一种耳机注塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种耳机注塑模具。

背景技术：

目前，在生产耳机的过程中，需要对耳机外壳进行注塑，注塑模具一般适应于热塑性塑料加热成型.利用热塑性塑料的热熔原理，将熔融的塑料通过注塑机将其注射进模具的型腔内，然后冷却定型，打开模具取出塑料产品，注塑需要用到定模与动模，目前采用的方式是将两个模芯具有凹陷处的一端相对，通过三通连接管将两个模芯连接形成一个组，再通过机械手将一个或者多个组放入到定模内，合模后注塑。采用这种方式的缺陷在于，注塑完毕后，机械手先是需要将模芯从定模内取出，放置到下道工序的工作平台后，再将需要注塑的模芯夹过来放入到定模内进行注塑，费时费力，生产效率不高而且注塑模具的开模十分麻烦，目前生产中并无很好地开模机构进行开模。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种耳机注塑模具,本实用新型在开模时可以使用钩机钩住开模驱动机构的滑块，开模时，定模带动开模驱动机构与T型块向上运动，两边滑块向中间收，T型块的作用是当定模向上开启时，给两边滑块横向往中建收的动力机构，本实用新型可以将定模向上开启进行开模，开模十分方便。本实用新型具有注塑效率高且开模方便的优点。

本实用新型的技术方案为：一种耳机注塑模具，包括：动模与定模,其特征在于：所述动模上设置有动模芯与滑块座，所述滑块座与动模相互固定连接，所述动模芯与所述动模相互固定连接，所述定模上设置有定模芯、浇口延长板、斜导柱固定块与开模驱动机构，所述浇口延长板上开设有浇口，所述斜导柱固定块设置在浇口延长板一侧，所述斜导柱固定块与所述定模相互固定连接，所述斜导柱固定块上设置有斜导柱，所述斜导柱与斜导柱固定块相互固定连接，所述定模芯与所述定模相互固定连接，所述定模芯上开设有注塑凹槽，所述注塑凹槽一侧开设有流道，所述定模芯上端设置有凸起，所述凸起的位置与注塑凹槽的位置相对应，所述开模驱动机构与所述定模相互连接，所述开模驱动机构两侧设置有滑块，所述滑块与开模驱动机构相互连接，所述滑块一侧设置有T型块，所述T型块与滑块相互连接。

进一步，所述浇口设置有四个。

进一步，所述浇口延长板设置有两个。

进一步，所述斜导柱设置有四个。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中的斜导柱可以顶入动模上的凹孔处，起支撑作用，方便支撑住模芯并且能够防止模芯晃动。设置在定模芯上端的凸起可以与设置在动模芯上的注塑凹槽相匹配，另一方面也起到防止注塑时注塑液从注塑凹槽流出，本实用新型在开模时可以使用钩机钩住开模驱动机构的滑块，开模时，定模带动开模驱动机构与T型块向上运动，两边滑块向中间收，T型块的作用是当定模向上开启时，给两边滑块横向往中建收的动力 机构，本实用新型可以将定模向上开启进行开模，开模十分方便。本实用新型具有注塑效率高且开模方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为动模的放大结构示意图。

图3为定模的放大结构示意图。

图4为定模芯的结构示意图。

图5为开模驱动机构的工作状态示意图。

图6为动模芯的结构示意图。

附图标记：

1-动模； 2-定模； 3-定模芯；

4-流道； 5-滑块座； 6-动模芯；

7-T型块； 8-开模驱动机构； 9-注塑凹槽；

10-斜导柱固定块； 11-斜导柱； 12-浇口；

13-浇口延长板； 14-滑块； 15-凸起

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全 部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型的分解结构示意图，图2为动模的放大结构示意图，图3为定模的放大结构示意图，图4为定模芯的结构示意图，图5为开模驱动机构的工作状态示意图，图6为动模芯的结构示意图；如图1,图2，图3，图4，图5，图6所示的一种耳机注塑模具，包括：动模1与定模2,其特征在于：所述动模1上设置有动模芯6、与滑块座5，所述滑块座5与动模1相互固定连接，所述动模芯6与所述动模1相互固定连接，所述定模2上设置有定模芯3、浇口延长板13、斜导柱固定块10与开模驱动机构8，所述浇口延长板13上开设有浇口 12，所述斜导柱固定块10设置在浇口延长板13一侧，所述斜导柱固定块10与所述定模2相互固定连接，所述斜导柱固定块10上设置有斜导柱11，所述斜导柱11与斜导柱固定块10相互固定连接，所述定模芯3与所述定模2相互固定连接，所述定模芯3上开设有注塑凹槽9，所述注塑凹槽9一侧开设有流道4，所述定模芯3上端设置有凸起15，所述凸起15的位置与注塑凹槽9的位置相对应，所述开模驱动机构8与所述定模2相互连接，所述开模驱动机构8两侧设置有滑块14，所述滑块14与开模驱动机构8相互连接，所述滑块14一侧设置有T型块7，所述T型块7与滑块14相互连接。本实用新型中的斜导柱可以顶入动模上的凹孔处，起支撑作用，方便支撑住模芯并且能够防止模芯晃动。设置在定模芯上端的凸起可以与设置在动模芯上的注塑凹槽相匹配，另一方面也起到防止注塑时注塑液从注塑凹槽流出，本实用新型在开模时可以使用钩机钩住开模驱动机构的滑块，开模时，定模带动开模驱动机构与T型块向上运动，两边滑块向中间收，T型块的作用是当定模向上开启时，给两边滑块横向往中建收的动力机构，本实用新型可以将定模向上开启进行开模，开模十分方便。本实用新型具有注塑效率高且开模方便的优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。