本实用新型属于塑料回收设备技术领域，具体涉及一种塑料回收用除杂装置。
背景技术：
废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，是减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生存方式。现有技术中，废旧塑料回收利用进行造粒的过程为，将废旧塑料洗净、干燥备用，然后再用塑料再生造粒机组中的螺杆挤出机熔融、塑化、挤出成条状，接着将条状塑料经过冷却设备冷却，最后用切粒机切成颗粒，这些颗粒可以再经过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品。其中，在对废旧塑料洗净、干燥备用的前，还存在一个很重要的过程，即对废旧塑料进行除杂，因为废旧塑料的回收途径多样，回收到的废旧塑料中很可能含有铁屑、铁丝或钢片等生活废品，废旧塑料的表面通常附着有浆状物、油状物等多种附着杂质，为保证最终塑料造粒的效果，必不可少的要对收集的废旧塑料进行除杂。现有通用的废旧塑料除杂通常是通过人工分拣对掺杂的生活废品进行分拣，并通过清洗对废旧塑料的表面附着物进行去除，效率低下，且杂质去除效率不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的塑料回收用除杂装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种塑料回收用除杂装置，包括支架，固定在所述支架上的除杂平台，在所述除杂平台上设置有除杂机构，所述除杂机构包括除杂壳体，在所述除杂壳体的顶部一端固定有进料斗，在所述除杂壳体的侧壁上开设有出料口，在所述除杂壳体内的顶壁上均匀固定有喷淋头，在所述支架上固定有储水箱，所述储水箱内固定有水泵，所述水泵通过喷淋管与所述喷淋头相连接，在所述除杂壳体的中部固定有自进料斗向出料口倾斜的导料网板，在所述除杂壳体的顶壁上固定有平移滑槽，在所述平移滑槽内设置有滚珠丝杆，在所述除杂壳体的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述平移滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块的底部通过塑胶刷须，在所述除杂平台的顶面设有两个u形弹性支板，两个u形弹性支板成十字形设置且顶部通过螺钉固定在除杂壳体的底面上且u形的底部通过螺杆固定在除杂平台的顶面，在所述u形弹性支板的连接处顶面固定在控制电机，在所述控制电机的主轴上固定有偏心轮，所述偏心轮的轮边贴压在除杂壳体的底面，在偏心轮配合u形弹性支板的作用使除杂壳体上下震动，在所述除杂壳体的底壁上通过回流管与所述储水箱相连通，在所述回流管的顶部设置有滤除隔网。
在所述除杂壳体的中部设置有一轴杆，在所述轴杆的表面均匀固定有卡槽，在所述轴杆的上通过销轴连接有压板，在卡槽内放置在磁铁片并通过压板进行定位，所述轴杆贴压在导料网板的顶面且轴杆与所述滚珠丝杆相平行，所述轴杆的端部通过皮带与驱动电机相连接。
所述导料网板为陶瓷面板且在陶瓷面板上均匀固定有圆形通孔。
在所述除杂壳体的底壁侧部还固定有排杂质通道。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其通过塑胶刷须配合喷淋头，通过滑块带动塑胶刷须来回移动，从而可以有效且快速的对塑料回收料的表面进行除杂，使杂质与物料相分离，同时配合控制电机与偏心轮，使除杂壳体震动，从而使分离的杂质从导料网板的网孔内掉落实现分离，有利于提高除杂的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中轴杆的具体结构图；
图3为本实用新型中两个u形弹性支板的整体结构图。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中轴杆的具体结构图；图3为本实用新型中两个u形弹性支板的整体结构图。
