寸的比率等与实际上的不同,各图相互之间也不同。
[0027]图1为本实施方式的片状部件I的沟槽加工装置的示意主视图。该沟槽加工装置具备用于对片状部件I形成沟槽的开槽用辊2,以及用于支承该开槽用辊2的支承部3。这里,使用轮胎(tire)成型时成为胎侧部(side)的橡胶材料作为片状部件I。在片状部件I上形成的沟槽虽未图示,但是在将成为胎侧部的橡胶材料贴合到胎边芯(a bead filer)或胎体帘布层(carcass ply)时作为脱气(gas)沟槽而发挥作用。
[0028]如图2所示,开槽用辊2具备辊主体4,该辊主体4具有圆筒状外周面。在辊主体4的外周面上形成有沿周向延伸的呈螺旋状连接的凸条5。如后面所述,将凸条5的导程角(leadangle)设定为在片状部件I的上表面形成沟槽时,使该沟槽的延伸方向相对于片状部件I的输送方向以规定角度沿宽度方向横切。在这种情况下,关于形成的沟槽的倾斜角度,根据片状部件I的上表面(轮廓(profile)面)的形状等决定即可。此外,轴部6分别从辊主体4的两端面中央部突出。轴部6上安装有轴环7。轴环7以接触辊主体4的两端面的方式被固定,在后述的支承板8与辊主体4之间形成规定的间隙。由此,即使开槽用辊2的轴心在同一竖直面内相对于水平面倾斜,通过介在的轴环7可避免与支承板8的接触。
[0029]支承部3具备一对支承板8。支承板8可转动地安装在升降台10上,该升降台10可升降地设置在基台9上。支承板8呈曲柄状(crank-shape)弯曲,在前端的向垂直下方延伸的部分上沿中心线形成有导向孔12。导向孔12的宽度与开槽用辊2的轴部6的直径相同或略比其大。导向孔12的长度确定为在开槽用辊2倾斜时使轴部6能够移动。
[0030]上述结构的开槽用辊2,在轴部6上安装有轴环7,将轴部6插通到作为支承部3的支承板8的导向孔12中,在轴部6的前端侧通过螺合等安装防脱落部件13(例如螺母(nut))。在这种安装状态下,轴部6沿导向孔12可上下运动。此外,在开槽用辊2两侧的轴环7与支承板8的内表面之间形成有间隙。因此,开槽用辊2不仅在旋转方向,还可在上下方向、左右(轴心)方向及倾斜方向(轴心相对于水平面在竖直面内倾斜的方向)上移动。
[0031]如图1所示,在开槽用辊2的下方配置有承受辊14,使得能够在两辊之间夹持片状部件I。此外,在承受辊14的两侧分别配置输送辊15,将片状部件I沿水平方向输送。
[0032]接着,对由上述结构构成的片状部件I的沟槽加工装置的动作进行说明。
[0033]通过输送辊15在水平方向上输送片状部件I。此时,驱动升降台10,使开槽用辊2下降,在其与承受辊14之间夹持片状部件I。在该夹持状态下,开槽用辊2仅通过其自重使力作用到片状部件I上。
[0034]片状部件I的上表面形状并不是平坦的,而是由多个倾斜面构成。另一方面,如上所述,开槽用辊2不仅在旋转方向上,还可在上下、左右及倾斜方向的任意方向上移动。因此,如图2所示,开槽用辊2以辊主体4的外周面中最初与片状部件I的一个倾斜面抵接的位置为支点进行转动,以从双点划线所示的状态变成使长边方向的整个范围(线)接触的实线所示状态的方式倾斜。由于开槽用辊2在仅在片状部件I的输送方向上位置限定的状态下被支承部3所支承,因此这一系列动作可以合理顺畅的进行。
[0035]此外,通过输送辊15的旋转,片状部件I向其长边方向输送。此时,在片状部件I的上表面,以可旋转的状态载置开槽用辊2。因此,通过片状部件I的输送也将使开槽用辊2旋转。在开槽用辊2上形成有螺旋状的凸条5,伴随着旋转动作,在轴心所位于的同一平面内向转动方向作用力。如图3所示,开槽用辊2在输送方向上被位置限定。因此,即使对开槽用辊2作用转动方向的力,其轴心仍位于与输送方向垂直的面(竖直面)内。其结果为,如果开槽用辊2以其轴心为中心开始旋转,则不会发生位置偏移,仍留在原地。因此,在片状部件I上形成的沟槽,相对于其输送方向以一定角度倾斜,并相对于输送方向横切倾斜面。
