本发明属于注塑模具技术领域，涉及一种成型塑料齿轮的组合式型芯及注塑模具，可应用于阶梯齿轮的注塑。
背景技术：
高精度塑料齿轮是一种广泛应用于微型电机、电子产品、汽车配件、家用电器、办公用品的塑料制品。因为功能需要塑料齿轮一般被设计为阶梯式，且带有齿轮孔，所以为便于型腔加工需采用组合式型芯，且需要对型芯进行精确的定位。传统的高精度塑料齿轮模具均采用三板模，且基本都采用了组合式型芯。
对于组合式型芯及其定位方式，在生产高精度的塑件时，采用较少的型芯更容易保证塑件的整体精度，但采用较少的型芯时又会导致型腔的加工困难，且磨损后不利于维护；而采用多型芯组合方式时，对多个型芯的定位要求较高，型芯定位方式常采用螺钉定位、定位销定位或者平口定位，但在狭小空间内，对多个型芯进行定位时，若采用螺钉或者定位销定位，需要设置多个螺钉或者定位销，空间不足；若采用平口定位，对多个型芯的尺寸及相对位置又有一定要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种组合式型芯，在狭小空间内，对四个同轴型芯进行定位，不仅便于型芯的加工，型芯的定位精度也得到了保证。
为了实现上述目的，其技术解决方案为：
一种组合式型芯，包括同轴设置的第一型芯、第二型芯、第三型芯和第四型芯，所述第二型芯位于所述第一型芯内，所述第三型芯位于所述第二型芯内，所述第四型芯位于所述第三型芯内。
在上述的组合式型芯，所述第一型芯和所述第二型芯设有同轴定位槽a，所述定位槽a内设有固定所述第一型芯和所述第二型芯的定位块a，所述第三型芯侧边设有平口a，所述定位块a的一端设于所述平口a内。
在上述的组合式型芯，所述第一型芯用于成型阶梯齿轮的上部齿面。
在上述的组合式型芯，所述第二型芯用于成型阶梯齿轮的下部齿面。
在上述的组合式型芯，所述第三型芯用于成型阶梯齿轮的下底面。
在上述的组合式型芯，所述第四型芯用于成型阶梯齿轮的齿轮孔。
本发明的另一目的在于提供一种包含上述组合式型芯的注塑模具，包括型芯固定板和将型芯定位在所述型芯固定板上的定位块b，所述型芯固定板上设有定位槽b，所述第一型芯的侧边设有平口b，所述定位块b一端设于所述定位槽b内，另一端设于所述平口b内。
本发明专利与现有技术相比，所取得的技术进步在于在狭小空间内，利用型芯内的定位槽及定位块对四个同轴型芯进行定位，不仅便于型芯的加工，型芯的定位精度也得到了保证。
附图说明
图1为组合式型芯的三视图。
图2为组合式型芯在型芯固定板上的示意图。
图3是为具有组合式型芯的三板模具的结构图。
图4为图3中型芯的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种组合式型芯，主要应用于高精度塑料齿轮的成型，例如阶梯齿轮，包括同轴设置的第一型芯16-1、第二型芯16-2、第三型芯16-3和第四型芯16-4，第二型芯16-2位于第一型芯16-1内，第三型芯16-3位于第二型芯16-2内，第四型芯16-4位于第三型芯16-3内。
第一型芯16-1和第二型芯16-2设有同轴定位槽a，定位槽a内设有固定第一型芯16-1和第二型芯16-2的定位块a19-1，使第一型芯16-1和第二型芯16-2之间锁死。第三型芯16-3侧边设有平口a20，定位块a19-2的一端设于平口a20内，使第三型芯16-3也锁死在定位槽a中。
第一型芯16-1用于成型阶梯齿轮的上部齿面。第二型芯16-2用于成型阶梯齿轮的下部齿面。第三型芯16-3用于成型阶梯齿轮的下底面。第四型芯16-4用于成型阶梯齿轮的齿轮孔。
如图3所示，上述实施例的组合式型芯16可以应用在三板模，该三板模包括定模底板1、中间板2、定模板3、动模板4、双头定距拉杆5、垫板6、顶针板7、顶针底板8、定位圈9、定模拉料杆10、定距拉板11、脱料板12、流道板13、定模型芯板14、动模型芯板15、组合式型芯16、型芯固定板17和动模底板18。定位圈9固定在定模底板1上，定模拉料杆10固定在定位圈9上，双头定距拉杆5连接中间板2并套在定模底板1上，导柱固定在定模底板1上，定模板3、动模板4分别套在导柱上，流道板13固定在定模板3上，定模型芯板14固定在流道板13上，动模型芯板15与型芯固定板17连接，将组合式型芯16固定在动模型芯板15上，垫板6连接在动模底板18上，并支承着型芯固定板17，顶针板7与顶针底板8固定着顶针，置于动模底板18上。
通过定位块b19-2将组合式型芯16定位在型芯固定板17上。具体地，型芯固定板17上设有定位槽b21，第一型芯16-1的侧边设有平口b，定位块b19-2一端设于定位槽b21内，另一端设于平口b内。
开模时，动模部分后移，在弹簧的作用下，模具从脱料板与流道板之间打开，固定在定模底板上的拉料杆拉住冷料，使其冷料与制品在点浇口处断开，并将冷料留在定模一侧。动模部分继续后移，到达一定距离时，双头定距拉杆的后端拉住定模板，前端拉住脱料板，模具在定模板和动模板之间打开的同时，脱料板在拉杆的作用下后移，将冷料推出。动模板继续后移，注塑机的推杆推动顶针板，顶针将制品从模具中顶出。
当然组合式型芯16还可以应用于其他模具内，并不限于图3所示的三板模。