立体打印的激光模块可拆卸结构的制作方法

本实用新型涉及一种立体打印设备，尤其涉及一种立体打印的激光模块可拆卸结构。

背景技术：

以往的立体打印机主要包含一平台、以及一于平台上作动的激光模块所构成，且激光模块乃通过一位移机构而能于平台上作往复位移，位移机构主要通过二平行的位移杆供激光模块滑动设置于其上，进而能进行三维物体的成型作业。

然而，由于上述激光模块需有拆装的必要性，因此除了机壳的部分需卸除外，当欲将该激光模块拆卸时，必须连同位移机构的二位移杆一并拆卸，故在拆、装上皆有其不便。尤其在有机壳的限制下，对位于机壳内的激光模块及拆卸位移机构的位移杆进行拆卸，必然有相当的困难度，因而往往需要连同机壳一并拆卸，造成拆装上的繁琐步骤。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的，在于可提供一种立体打印的激光模块可拆卸结构，其可方便、快速拆卸立体打印机的激光模块，同时不需要拆卸其它构件。

本实用新型的另一目的，在于可提供一种立体打印的激光模块可拆卸结构，其进一步使激光模块在组装上采由上而下的方式组装，因此在上述主要目的的前题下，可不需要拆卸外部的机壳即可达到快速拆卸的便利性。

为达上述目的，本实用新型提供一种立体打印的激光模块可拆卸结构，其包括：

一平台，具有一工作面，且该平台上设有一位移机构，该位移机构至少具有一位移杆；

一承载座，设于该位移杆上，并由该位移机构带动该承载座沿着该位移杆于该工作面上移动，且该承载座具有一组装部；以及

一激光模块，设于该承载座的组装部上，并以能够拆卸方式与该组装部相结合为一体。

上述的立体打印的激光模块可拆卸结构，其中该位移机构更包含一驱动器，以驱使该承载座沿着该位移杆于该工作面上移动。

上述的立体打印的激光模块可拆卸结构，其中该位移机构更包含一平衡杆，且该位移杆设于该承载座一侧、而该平衡杆则设于该承载座另一侧。

上述的立体打印的激光模块可拆卸结构，其中该承载座更具一设于该组装部一侧的套设部，且该套设部供该位移杆活动套入。

上述的立体打印的激光模块可拆卸结构，其中该组装部外缘延伸有多个下结合部，而该激光模块底部向外延伸有多个分别相对应的上结合部，且该多个上结合部、下结合部上下对应而相结合。

上述的立体打印的激光模块可拆卸结构，其中该激光模块更包含一套壳，该套壳上具有一容腔，以供激光模块组设于该容腔内，且该多个上结合部即分别由该套壳底部延伸而出。

上述的立体打印的激光模块可拆卸结构，其中该激光模块与该套壳一体构成。

上述的立体打印的激光模块可拆卸结构，其中该多个上结合部、下结合部进一步分别以一结合件贯穿而相结合。

上述的立体打印的激光模块可拆卸结构，其中所述结合件为一螺设元件。

上述的立体打印的激光模块可拆卸结构，其中所述下结合部设有一螺孔，而所述上结合部则设有一通孔。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1本实用新型的立体分解示意图；

图2本实用新型的立体组合示意图；

图3本实用新型另一视角的立体组合示意图；

图4本实用新型的局部剖视示意图；

图5本实用新型另一实施例的局部剖视示意图。

其中，附图标记

平台 1

工作面 10 位移机构 11

驱动器 110 位移杆 111

平衡杆 112

承载座 2

组装部 20 套设部 21

下结合部 22 螺孔 220

激光模块 3

套壳 30 容腔 300

上结合部 31 通孔 310

结合件 32

具体实施方式

为了能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附的附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图1、图2及图3，分别为本实用新型的立体分解示意图、立体组合示意图、以及本实用新型另一视角的立体组合示意图。本实用新型提供一种立体打印的激光模块可拆卸结构，并用以设于立体打印机的机壳(图略)内；该激光模块可拆卸结构包括一平台1、一承载座2、以及一激光模块3；其中：