[0036]这样,根据所述片状部件I的沟槽加工装置,使得开槽用辊2以能够在上下、左右及倾斜方向的任意方向上移动的状态下被支承部3所支承。该支承结构为仅将开槽用辊2的轴部6配置在支承板8的导向孔12中,是简单且便宜的结构。并且,能够对应片状部件I的上表面形状,使其轴心位置向上下、左右及倾斜方向的任意方向移动,从而在与片状部件I的抵接面上切实地形成沟槽。即使是上表面形状(轮廓)不同的任意片状部件I,都不必进行部件的更换或调整操作,就能够通过开槽用辊2切实地形成沟槽。
[0037]另外,本发明并不限定于上述实施方式所述的结构,可以进行各种更改。
[0038]在上述实施方式中,棍主体4形成为圆筒状,但外周面也可以设为向轴心方向倾斜的圆锥状。例如,对于成为预定对象的各种片状部件I,在形成沟槽的倾斜面的倾斜角度的范围确定的情况下,只要将圆锥面相对于圆筒面的倾斜角度定为其中间值即可。由此,能够抑制开槽用辊2的振幅,从而能够在更加稳定的状态下形成沟槽。
[0039]在上述实施方式中,开槽用辊2的重量相同,但也可以根据作为形成沟槽对象的片状部件I的材质和形状等不同设为可变。例如,如果是由二氧化硅等含量多、刚性强的材料所构成的片状部件I,则通过增大开槽用辊2的重量,也能够在片状部件I上容易形成沟槽。此外,相反地,如果片状部件I为软质的材料,则只要减轻开槽用辊2的重量即可。作为用于改变开槽用辊2的重量的结构,可以列举例如将辊主体4做成中空圆筒体,并在内部能够收容或排出液体或固体(粒状体或粉末等)的结构。
[0040]在上述实施方式中,设为在开槽用辊2的两端面形成轴部6,并在支承板8上形成导向孔12,但也可以将轴部6固定在支承板8上,在开槽用辊2上形成细长孔。由此,也能够使开槽用辊2与上述同样地向上下、左右及倾斜方向的任意方向移动。
[0041 ] 工业实用性
[0042]本发明可以作为在以轮胎的结构部件(例如构成胎侧部的橡胶材料)等为代表的片状部件I上形成沟槽的沟槽加工装置来使用。
【主权项】
1.一种片状部件的沟槽加工装置,其用于在片状部件的上表面形成沟槽,其特征在于,具备: 在外周面上具有沿周向延伸的凸条的开槽用辊,以及 仅在所述片状部件的输送方向上对所述开槽用辊进行位置限定并可对其支承的支承部。2.根据权利要求1所述的片状部件的沟槽加工装置,其特征在于, 所述开槽用辊由在外周面形成有凸条的辊主体及从所述辊主体的两端突出的轴部构成, 所述支承部具备一对支承板,该支承板具有沿上下方向引导所述各轴部的导向孔。3.根据权利要求2所述的片状部件的沟槽加工装置,其特征在于,所述开槽用辊在两侧面具备能够防止所述开槽用辊的两侧面与所述支承板接触的轴环。4.根据权利要求1所述的片状部件的沟槽加工装置,其特征在于,所述开槽用辊的重量可变。
【专利摘要】技术问题:虽然是简单且便宜的结构,但要根据橡胶材料的外表面形状适当地形成沟槽。解决手段:在沿长边方向输送的片状部件(1)的上表面,通过开槽用辊(2)和支承部(3)形成沟槽,所述开槽用辊(2)在外周面上具有沿周向延伸的凸条(5);所述支承部(3)仅在片状部件(1)的输送方向上对开槽用辊(2)进行位置限定并可对其支承。
【IPC分类】B29C59/04, B29L30/00
【公开号】CN105711070
【申请号】CN201510903461
【发明人】松山稔矢
【申请人】东洋橡胶工业株式会社
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