本实用新型涉及一种木塑制品辅助牵引装置，适用于PE木塑挤出生产领域。
背景技术：
目前，在PE木塑挤出生产线中,通常模具使用的是冷顶工艺，当制品低速生产的过程中，制品可以稳定成型。但由于市场对PE木塑制品的需求量越来越大，客户都要求提高生产线的生产速度，但在中高速挤出生产的过程中，制品冷却不足，模具出口阻力增大，经常会出现堵模的问题，影响到制品成型，造成大量废品，严重的会导致停机。传统厂家为了克服上述情况，会选择将做型材制品的牵引机用到做PE木塑高速挤出生产中，但这种牵引设备成本高，体积大，牵引力过大，牵引速度和生产速度不同步会将制品拉断。以上问题都制约着高速PE木塑挤出生产在市场中的广泛应用。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种木塑制品辅助牵引装置，它安装方便，可以轻松安装到真空定型设备尾部，提供合适的牵引速度和牵引力，从而保证木塑制品的正常生产。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种木塑制品辅助牵引装置，它包括：
壳体；
下辊组，所述下辊组具有至少一个下辊，所述下辊可旋转地支承在壳体上；
下辊旋转驱动机构，所述下辊旋转驱动机构用于驱动下辊旋转；
上辊组，所述上辊组具有至少一个可旋转的上辊，所述上辊组和所述下辊组之间为木塑制品牵引通道，当下辊被驱动旋转并且木塑制品在木塑制品牵引通道内被牵引时，所述上辊跟着下辊一起旋转。
进一步，所述下辊设置有两个，分别为第一下辊和第二下辊，所述下辊旋转驱动机构包括减速电机和传动机构，所述减速电机的输出轴与第一下辊相连，以便当减速电机动作时，所述减速电机驱动所述第一下辊旋转，第一下辊通过传动机构与第二下辊传动连接，以便当第一下辊旋转时，所述第二下辊跟着第一下辊同向旋转。
进一步，所述传动机构包括主动齿轮、过渡齿轮和从动齿轮，所述过渡齿轮通过过渡轴可旋转地支承在壳体上，所述主动齿轮安装在第一下辊上，所述从动齿轮安装在第二下辊上，所述主动齿轮与所述过渡齿轮啮合，所述过渡齿轮与所述从动齿轮啮合。
进一步为了能够调节木塑制品辅助牵引装置还包括与上辊组相连并用于调节上辊组和下辊组之间的木塑制品牵引通道的间隔的牵引力调节装置。
所述牵引调节装置具有至少一个调节组件，所述调节组件包括滑块和气缸，所述上辊组的上辊可旋转地支承在滑块上，所述气缸安装在壳体上，所述气缸的活塞杆端与滑块相连。
进一步，所述气缸的连接气路上设置有调压阀。
进一步，所述减速电机采用变频器控制。
进一步，所述调节组件设置有两个，并且其中一个调节组件的滑块用于支承上辊的一端，另外一个调节组件的滑块用于支承上辊的另一端。
进一步，所述上辊设置有两个。
进一步，所述壳体包括底板、两个墙板和多个拉杆，墙板的底端与底板相连接，两个墙板之间通过多个拉杆相连。
采用了上述技术方案后，本实用新型采用变频器控制减速电机的牵引速度，速度控制准确，调节范围广，通过控制柜上安装的调速器手动调节，也可以和挤出机连接，实现自动调节。采用气缸压紧，气路接有调压阀，可通过调节气压来控制压紧力和牵引力。牵引辊采用包胶设计，避免压伤制品，还可增加摩擦力，由减速电机驱动第一下辊，通过传动机构将动力传递到第二下辊，可以保证两个牵引辊同步；进一步，通过上述功能的实现，有效保证PE木塑高速生产的进行，提高制品的生产速度和合格率。
附图说明
图1为本实用新型的木塑制品辅助牵引装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种木塑制品辅助牵引装置，它包括：
壳体；
下辊组，所述下辊组具有至少一个下辊，所述下辊可旋转地支承在壳体上；
下辊旋转驱动机构，所述下辊旋转驱动机构用于驱动下辊旋转；
上辊组，所述上辊组具有至少一个可旋转的上辊4，所述上辊组和所述下辊组之间为木塑制品牵引通道，当下辊被驱动旋转并且木塑制品在木塑制品牵引通道内被牵引时，所述上辊4跟着下辊一起旋转。
所述下辊设置有两个，分别为第一下辊11和第二下辊6，所述下辊旋转驱动机构包括减速电机20和传动机构，所述减速电机20的输出轴与第一下辊11相连，以便当减速电机20动作时，所述减速电机20驱动所述第一下辊11旋转，第一下辊11通过传动机构与第二下辊6传动连接，以便当第一下辊6旋转时，所述第二下辊6跟着第一下辊11同向旋转。
下辊和上辊4均采用包胶设计，避免压伤制品，还可增加摩擦力，由减速电机20驱动第一下辊11，通过传动机构将动力传递到第二下辊6，可以保证两个牵引辊同步；
如图1所示，所述传动机构包括主动齿轮12、过渡齿轮9和从动齿轮40，所述过渡齿轮9通过过渡轴10可旋转地支承在壳体上，所述主动齿轮12安装在第一下辊11上，所述从动齿轮40安装在第二下辊6上，所述主动齿轮12与所述过渡齿轮9啮合，所述过渡齿轮9与所述从动齿轮40啮合。
如图1所示，木塑制品辅助牵引装置还包括与上辊组相连并用于调节上辊组和下辊组之间的木塑制品牵引通道的间隔的牵引力调节装置。
如图1所示，所述牵引调节装置具有至少一个调节组件，所述调节组件包括滑块8和气缸5，所述上辊组的上辊4可旋转地支承在滑块8上，所述气缸5安装在壳体上，所述气缸5的活塞杆端与滑块8相连。
如图1所示，所述调节组件设置有两个，并且其中一个调节组件的滑块8用于支承上辊4的一端，另外一个调节组件的滑块8用于支承上辊4的另一端。
为实现牵引力可调，所述气缸5的连接气路上设置有调压阀，根据不同制品大小，所需牵引力的不同来调节牵引力。
为了确保牵引速度和制品生产速度同步，所述减速电机20采用变频器控制，调速器进行手动调节，通过通讯线连接挤出机PLC控制器实现自动调节。
如图1所示，所述上辊4设置有两个。
如图1所示，所述壳体包括底板7、两个墙板1和多个拉杆3，墙板1的底端与底板7相连接，两个墙板1之间通过多个拉杆3相连，墙板1的顶端还设置有牵引顶板2，牵引挡板2上安装气缸5。
通过上述功能的实现，有效保证PE木塑高速生产的进行，提高制品的生产速度和合格率。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。