该平台1即组装于上述机壳(图略)内部，用以装载立体打印机内部的各主要构件，例如可供一控制电路板(图略)设于其上，以通过所述控制电路板电性连接立体打印机内部的各主要构件，而使其能藉由数值控制达到正常的运作。该平台1主要具有一工作面10，且于该平台1上设有一位移机构11，该位移机构11即用以带动上述承载座2于工作面10上移动，进而使组就于该承载座2上的激光模块3能进行三维物体的成型作业。更详细地，在本实用新型所举的实施例中，该位移机构11可包含一驱动器110、以及至少一位移杆111，而承载座2即设于该位移杆111上，以供驱动器110能驱使承载座2沿着位移杆111于该工作面10上移动。再更进一步地，为了使承载座2在进行位移时可更为平稳，该位移机构11更包含一平衡杆112，且所述位移杆111设于承载座2一侧、而所述平衡杆112则设于承载座2另一侧，以通过位移杆111与平衡杆112分别稳定于承载座2的二侧处，达到使承载座2在位移上具有更佳的稳定性。

请一并参阅图4所示，本实用新型主要以上述承载座2介于位移机构11与激光模块3之间，且通过可拆卸的方式使激光模块3结合于该承载座2上，因而使得激光模块3在拆卸时不会需再拆除位移机构11或其位移杆111等构件，以达到拆、装快速与便利的目的。

承上所述，该承载座2可具有一组装部20、以及一设于该组装部20一侧的套设部21，所述组装部20可为一载板，横跨于位移机构11的位移杆111与平衡杆112之间，并供激光模块3结合于其上，而所述套设部21则供位移杆21活动套入，以与位移机构11连结而能维持组装部20移动时的稳定性。而在本实用新型所举的实施例中，该激光模块3更包含一套壳30，该套壳30上具有一容腔300，以供激光模块3组设于该容腔300内而与套壳30结合，再将该套壳30连同激光模块3一并组设于上述承载座2的组装部20上。更详细地，该承载座2于组装部20外缘水平延伸有多个下结合部22，而壳套300底部亦向外水平延伸有多个分别相对应的上结合部31，且壳套300连同激光模块3组设于组装部20上时，即使上、下结合部31、22上下对应而相结合。例如通过一结合件32贯穿上、下结合部31、22而达到相结合的目的；所述结合件32可为一螺设元件，如螺丝，而所述下结合部22上则可设有一螺孔220、所述上结合部31上则可设有一通孔310，以供结合件32通过该通孔310而螺设于螺孔220内，进而迫使上、下结合部31、22以可拆卸的方式相结合为一体。

此外，如图5所示，为本实用新型另一实施例的局部剖视示意图。其中，该激光模块3亦可与上述壳套30一体构成，如此即可使激光模块3直接组设于该承载座2上，而不需通过壳套300转接的方式与承载座2相结合；为考量生产业者可能的库存问题，该壳套3即可适用于既已生产的激光模块3而直接应用于本实用新型上。

所以，藉由上述的构造组成，即可得到本实用新型立体打印的激光模块可拆卸结构。

值得一提的是：由于激光模块3在电性上亦需与前述控制电路板作电性连接，因此可通过如电线连接插头及插座的方式(图略)达到电性上拆卸的目的；亦或可于承载座2的组装部20上设有与控制电路板电性连接的插座，并于激光模块3上设有相对应的插头，进而使激光模块3设于组装部20上时以所述插头及插座达到与控制电路板电性连接的目的。

因此，藉由本实用新型立体打印的激光模块可拆卸结构，由于通过该承载座2供激光模块3组设，使得激光模块3在拆卸时不会需再拆除位移机构11或其位移杆111等构件，仅需以可拆卸的方式与承载座2进行分解或组合，以达到拆、装快速与便利的目的。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。