一种快速钢丝绳皮带剥头机的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种快速钢丝绳皮带剥头机。

背景技术：

钢丝绳输送带是一种现代化运输工具，具有连续化和高效化的显著优点。所以输送带为现代物流系统广泛采用，大量用于钢铁、煤炭、建材、化工、机械、港口、矿山、货场等。输送带的接头是胶带使用过程中一个十分重要的环节，它决定着胶带能否正常运转，关系到用户的经济效益和生命财产安全。近年来，由于年产千万吨的现代化煤矿的兴起，钢丝绳胶带运输已将成为主要的运输设备，钢丝绳皮带是由芯胶、钢丝绳、笼盖层和边胶构成的，在长时间的使用中，不可避免会有磨损，特别是皮带接头最容易造成断裂，而在修补的过程中也会发生二次事故，如采用自动化的设备去处理，不仅可以节省时间，还可以减少劳力，物力，从而大大提高经济效益。现在大部分是手工剥头，不仅效率低，而且还容易划破手指。也有小型机械，但对于有纵丝网的钢丝绳皮带，没法使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速钢丝绳皮带剥头机，本实用新型的有益效果是能够自动剥头，剥头效率高。

本实用新型所采用的技术方案是包括电动葫芦，电动葫芦连接槽钢，长方形钢丝绳皮带由两组不同长短的托辊固定，托辊安装在槽钢上，切割钢丝绳皮带胶层的大齿锯刀安装在两个上下可调的滑台上，两个滑台分别安装在能够左右移动的滑块上，两个滑块安装在光杆上，能够在光杆上来回运动，光杆安装在槽钢上，钢板固定在槽钢上，钢板一端设有两排螺柱，细钢丝的两端分别连接螺柱，电机固定在槽钢上，电机轴的前端连接圆盘，圆盘通过第一连杆连接滑块，两个滑块之间通过一个能够绕支点转动的第二连杆连接。

附图说明

图1是快速钢丝绳皮带剥头机结构示意图；

图2是快速钢丝绳皮带剥头机俯视图；

图3是连杆示意图。

图中，1.电动葫芦，2.槽钢，3.定向轮，4.托辊，5.大齿锯刀，6.滑台，7.滑块，8.光杆，9.电机，10.钢丝绳皮带，11.细钢丝，12.螺柱，13.钢板，14.第一连杆，15.支点，16.圆盘，17.第二连杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型装置如图1至图3所示，电动葫芦1连接槽钢2，长方形钢丝绳皮带10由两组不同长短的托辊4固定，通过螺丝来调节托辊4上下左右的距离来固定钢丝绳皮带10，托辊4安装在槽钢2上，槽钢2上安装有定向轮3。切割钢丝绳皮带10胶层的大齿锯刀5安装在两个上下可调的滑台6上，两个滑台6分别安装在能够左右移动的滑块7上，两个滑块7安装在光杆8上，能够在光杆8上来回运动，光杆8安装在槽钢2上，滑台6和滑块7能够调节大齿锯刀5的角度。钢板13固定在槽钢2上，钢板13一端设有两排螺柱12，细钢丝11的两端分别连接螺柱12，使用时每个细钢丝11在钢丝绳皮带10内的皮带内钢丝上缠上一圈，对皮带内钢丝周围的余胶进一步清除。电机9固定在槽钢2上，电机9轴的前端连接圆盘16，圆盘16通过第一连杆14连接滑块7，两个滑块7之间通过一个能够绕支点15转动的第二连杆17连接。

工作时，钢丝绳皮带10头从设备的后端进入，用托辊4使其固定好，让钢丝绳皮带10开始被剥的地方置于大齿锯刀5中间，调节大齿锯刀5的高低和偏角，启动电动葫芦1使锯刀切入钢丝绳皮带10的胶质部分，平稳向前移动，当露出皮带内钢丝时，停止移动，用细钢丝11套住皮带内钢丝，十字相错，两头分别挂在螺柱12上。随后继续移动，从而使整个皮带一次性把胶质部分剥掉。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种快速钢丝绳皮带剥头机，其特征在于：包括电动葫芦，电动葫芦连接槽钢，长方形钢丝绳皮带由两组不同长短的托辊固定，托辊安装在槽钢上，切割钢丝绳皮带胶层的大齿锯刀安装在两个上下可调的滑台上，两个滑台分别安装在能够左右移动的滑块上，两个滑块安装在光杆上，能够在光杆上来回运动，光杆安装在槽钢上，钢板固定在槽钢上，钢板一端设有两排螺柱，细钢丝的两端分别连接螺柱，电机固定在槽钢上，电机轴的前端连接圆盘，圆盘通过第一连杆连接滑块，两个滑块之间通过一个能够绕支点转动的第二连杆连接。

技术总结
本实用新型的目的在于提供一种快速钢丝绳皮带剥头机，电动葫芦连接槽钢，长方形钢丝绳皮带由两组不同长短的托辊固定，托辊安装在槽钢上，切割钢丝绳皮带胶层的大齿锯刀安装在两个上下可调的滑台上，两个滑台分别安装在能够左右移动的滑块上，两个滑块安装在光杆上，能够在光杆上来回运动，光杆安装在槽钢上，钢板固定在槽钢上，钢板一端设有两排螺柱，细钢丝的两端分别连接螺柱，电机固定在槽钢上，电机轴的前端连接圆盘，圆盘通过第一连杆连接滑块，两个滑块之间通过一个能够绕支点转动的第二连杆连接。本实用新型的有益效果是能够自动剥头，剥头效率高。

技术研发人员：王彦彬;冯尊齐;高成波;王磊;李军
受保护的技术使用者：山西锦兴能源有限公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.05.29