再生料分料生产线的制作方法

文档序号:11120222阅读:来源:国知局

技术特征:

1.再生料分料生产线,其特征在于:包括再生料水洗分料装置、水摩分料装置、干燥机、再生料分离干燥装置、硅胶分料装置、高压静电分料装置,再生料水洗分料装置的出料口对应水摩分料装置的进料口,水摩分料装置的出料口通过管道连接干燥机的进料口,干燥机的出料口连接再生料分离干燥装置的进料口,再生料分离干燥装置的出料口连接高压静电分料装置的进料口,高压静电分料装置的出料口连接硅胶分料装置的进料口;

再生料水洗分料装置,包括水槽,水槽的前端具有出料口,水槽内安装有螺杆,螺杆沿水槽的前后方向安装,水槽的后端外侧安装有电机,电机驱动螺杆,水槽靠近电机的一端比出料口宽,靠近电机的一端的水槽深度大于出料口一端的水槽深度;

水摩分料装置,包括水摩槽,水摩槽横向设置,水摩槽的一端纵向连接有进料口,水摩槽上安装有进水口、回水口、出料口,进水口安装于水摩槽的上端,回水口安装于水摩槽的下端,回水口与外部水泵连接,出料口安装于水摩槽的下端,水摩槽内沿中轴线方向设置有螺杆;

再生料分离干燥装置,包括呈S型连接的第一干燥箱、第二干燥箱、第三干燥箱,各个干燥箱内沿中轴线方向设置有螺杆,各个干燥箱具有进料口、出料口,各个干燥箱内安装有电热丝,电热丝沿干燥箱的轴向固定,第一干燥箱的出料口通过连接管连接第二干燥箱的进料口,第二干燥箱的出料口通过连接管连接第三干燥箱的进料口;

硅胶分料装置,包括主体,主体的顶部具有进料口,主体的底部具有出料口、废料口,进料口下方设置有振动筛,出料口、废料口位于振动筛下方的两侧,出料口的下方具有料斗,料斗配有出料管,出料管倾斜设置,出料管的上端开口;

高压静电分料装置,包括主体,主体的顶部具有进料口,进料口配设有振动筛,主体的底部具有第一出料口、第二出料口,主体内,从上到下分别具有加热区、导流区、高压静电区,高压静电区包括相对设置的两块高压静电板,加热区位于进料口下方,第一出料口、第二出料口位于高压静电区下方,第一出料口、第二出料口的下方都具有料斗,料斗配有出料管,出料管倾斜设置,出料管的上端开口。

2.根据权利要求1所述的再生料分料生产线,其特征在于:水摩分料装置的螺杆具有多个螺齿,螺齿为35度齿。

3.根据权利要求1所述的再生料分料生产线,其特征在于:再生料分离干燥装置的第一干燥箱的顶面具有进料口,进料口位于第一干燥箱的一端,第一干燥箱的侧面具有出料口,相对出料口,出料口位于第一干燥箱的另一端。

4.根据权利要求1所述的再生料分料生产线,其特征在于:高压静电分料装置的高压静电板为3.5-4万伏静电板。

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