圆周形内置直顶划块的模套的制作方法

本发明涉及塑料模具领域，特别是涉及圆周形内置直顶划块的模套。

背景技术：

在注塑模具领域，大于二分之一球形状的塑料产品，在模具制造中，都需进行划块脱模。通常，在现有技术的设计中，其划块随产品模腔径向划行，并且还必须具有配置相应的锁模套进行锁模和推料板的脱模机构。这种设计方案不仅増加模具的原材料，而且加工更具复杂化。

技术实现要素：

本发明旨在解决现有技术所存在的缺陷，提供一种顶杆直推内划块的脱模方式，简化模具结构，具有省料、加工方便、制造成本轻的优势。

本发明圆周形内置直顶划块的模套，在模具装配中模套位于定模下方，其特征在于模套内制有圆锥形的斜面空腔，斜面空腔壁制有导向块，斜面空腔内安装内划块。

本发明圆周形内置直顶划块的模套，与内划块密切配合，在内划块外部斜壁制作导向槽，导向槽与导向块配合，模腔制作在组合后的内划块中。

本发明圆周形内置直顶划块的模套，采用内划块随模套的导向块斜面直向路径滑行推送脱模设计，通过顶杆推送内划块下方底面，实现塑件制品与模腔分离，达到脱模之目的，简化了常规制作的复杂加工工艺，同时在加工中，可以让所有内划块和模腔连体制作好后进行分割成型，所割出的材料与各部件都得以完全利用，且密切配合。

附图说明

图1是本发明平面示意图。

图2是本发明主视示意图。

图3是模套与内划块之间关系平面图。

图4本发明与模具总装关系图。

具体实施方式

本发明公开了圆周形内置直顶划块的模套，如图书、2、3、4所示，在模具装配中模套1位于定模下方，其特征在于模套1内制有圆锥形的斜面空腔3，斜面空腔壁10制有导向块2，斜面空腔3内安装内划块4。

本发明圆周形内置直顶划块的模套，与内划块4密切配合，在内划块4外部斜壁制作导向槽5，导向槽5与导向块2配合，模腔制作在组合后的内划块4中。

本发明圆周形内置直顶划块的模套，采用内划块4随模套1的导向块2斜面直向路径滑行推送脱模设计，通过顶杆推送内划块4下方底面，实现塑件制品与模腔分离，达到脱模之目的，简化了常规制作的复杂加工工艺，同时在加工中，可以让所有内划块4和模腔连体制作好后进行分割成型，所割出的材料与各部件都得以完全利用，且密切配合。

技术人员可以理解，在不脱离本发明的情况下可以对公开的配置进行适当调整，因此，如上描述的实例仅用于示例而不是限制之目的，本领域的技术人员清楚地认识到，在不明显改变上述操作情况下可以对配置或者安装工艺进行小的修改达到相同之目的，本发明由权利要求书作出限制。