一种自动上料的塑料粉碎机的制作方法

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种自动上料的塑料粉碎机。

背景技术：

塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料、橡胶废旧和橡胶制品，塑料粉碎机采用合金钢刀片，寿命长，同时，该械采用分离设计，易于检修和清洗，机台底座并装有四轮，移动方便。

原有的塑料粉碎机在使用的过程中，需要人工对粉碎仓内进行加料，比较浪费时间，而且工作人员没有及时向粉碎仓内加料时，还会导致电机空转，容易使电机烧毁。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动上料的塑料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动上料的塑料粉碎机，包括支撑架，所述支撑架的上表面设置有粉碎仓，所述粉碎仓与所述支撑架固定连接，所述粉碎仓的第一容腔内设置有刀架，所述刀架与所述粉碎仓转动连接，所述粉碎仓的左表面顶端设置有进料斗，所述进料斗与所述粉碎仓焊接固定，所述支撑架的上表面靠近所述粉碎仓的右侧设置有传动机，所述传动机与所述支撑架可拆卸连接，所述支撑架的左表面设置有储料箱，所述储料箱与所述支撑架可拆卸连接，所述储料箱下表面内侧设置有电机，所述电机与所述储料箱可拆卸连接，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴与所述电机转动连接，所述储料箱的上表面设置有保护壳，所述保护壳与所述储料箱可拆卸连接，所述保护壳的第二容腔内设置有支撑轴，所述支撑轴与所述保护壳转动连接，所述支撑轴的外侧壁设置有皮带，所述皮带与所述支撑轴转动连接，所述皮带的外侧壁设置有上料斗，所述上料斗与所述皮带固定连接，所述保护壳的右表面设置有输送管，所述输送管与所述保护壳焊接固定，所述传动机和所述电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述电机的输出端设置有连接轴，所述连接轴一端与所述电机转动连接，另一端与所述转轴固定连接。

优选的，所述皮带的一端套设在所述支撑轴的外侧壁，另一端套设在所述转轴的外侧壁，所述转轴和所述支撑轴通过所述皮带转动连接。

优选的，所述输送管远离所述保护壳的一端延伸至所述进料斗的内部。

优选的，所述传动机的输出端设置有固定轴，所述固定轴数量为两个，一个所述固定轴与所述传动机转动连接，另一个所述固定轴与所述刀架固定连接，且所述固定轴的外侧壁套设有传动带，所述传动带与所述固定轴转动连接，所述传动机和所述刀架通过所述固定轴和所述传动带转动连接。

本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在支撑架的左表面设置有储料斗，储料斗内设置有电机和皮带，皮带的外侧壁设置有上料斗，在对塑料粉碎的时候，将需要粉碎的塑料倒进储料箱内，电机会带动皮带顺时针转动，皮带顺时针转动的时候会使上料斗上下循环运动，上料斗在向上的时候能够自动将要粉碎的塑料装进上料斗内，上料斗在向下的时候会将塑料倒进粉碎仓内进行粉碎，节省了人工上料的时间，增加了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的皮带结构示意图；

图3为本发明中的保护壳结构示意图；

图中：1、支撑架；2、粉碎仓；3、刀架；4、进料斗；5、传动机；6、储料箱；7、皮带；8、保护壳；9、电机；10、转轴；11、支撑轴；12、上料斗；13、输送管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种自动上料的塑料粉碎机，包括支撑架1，支撑架1的上表面设置有粉碎仓2，粉碎仓2与支撑架1固定连接，粉碎仓2的第一容腔内设置有刀架3，刀架3与粉碎仓2转动连接，粉碎仓2的左表面顶端设置有进料斗4，进料斗4与粉碎仓2焊接固定，支撑架1的上表面靠近粉碎仓2的右侧设置有传动机5，传动机5与支撑架1可拆卸连接，支撑架1的左表面设置有储料箱6，储料箱6与支撑架1可拆卸连接，储料箱6下表面内侧设置有电机9，电机9与储料箱6可拆卸连接，电机9的输出端设置有转轴10，转轴10与电机9转动连接，储料箱6的上表面设置有保护壳8，保护壳8与储料箱6可拆卸连接，保护壳8的第二容腔内设置有支撑轴11，支撑轴11与保护壳8转动连接，支撑轴11的外侧壁设置有皮带7，皮带7与支撑轴11转动连接，皮带7的外侧壁设置有上料斗12，上料斗12与皮带7固定连接，保护壳8的右表面设置有输送管13，输送管13与保护壳8焊接固定，传动机5和电机9均与外部电源电性连接。

