本实用新型涉及加工领域，特别是一种模具软水冷却系统。
背景技术：
在压铸模、塑料热成型模具等成型用模具上，通常都需要有冷却系统，通过对模具的型腔(凹模)、型芯(凸模)的冷却，使模具保持一个合适的温度，从而有利于确保成型产品的质量，并提高模具成型的效率。现有的模具冷却系统常见的结构有两类，一类用于冷却型腔，通常是在凹模上靠近型腔处设置直通的冷却管路，并在冷却管路中循环流通冷却水以便对型腔进行冷却；另一类用于冷却型芯，通常是在型芯内设置圆柱形冷却井，同时在冷却井中设置隔板，以形成两个连通的冷却腔体，冷却水从冷却管路进入一个冷却腔体，在翻过隔板进入到另一冷却腔体后回流，当型芯较大时，可设置几个冷却井，冷却水从一个冷却井流出后再进入到相邻的另一个冷却井的冷却腔体内，从而实现对整个型芯的冷却。而传统的冷却只是使用压铸机周边的系统冷却水，有时非常难能够达到均衡的模具温度。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种提高冷却效率的模具软水冷却系统。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种模具软水冷却系统，包括：加压设备，所述加压设备与模具连接；送水容器，所述送水容器设置在放置架上，所述加压设备与所述送水容器连接；回水容器，所述回水容器设置在所述放置架上，所述水冷机与所述模具连接；水冷机，所述水冷机分别与所述回水容器及所述送水容器连接；所述送水容器、所述加压设备、所述回水容器及所述水冷机形成冷却循环；监控装置，所述监控装置设置在所述冷却循环内。
优选地，所述监控装置包括：水量监控仪，所述水量监控仪连接在所述加压设备与所述模具之间；热成像仪，所述热成像仪与所述加压设备连接。
优选地，所述水量监控仪连接在所述加压设备与所述模具之间的管道上。
优选地，在所述送水容器、所述加压设备、所述回水容器及所述水冷机上分别设有报警装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1)解决了冷却水路易结垢而使得水路不畅或者堵塞问题；
2)能够使水压升至20公斤力，更能够有效的带走模具温度热量；
3)能够保持冷却水温度在10～20摄氏度，避免了天气对于冷却水温度的影响；
4)由于是闭环系统，不受其他设备的影响，并且防止了水的流失。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型模具软水冷却系统结构示意图。
图中：
1-回水容器 2-送水容器 3-放置架
4-水冷机 5-加压设备 6-水量监视仪
7-热成像仪 8-模具
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型提供的一种模具8软水冷却系统，包括：加压设备5，加压设备5与模具8连接；送水容器2，送水容器2设置在放置架3上，加压设备5与送水容器2连接；回水容器1，回水容器1设置在放置架3上，水冷机4与模具8连接；水冷机4，水冷机4分别与回水容器1及送水容器2连接；送水容器2、加压设备5、回水容器1及水冷机4形成冷却循环；监控装置，监控装置设置在冷却循环内。
监控装置包括：水量监控仪，水量监控仪连接在加压设备5与模具8之间；热 成像仪7，热成像仪7与加压设备5连接。水量监控仪连接在加压设备5与模具8之间的管道上。在送水容器2、加压设备5、回水容器1及水冷机4上分别设有报警装置。
具体地，本实用新型提供的一种模具软水冷却系统，包括一个回水容器1和一个送水容器2，容器放置架3；一台水冷机4用于对回水容器1内的高温水进行冷却；一台加压设备5用于对送水容器2内水进行加压处理，经过加压的水可以达到20公斤的水压；还有一个水量监视仪6，可以清楚的看到每条管理的水量，便于调节；还包括一台热成像仪7，可以验证模具8的实际温度，并且根据不同位置的温度进行水量的控制。所有设备均带有报警装置(图中未示出)，用来监视液位、温度，并通过各种传感器形成一个闭循环，实现可调可控的软水循环系统。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。