本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料生产用混料研磨装置。
背景技术：
在塑料加工过程中，通常需要用到混料研磨装置进行原材料以及相关助剂的混合研磨。
现有技术中的混料研磨装置存在以下不足：
1、混料均匀度较差，影响其正常使用。
2、对于化工原料中的较大颗粒不能进行混合，影响其混合效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种塑料生产用混料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料生产用混料研磨装置，包括底架、混料筒体、搅拌轴、研磨槽体和研磨轮，所述底架的上面一侧固定设置有混料筒体，所述混料筒体的上面开设有开口，所述混料筒体的开口处卡接有盖板，所述盖板的中间通过固定设置的轴承座转动连接有搅拌轴，所述上盖板的上面靠近搅拌轴的一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与搅拌轴的顶端均固定上设置有皮带轮，所述第一电机与搅拌轴之间通过皮带轮与皮带的作用转动连接，所述混料筒体靠近顶端的一侧开设有原料进口，所述混料筒体的另一侧开设有助剂进口，所述混料筒体的底端开设有出料口，所述底架的上面另一侧靠近混料筒体的位置固定设置有研磨槽体，所述研磨槽体的中间转动设置有转轴，所述转轴的顶端固定设置有u型架，所述研磨槽体的底端靠近转轴的底端位置固定设置有第二电机，所述转轴的底端与第二电机的输出轴均固定设置有皮带轮，所述第二电机与转轴的底端通过皮带轮与皮带转动连接，所述u型架的底端分别转动设置有研磨轮。
进一步的，所述u型架的底端分别固定设置有u型框，所述研磨轮通过活动轴与u型框转动连接。
进一步的，所述搅拌轴在混料筒体内部的一端端部固定设置有叶片。
进一步的，所述混料筒体的出料口与研磨槽体的内部连通。
进一步的，所述研磨槽体的截面设置为v型，所述研磨轮的端部与研磨槽体的底面相匹配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过在底架上面固定设置有混料筒体，通过电机带动搅拌轴与叶片之间的相互作用，从而使得原料能在混料筒体内部均匀混合，提高了原料的混合度，便于后期使用。
2、在底架上面靠近搅拌桶的一侧固定设置有研磨槽，将搅拌好的物料直接通过研磨槽进行研磨，从而使得原料较大的颗粒能进行混合，提高了混乱度，经济实用。
附图说明
图1为本发明整体结构主视图；
图2为本发明研磨槽体结构俯视图；
图3为本发明研磨轮安装结构示意图。
图中：1-底架；2-混料筒体；3-盖板；4-搅拌轴；5-第一电机；6-皮带轮；7-原料进口；8-助剂进口；9-叶片；10-出料口；11-研磨槽体；12-转轴；13-第二电机；14-u型框；15-研磨轮；16-u型架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种塑料生产用混料研磨装置，包括底架1、混料筒体2、搅拌轴4、研磨槽体11和研磨轮15，所述底架1的上面一侧固定设置有混料筒体2，所述混料筒体2的上面开设有开口，所述混料筒体2的开口处卡接有盖板3，所述盖板3的中间通过固定设置的轴承座转动连接有搅拌轴4，所述上盖板3的上面靠近搅拌轴4的一侧固定设置有第一电机5，所述第一电机5的输出轴与搅拌轴4的顶端均固定上设置有皮带轮6，所述第一电机5与搅拌轴4之间通过皮带轮6与皮带的作用转动连接，所述混料筒体2靠近顶端的一侧开设有原料进口7，所述混料筒体1的另一侧开设有助剂进口8，所述混料筒体2的底端开设有出料口10，所述底架1的上面另一侧靠近混料筒体2的位置固定设置有研磨槽体11，所述混料筒体2的出料口10与研磨槽体11的内部连通，所述研磨槽体11的中间转动设置有转轴12，所述转轴12的顶端固定设置有u型架16，所述研磨槽体11的底端靠近转轴12的底端位置固定设置有第二电机13，所述转轴12的底端与第二电机13的输出轴均固定设置有皮带轮6，所述第二电机13与转轴12的底端通过皮带轮6与皮带转动连接，所述u型架16的底端分别转动设置有研磨轮15，所述u型架16的底端分别固定设置有u型框14，所述研磨轮15通过活动轴与u型框14转动连接。
为了使得搅拌均匀，所述搅拌轴4在混料筒体2内部的一端端部固定设置有叶片9。
为了避免在研磨过程中出现物料研磨不到位的现象发生，所述研磨槽体11的截面设置为v型，所述研磨轮15的端部与研磨槽体11的底面相匹配。
工作原理：使用时，通过原料进口7将原料导入混料筒体2的内部，然后加入助剂，并开动第一电机5，在第一电机5的作用下使得搅拌轴4带动叶片9进行搅拌；
搅拌工作完成后，开动出料口10处的控制阀门16，将物料导入研磨槽体11中，开动第二电机13，使得第二电机13带动转轴12，从而带动研磨轮在研磨槽体11的内部滚动进行研磨，使得反应进行的彻底完全，研磨结束后将物料取出，进行下一批原料的混合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。