为了电机9转动的时候能够带动转轴10转动，从而使转轴10能够带动支撑轴11转动，本实施例中，优选的电机9的输出端设置有连接轴，连接轴一端与电机9转动连接，另一端与转轴10固定连接。

为了转轴10转动的时候能够带动支撑轴11转动，从而使皮带7能够带动上料斗12上下循环运动，本实施例中，优选的皮带7的一端套设在支撑轴11的外侧壁，另一端套设在转轴10的外侧壁，转轴10和支撑轴11通过皮带7转动连接。

为了上料斗12能够通过输送管13将塑料倒进粉碎仓2内，从而使塑料能够被粉碎，本实施例中，优选的输送管13远离保护壳8的一端延伸至进料斗4的内部。

为了传动机5转动的时候能够带动刀架3转动，从而使刀架3对塑料进行粉碎，本实施例中，优选的传动机5的输出端设置有固定轴，固定轴数量为两个，一个固定轴与传动机5转动连接，另一个固定轴与刀架3固定连接，且固定轴的外侧壁套设有传动带，传动带与固定轴转动连接，传动机5和刀架3通过固定轴和传动带转动连接。

本发明中的传动机5能够带动刀架3对塑料进行粉碎，传动机5的型号为ye2。

本发明中的电机9能够带动皮带7转动，从而使皮带7带动上料斗12上下循环运动，电机9的型号为5ik120rgn-cf。

本发明安装好过后，首先将需要粉碎的塑料倒进储料箱6内，将电机9的电源打开，电机9会通过连接轴带动转轴10转动，转轴10转动的时候会通过皮带7带动支撑轴11转动，支撑轴11和转轴10转动的时候会使皮带7带动上料斗12上下循环运动，当上料斗12向上运动的时候，会自动将储料箱6内的塑料装进上料斗12内，当上料斗12在向下运动的时候会自动将塑料倒进输送管13内，输送管13会将塑料通过进料斗4输送进粉碎仓2内，将传动机5的电源打开，传动机5会通过固定轴带动传动带转动，传动带转动的时候会带动刀架3转动，刀架3转动的时候会对粉碎仓2内的塑料进行粉碎，当储料箱6内的塑料粉碎完后将所有电源关闭。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种自动上料的塑料粉碎机，包括支撑架，所述支撑架的上表面设置有粉碎仓，所述粉碎仓与所述支撑架固定连接，所述粉碎仓的第一容腔内设置有刀架，所述刀架与所述粉碎仓转动连接，所述粉碎仓的左表面顶端设置有进料斗，所述进料斗与所述粉碎仓焊接固定，所述支撑架的上表面靠近所述粉碎仓的右侧设置有传动机。本发明在对塑料粉碎的时候，将需要粉碎的塑料倒进储料箱内，电机会带动皮带顺时针转动，皮带顺时针转动的时候会使上料斗上下循环运动，上料斗在向上的时候能够自动将要粉碎的塑料装进上料斗内，上料斗在向下的时候会将塑料倒进粉碎仓内进行粉碎，节省了人工上料的时间，增加了工作效率。

技术研发人员：李维;王德志;李清民;周东明
受保护的技术使用者：芜湖超源力工业设计有限公司
技术研发日：2018.05.28
技术公布日：2018.11.16