本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种塑胶注压板注塑模具。
背景技术：
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
在中国实用新型专利申请公开说明书cn207901562u中公开的一种塑胶注压板注塑模具，虽然，该塑胶注压板注塑模具在注塑时，浇口连通通孔，并与凹槽连通，并将动模与中间板挤压，因此可以使液体流入到凹槽的内部，方便注塑，在注塑后，移动第一导杆和第二导杆，可以使塑件下落，因此工作效率高，使用方便，但是，该塑胶注压板注塑模具的推杆贯穿动模直接与塑件连接，到导致动模的密封性较差，注塑时塑料液体易泄漏，影响推杆的移动。
因此，发明一种塑胶注压板注塑模具来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑胶注压板注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶注压板注塑模具，包括动模、中间板和定模，所述动模和定模分别位于中间板的两侧，所述动模上设置有推杆，所述中间板靠近动模的一侧中部开设有凹槽，所述动模靠近中间板的一侧中部设有与所述凹槽适配的推板，所述动模靠近中间板的一侧开设有容纳槽，所述推杆的一端贯穿动模并位于容纳槽内；
所述推板靠近容纳槽的一侧固定连接有连接片，所述连接片的一侧设有固定螺栓，所述固定螺栓的一端螺纹连接有固定螺母。
可选的，所述推板横截面为凸形，所述推板与动模贴合。
可选的，所述推杆位于容纳槽内的一端和连接片上均开设有与所述固定螺栓适配的通孔，所述固定螺栓通过通孔贯穿连接片和推杆。
可选的，所述固定螺母靠近推杆的一侧设有垫片，所述垫片与固定螺母贴合。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置有推板，能够增强动模的密封性，避免注塑时塑料液体的泄漏，保证了推杆的正常移动，减少了对模具的清理和维护，便于提高生产效率。
2、本实用新型通过连接片、固定螺栓、固定螺母和垫片的配合使用，方便推杆与推板的连接固定，便于推板的拆卸与安装，结构合理，简单实用。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图。
图2为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
图中：1、动模；2、中间板；3、定模；4、推杆；5、凹槽；6、推板；7、容纳槽；8、连接片；9、固定螺栓；10、固定螺母；11、垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种塑胶注压板注塑模具，包括动模1、中间板2和定模3；
由图1所示，动模1和定模3分别位于中间板2的两侧，动模1上设置有推杆4，中间板2靠近动模1的一侧中部开设有凹槽5，动模1靠近中间板2的一侧中部设有与凹槽5适配的推板6，推板6横截面为凸形，推板6与动模1贴合，能够增强动模1的密封性，避免注塑时塑料液体的泄漏，保证了推杆4的正常移动，减少了对模具的清理和维护，便于提高生产效率，动模1靠近中间板2的一侧开设有容纳槽7，推杆4的一端贯穿动模1并位于容纳槽7内。
由图2所示，推板6靠近容纳槽7的一侧固定连接有连接片8，连接片8的一侧设有固定螺栓9，推杆4位于容纳槽7内的一端和连接片8上均开设有与固定螺栓9适配的通孔，固定螺栓9通过通孔贯穿连接片8和推杆4，固定螺栓9的一端螺纹连接有固定螺母10，固定螺母10靠近推杆4的一侧设有垫片11，垫片11与固定螺母10贴合，通过连接片8、固定螺栓9、固定螺母10和垫片11的配合使用，方便推杆4与推板6的连接固定，便于推板6的拆卸与安装，结构合理，简单实用。
本实用工作原理：
该塑胶注压板注塑模具，通过设置有推板6，能够增强动模1的密封性，避免注塑时塑料液体的泄漏，保证了推杆4的正常移动，减少了对模具的清理和维护，便于提高生产效率，通过连接片8、固定螺栓9、固定螺母10和垫片11的配合使用，方便推杆4与推板6的连接固定，便于推板6的拆卸与安装，结构合理，简单实用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种塑胶注压板注塑模具，包括动模(1)、中间板(2)和定模(3)，其特征在于：所述动模(1)和定模(3)分别位于中间板(2)的两侧，所述动模(1)上设置有推杆(4)，所述中间板(2)靠近动模(1)的一侧中部开设有凹槽(5)，所述动模(1)靠近中间板(2)的一侧中部设有与所述凹槽(5)适配的推板(6)，所述动模(1)靠近中间板(2)的一侧开设有容纳槽(7)，所述推杆(4)的一端贯穿动模(1)并位于容纳槽(7)内；
所述推板(6)靠近容纳槽(7)的一侧固定连接有连接片(8)，所述连接片(8)的一侧设有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)的一端螺纹连接有固定螺母(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶注压板注塑模具，其特征在于：
所述推板(6)横截面为凸形，所述推板(6)与动模(1)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶注压板注塑模具，其特征在于：
所述推杆(4)位于容纳槽(7)内的一端和连接片(8)上均开设有与所述固定螺栓(9)适配的通孔，所述固定螺栓(9)通过通孔贯穿连接片(8)和推杆(4)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶注压板注塑模具，其特征在于：
所述固定螺母(10)靠近推杆(4)的一侧设有垫片(11)，所述垫片(11)与固定螺母(10)贴合。