本发明涉及一种3d打印机,尤其是指一种光敏树脂3d打印机。
背景技术:
光固化3d打印机由于其打印精度高,成型表面效果好,在诸多领域中得到了广泛应用,如快速模具制造、模型样机等等,因此也越来越受到人们的重视,由于目前国内光固化3d打印机的机型结构,打印机的结构一般采用框架式结构,这种框架式结构都采用立柱加横梁的结构形式,往往一个打印机的框架会采用很多的立柱和横梁,诸多横梁和立柱采用螺钉或者焊接进行连接,由于这种框架结构结构件较多,成本较高,且在框架生产制作过程中很难保证打印机各工作面的水平度。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种光敏树脂3d打印机,解决现有技术的不足,提供了一种结构简单的3d打印机基座。
为达到上述目的,本发明采取的解决方案是:一种光敏树脂3d打印机,包括外壳(1)、基座(2)以及放置在基座(2)上的激光系统(3)、打印升降系统(4)、刮刀平台(5)、树脂槽(6)、树脂槽支架(7),所述的基座(2)包括基座竖板(21),其上设有基座第一横板(22)、基座第二横板(23)、基座第三横板(24),所述的树脂槽支架(7)放置在位于基座(2)底部的基座第一横板(22),所述的树脂槽(6)放置在树脂槽支架(7)上,所述的刮刀平台(5)放置在位于基座(2)中部的基座第二横板(23),所述的激光系统(3)放置在位于基座(2)顶部的基座第三横板(24),所述的打印升降系统(4)放置在基座竖板(21),所述的基座第一横板(22)和基座第二横板(23)上分别设有槽,所述的激光系统(3)通过设置在基座第三横板(24)上的槽向打印升降系统(4)上的打印平台投射激光,所述的打印升降系统(4)上的打印平台穿过刮刀平台(5),并通过设置在基座第二横板(23)上的槽伸入树脂槽(6)中,其特征在于:所述的激光系统(3)包括至少一个激光头(31)。
所述的激光系统(3)包括两个激光头(31),所述的两个激光头(31)沿刮刀平台(5)中刮刀运动方向水平垂直布置。
所述的激光系统(3)包括两个激光头(31),所述的两个激光头(31)沿刮刀平台(5)中刮刀运动方向平行布置。
所述的基座采用金属一体浇铸。
所述的基座第一横板、基座第二横板及基座第三横板焊接固定在基座竖板的一侧。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:本发明的3d打印机基座采用简单的e型结构,从而可以显著降低制作成本,并提升基座(框架)的稳固性,同时采用了多激光头设计结构,能够大幅度提升打印效率,也可以满足同时打印多个零件的需要。
附图说明
图1是本实施例的立体图。
图2是本实施例隐藏外壳后的结构立体图。
图3是本实施例隐藏外壳后的另一结构立体图。
图中:1、外壳,2、基座,3、激光系统,4、打印升降系统,5、刮刀平台,6、树脂槽,7、树脂槽支架,21、基座竖板,22、基座第一横板,23、基座第二横板,24基座第三横板,31、激光头。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本发明再作描述。
参见图1-图3,一种光敏树脂3d打印机,包括外壳(1)、基座(2)以及放置在基座(2)上的激光系统(3)、打印升降系统(4)、刮刀平台(5)、树脂槽(6)、树脂槽支架(7),所述的基座(2)包括基座竖板(21),其上设有基座第一横板(22)、基座第二横板(23)、基座第三横板(24),所述的树脂槽支架(7)放置在位于基座(2)底部的基座第一横板(22),所述的树脂槽(6)放置在树脂槽支架(7)上,所述的刮刀平台(5)放置在位于基座(2)中部的基座第二横板(23),所述的激光系统(3)放置在位于基座(2)顶部的基座第三横板(24),所述的打印升降系统(4)放置在基座竖板(21),所述的基座第一横板(22)和基座第二横板(23)上分别设有槽,所述的激光系统(3)通过设置在基座第三横板(24)上的槽向打印升降系统(4)上的打印平台投射激光,所述的打印升降系统(4)上的打印平台穿过刮刀平台(5),并通过设置在基座第二横板(23)上的槽伸入树脂槽(6)中,其特征在于:所述的激光系统(3)包括至少一个激光头(31)。
所述的激光系统(3)包括两个激光头(31),所述的两个激光头(31)沿刮刀平台(5)中刮刀运动方向水平垂直布置。
所述的激光系统(3)包括两个激光头(31),所述的两个激光头(31)沿刮刀平台(5)中刮刀运动方向平行布置。
所述的基座采用金属一体浇铸。
所述的基座第一横板、基座第二横板及基座第三横板焊接固定在基座竖板的一侧。
参见图3,所述的基座2上的基座第一横板22和基座第二横板23之间可设置结构稳定支架,所述的支架优选采用x型支架。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不是用以限定本发明,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的细微修改、等同替换和改进均应包含在本发明的技术方案的保护范围之内。