本发明涉及聚丙烯材料生产设备领域，尤其是一种聚丙烯增强材料的专用造粒机构。
背景技术：
现有技术中，对于聚丙烯挤出后的料条造粒时，都是通过切粒机切粒，一把动刀，一把定刀。如果产量大的话，会存在切粒不规整，连条，扁粒的缺点。对粒子外观和以后的干燥都很不好。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能提升造粒效率的聚丙烯增强材料的专用造粒机构。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种聚丙烯增强材料的专用造粒机构，包括对料条进行定位输送的定位机构及设置在料条输送方向前端的切割机构，定位机构包括设置在机架上的两根相互平行的转动轴，转动轴的轴向与料条的输送方向垂直；在每根转动轴上间隔的设置有定位轮，两根转动轴上的定位轮之间一一对应，在定位轮的周向表面设置有截面为弧形的凹槽，两根转动轴上对应的定位轮上的凹槽配合形成一条输送通道，料条从输送通道穿过前向输送，两根转动轴的一端与设置在一号动力机构之间传动连接；所述的切割机构包括两个设置在机架上的切割辊，切割辊的轴向与料条输送方向垂直，在输送辊的周向表面上间隔的设置有切割刀片，所述的切割刀片沿切割辊的轴向呈波浪形，两个切割辊上的切割刀片的波浪形结构相互对应；两个切割辊的一端与设置在机架上的二号动力机构之间传动连接。
上述技术方案，将料条从两个对应的定位轮的凹槽内穿过，利用定位轮将其定位输送，然后通过切割辊对齐进行持续切割，而切割辊上的切割刀片成波浪形，且为了提升切割效果，可将定位轮输送的料条与切割刀片的波谷、波峰对准，实现切割后的颗粒端面成弧形，增大了其表面积，对于后续的散热、水分挥发等具有良好的作用，提升了产品的性能；而且持续切割，无需停顿，提升切割效率。
定位机构对料条输送的线速度与切割机构对料条切割的线速度相同。上述性能的控制，能有效的确保造粒的稳定性。
本发明所得到的一种聚丙烯增强材料的专用造粒机构，其通过合理的结构设计，实现对料条进行定位输送且进行弧面切割，切割性能稳定，提升颗粒的表面积，增加其冷却性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的a-a截面示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例描述的一种聚丙烯增强材料的专用造粒机构，包括对料条4进行定位输送的定位机构及设置在料条4输送方向前端的切割机构，定位机构包括设置在机架上的两根相互平行的转动轴1，转动轴1的轴向与料条4的输送方向垂直；在每根转动轴1上间隔的设置有定位轮2，两根转动轴1上的定位轮2之间一一对应，在定位轮2的周向表面设置有截面为弧形的凹槽3，两根转动轴1上对应的定位轮2上的凹槽3配合形成一条输送通道，料条4从输送通道穿过前向输送，两根转动轴1的一端与设置在一号动力机构5之间传动连接；所述的切割机构包括两个设置在机架上的切割辊6，切割辊6的轴向与料条4输送方向垂直，在输送辊的周向表面上间隔的设置有切割刀片7，所述的切割刀片7沿切割辊6的轴向呈波浪形，两个切割辊6上的切割刀片7的波浪形结构相互对应；两个切割辊6的一端与设置在机架上的二号动力机构8之间传动连接。
定位机构对料条4输送的线速度与切割机构对料条4切割的线速度相同。