本发明涉及成型设备，具体为一种照明灯罩成型设备。
背景技术：
照明灯罩成型设备是人工装放已加热好的材料→按动启动开关→机器按设定要求完成移进模台、夹紧、吹胀、成型、定型延时、开模、移出模台的工作流程→人工取出制品即可，现有的照明灯罩成型设备存在设备体积较大，移动较为不便，部分按照有滑轮的设备，工作时稳定性不高，同时设备运输起吊不便，易损坏设备，且工作区域没有很好的保护措施，存在一定安全隐患。
所以，如何设计一种照明灯罩成型设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种照明灯罩成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种照明灯罩成型设备，包括设备本体、支腿、凹槽、电动液压杆、滑轮、机架、电器箱、吊铒、液压缸、控制面板、plc控制器、指示灯、工作腔、液压杆、上模板、导向柱、下模板、照明灯、光电信号发射器和光电信号接收器，所述设备本体的底端设置有支腿，所述支腿的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有电动液压杆，所述电动液压杆的一端安装有滑轮，所述支腿的顶端安装有机架，所述机架的底部安装有电器箱，所述机架的顶端焊接有吊铒，所述机架顶端的中部安装有液压缸，所述机架顶部的一侧安装有控制面板，所述控制面板的一侧安装有plc控制器，所述plc控制器的一侧安装有指示灯，所述机架顶端的内部开设有工作腔，所述液压缸的底端贯穿机架的顶端安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有上模板，所述上模板的四角插接有导向柱，所述工作腔的底端安装有下模板，所述工作腔底部的两侧壁均安装有照明灯，所述工作腔两端的外侧分别安装有光电信号发射器和光电信号接收器，所述电动液压杆和照明灯分别电性连接控制面板，所述光电信号接收器的输出端电性连接plc控制器的输入端，所述plc控制器的输出端电性连接控制面板。
进一步的，所述液压缸通过高压油管与液压站连接。
进一步的，所述导向柱的表面设置有耐磨层。
进一步的，所述照明灯的表面安装有防爆保护罩。
进一步的，所述吊铒焊接的数量为两个，且为对角线焊接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用过程中，在需要进行移动时，通过控制面板控制电动液压杆伸出，此时，滑轮接触地面，支腿离开地面，即可进行移动，在移动到指定地点后，通过控制面板控制电动液压杆收缩，此时，滑轮离开地面，支腿接触地面，工作时稳定性较高，在进行运输起吊时，只需将吊钩卡入吊铒内，即可进行起吊，便于运输，通过安装的光电信号接收器采集光电信号发射器发射的光电信号，并经其输出端传递给plc控制器，plc控制器分析处理后，若与预输的信号不同，则plc控制器的输出端会发出指令给控制面板，控制设备停止，降低安全隐患，通过安装的照明灯便于成型质量的观察，本发明移动方便，工作时稳定性高，同时便于运输，且设备工作安全，便于加工质量的观察。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明滑轮安装结构示意图；
图中标号：1、设备本体；2、支腿；3、凹槽；4、电动液压杆；5、滑轮；6、机架；7、电器箱；8、吊铒；9、液压缸；10、控制面板；11、plc控制器；12、指示灯；13、工作腔；14、液压杆；15、上模板；16、导向柱；17、下模板；18、照明灯；19、光电信号发射器；20、光电信号接收器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种照明灯罩成型设备，包括设备本体1、支腿2、凹槽3、电动液压杆4、滑轮5、机架6、电器箱7、吊铒8、液压缸9、控制面板10、plc控制器11、指示灯12、工作腔13、液压杆14、上模板15、导向柱16、下模板17、照明灯18、光电信号发射器19和光电信号接收器20，设备本体1的底端设置有支腿2，支腿2的内部开设有凹槽3，凹槽3的内部安装有电动液压杆4，电动液压杆4的一端安装有滑轮5，支腿2的顶端安装有机架6，机架6的底部安装有电器箱7，机架6的顶端焊接有吊铒8，机架6顶端的中部安装有液压缸9，机架6顶部的一侧安装有控制面板10，控制面板10的一侧安装有plc控制器11，plc控制器11的一侧安装有指示灯12，机架6顶端的内部开设有工作腔13，液压缸9的底端贯穿机架6的顶端安装有液压杆14，液压杆14的底端安装有上模板15，上模板15的四角插接有导向柱16，工作腔13的底端安装有下模板17，工作腔13底部的两侧壁均安装有照明灯18，工作腔13两端的外侧分别安装有光电信号发射器19和光电信号接收器20，电动液压杆4和照明灯18分别电性连接控制面板10，光电信号接收器20的输出端电性连接plc控制器11的输入端，plc控制器11的输出端电性连接控制面板10。
进一步的，液压缸9通过高压油管与液压站连接，便于高压油液的传输和使用。
进一步的，导向柱16的表面设置有耐磨层，提高导向柱16的使用寿命。
进一步的，照明灯18的表面安装有防爆保护罩，可对照明灯18进行较好的保护。
进一步的，吊铒8焊接的数量为两个，且为对角线焊接，提高吊取时的稳定性。
工作原理：使用过程中，在需要进行移动时，通过控制面板10控制电动液压杆4伸出，此时，滑轮5接触地面，支腿2离开地面，即可进行移动，在移动到指定地点后，通过控制面板10控制电动液压杆4收缩，此时，滑轮5离开地面，支腿2接触地面，工作时稳定性较高，在进行运输起吊时，只需将吊钩卡入吊铒8内，即可进行起吊，便于运输，通过安装的光电信号接收器20采集光电信号发射器19发射的光电信号，并经其输出端传递给plc控制器11，plc控制器11分析处理后，若与预输的信号不同，则plc控制器11的输出端会发出指令给控制面板10，控制设备停止，降低安全隐患，通过安装的照明灯18便于成型质量的观察，本发明移动方便，工作时稳定性高，同时便于运输，且设备工作安全，便于加工质量的观察。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。