见图1至图3，一种塑料回收用除杂装置，包括支架1，固定在所述支架上的除杂平台2，在所述除杂平台上设置有除杂机构3，所述除杂机构3包括除杂壳体31，在所述除杂壳体的顶部一端固定有进料斗32，在所述除杂壳体的侧壁上开设有出料口33，在所述除杂壳体内的顶壁上均匀固定有喷淋头34，在所述支架上固定有储水箱35，所述储水箱内固定有水泵36，所述水泵通过喷淋管37与所述喷淋头相连接，在所述除杂壳体的中部固定有自进料斗向出料口倾斜的导料网板38，在所述除杂壳体的顶壁上固定有平移滑槽4，在所述平移滑槽内设置有滚珠丝杆5，在所述除杂壳体的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机6，在所述平移滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块7，在所述滑块的底部通过塑胶刷须8，在所述除杂平台的顶面设有两个u形弹性支板9，两个u形弹性支板成十字形设置且顶部通过螺钉10固定在除杂壳体的底面上且u形的底部通过螺杆11固定在除杂平台的顶面，在所述u形弹性支板的连接处顶面固定在控制电机12，在所述控制电机的主轴上固定有偏心轮13，所述偏心轮的轮边贴压在除杂壳体的底面，在偏心轮配合u形弹性支板的作用使除杂壳体上下震动，在所述除杂壳体的底壁上通过回流管与所述储水箱相连通，在所述回流管的顶部设置有滤除隔网。
在所述除杂壳体的中部设置有一轴杆14，在所述轴杆的表面均匀固定有卡槽15，在所述轴杆的上通过销轴16连接有压板17，在卡槽内放置在磁铁片18并通过压板进行定位，所述轴杆贴压在导料网板的顶面且轴杆与所述滚珠丝杆相平行，所述轴杆的端部通过皮带与驱动电机相连接。
所述导料网板为陶瓷面板且在陶瓷面板上均匀固定有圆形通孔。
在所述除杂壳体的底壁侧部还固定有排杂质通道19。
本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其通过塑胶刷须配合喷淋头，通过滑块带动塑胶刷须来回移动，从而可以有效且快速的对塑料回收料的表面进行除杂，使杂质与物料相分离，同时配合控制电机与偏心轮，使除杂壳体震动，从而使分离的杂质从导料网板的网孔内掉落实现分离，有利于提高除杂的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
1.一种塑料回收用除杂装置，包括支架，固定在所述支架上的除杂平台，在所述除杂平台上设置有除杂机构，其特征在于：所述除杂机构包括除杂壳体，在所述除杂壳体的顶部一端固定有进料斗，在所述除杂壳体的侧壁上开设有出料口，在所述除杂壳体内的顶壁上均匀固定有喷淋头，在所述支架上固定有储水箱，所述储水箱内固定有水泵，所述水泵通过喷淋管与所述喷淋头相连接，在所述除杂壳体的中部固定有自进料斗向出料口倾斜的导料网板，在所述除杂壳体的顶壁上固定有平移滑槽，在所述平移滑槽内设置有滚珠丝杆，在所述除杂壳体的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述平移滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块的底部通过塑胶刷须，在所述除杂平台的顶面设有两个u形弹性支板，两个u形弹性支板成十字形设置且顶部通过螺钉固定在除杂壳体的底面上且u形的底部通过螺杆固定在除杂平台的顶面，在所述u形弹性支板的连接处顶面固定在控制电机，在所述控制电机的主轴上固定有偏心轮，所述偏心轮的轮边贴压在除杂壳体的底面，在偏心轮配合u形弹性支板的作用使除杂壳体上下震动，在所述除杂壳体的底壁上通过回流管与所述储水箱相连通，在所述回流管的顶部设置有滤除隔网。
2.根据权利要求1所述的塑料回收用除杂装置，其特征在于：在所述除杂壳体的中部设置有一轴杆，在所述轴杆的表面均匀固定有卡槽，在所述轴杆的上通过销轴连接有压板，在卡槽内放置在磁铁片并通过压板进行定位，所述轴杆贴压在导料网板的顶面且轴杆与所述滚珠丝杆相平行，所述轴杆的端部通过皮带与驱动电机相连接。
3.根据权利要求2所述的塑料回收用除杂装置，其特征在于：所述导料网板为陶瓷面板且在陶瓷面板上均匀固定有圆形通孔。
4.根据权利要求3所述的塑料回收用除杂装置，其特征在于：在所述除杂壳体的底壁侧部还固定有排杂质通道。