一种具有高散热性能的玻璃保护膜专用生产装置的制作方法

本实用新型属于玻璃膜生产技术领域，具体涉及一种具有高散热性能的玻璃保护膜专用生产装置。

背景技术：

玻璃膜的最基本构成是：聚酯基片(pet)，一面镀有防划伤层(hc)，另一面是安装胶层及保护膜。玻璃贴膜通常由单层或多层pet夹层合成，本装置即为覆膜机，可将膜粘合在聚酯基片上。

现有的玻璃保护膜专用生产装置，由于胶辊两端的高度采用独立调节的方式，造成胶辊两端的高度极易出现不一致的问题，为此我们提出一种具有高散热性能的玻璃保护膜专用生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有高散热性能的玻璃保护膜专用生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高散热性能的玻璃保护膜专用生产装置，包括底座，所述底座的顶部安装有两个胶辊固定板，两个所述胶辊固定板之间安装有胶辊，且两个所述胶辊固定板上均安装有可调节胶辊高度的手动转盘，两个所述手动转盘的纵轴心位置处安装联动管套，所述联动管套的外侧壁上开设有齿槽，且两个所述联动管套之间通过同步链条传动连接，所述联动管套的下端面安装有限位板，所述限位板位于同步链条的下方。

优选的，所述联动管套由两个半圆组成，且联动管套的上端面开设有螺纹孔，所述联动管套通过连接件旋入螺纹孔与手动转盘固定连接。

优选的，一侧所述半圆的顶部和底部分别开设有卡合凸起和卡合凹槽，另一侧半圆的顶部和底部对应开设有卡合凹槽和卡合凸起。

优选的，所述胶辊的上方安装有第一辅助辊，所述底座顶端的两侧壁均安装有第三辅助辊，所述底座的前端面安装有控制箱。

优选的，所述底座的底部安装有支脚，且所述底座的侧壁上安装有第二辅助辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计安装了位于手动转盘底部的联动管套等，可实现两个手动转盘的联动，便于对胶辊两端的高度进行同步调节，防止胶辊两端的高度出现不一致的情况，且通过设计了由两个半圆组成的联动管套，便于联动管套的拆卸和安装，极大的增加了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型胶辊固定板连接部位的侧视图；

图3为本实用新型手动转盘的结构示意图；

图4为本实用新型联动管套的俯视图；

图5为本实用新型联动管套的结构示意图；

图中：1、第一辅助辊；2、底座；3、支脚；4、第二辅助辊；5、控制箱；6、第三辅助辊；7、胶辊固定板；8、手动转盘；9、联动管套；10、同步链条；11、胶辊；12、齿槽；13、限位板；14、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高散热性能的玻璃保护膜专用生产装置，包括底座2，底座2的顶部安装有两个胶辊固定板7，两个胶辊固定板7之间安装有胶辊11，且两个胶辊固定板7上均安装有可调节胶辊11高度的手动转盘8，两个手动转盘8的纵轴心位置处安装联动管套9，联动管套9的外侧壁上开设有齿槽12，且两个联动管套9之间通过同步链条10传动连接，联动管套9的下端面安装有限位板13，限位板13位于同步链条10的下方。

本实施例中，优选的，联动管套9由两个半圆组成，且联动管套9的上端面开设有螺纹孔14，联动管套9通过连接件旋入螺纹孔14与手动转盘8固定连接。

本实施例中，优选的，一侧半圆的顶部和底部分别开设有卡合凸起和卡合凹槽，另一侧半圆的顶部和底部对应开设有卡合凹槽和卡合凸起。

本实施例中，优选的，胶辊11的上方安装有第一辅助辊1，底座2顶端的两侧壁均安装有第三辅助辊6，底座2的前端面安装有控制箱5，底座2的底部安装有支脚3，且底座2的侧壁上安装有第二辅助辊4。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，转动一侧的手动转盘8，利用同步链条10的传动，即可带动另一侧的手动转盘8进行同步转动，两个手动转盘8同步转动时，即可保证胶辊11两端进行同步调节，通过设计安装了位于手动转盘8底部的联动管套9等，可实现两个手动转盘8的联动，便于对胶辊11两端的高度进行同步调节，防止胶辊11两端的高度出现不一致的情况；

且取下用于固定联动管套9的连接件，然后将联动管套9拆分成两个半圆，即可将套设在手动转盘8上的联动管套9取下，通过设计了由两个半圆组成的联动管套9，便于联动管套9的拆卸和安装，极大的增加了实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有高散热性能的玻璃保护膜专用生产装置，包括底座(2)，所述底座(2)的顶部安装有两个胶辊固定板(7)，两个所述胶辊固定板(7)之间安装有胶辊(11)，且两个所述胶辊固定板(7)上均安装有可调节胶辊(11)高度的手动转盘(8)，其特征在于：两个所述手动转盘(8)的纵轴心位置处安装联动管套(9)，所述联动管套(9)的外侧壁上开设有齿槽(12)，且两个所述联动管套(9)之间通过同步链条(10)传动连接，所述联动管套(9)的下端面安装有限位板(13)，所述限位板(13)位于同步链条(10)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种具有高散热性能的玻璃保护膜专用生产装置，其特征在于：所述联动管套(9)由两个半圆组成，且联动管套(9)的上端面开设有螺纹孔(14)，所述联动管套(9)通过连接件旋入螺纹孔(14)与手动转盘(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有高散热性能的玻璃保护膜专用生产装置，其特征在于：一侧所述半圆的顶部和底部分别开设有卡合凸起和卡合凹槽，另一侧半圆的顶部和底部对应开设有卡合凹槽和卡合凸起。

4.根据权利要求1所述的一种具有高散热性能的玻璃保护膜专用生产装置，其特征在于：所述胶辊(11)的上方安装有第一辅助辊(1)，所述底座(2)顶端的两侧壁均安装有第三辅助辊(6)，所述底座(2)的前端面安装有控制箱(5)。

5.根据权利要求4所述的一种具有高散热性能的玻璃保护膜专用生产装置，其特征在于：所述底座(2)的底部安装有支脚(3)，且所述底座(2)的侧壁上安装有第二辅助辊(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有高散热性能的玻璃保护膜专用生产装置，包括底座，所述底座的顶部安装有两个胶辊固定板，两个所述胶辊固定板之间安装有胶辊，且两个所述胶辊固定板上均安装有可调节胶辊高度的手动转盘，两个所述手动转盘的纵轴心位置处安装联动管套，所述联动管套的外侧壁上开设有齿槽，且两个所述联动管套之间通过同步链条传动连接，所述联动管套的下端面安装有限位板；通过设计安装了位于手动转盘底部的联动管套等，可实现两个手动转盘的联动，便于对胶辊两端的高度进行同步调节，防止胶辊两端的高度出现不一致的情况，且通过设计了由两个半圆组成的联动管套，便于联动管套的拆卸和安装，极大的增加了实用性。

技术研发人员：张志伟
受保护的技术使用者：深圳市象形科技有限公司
技术研发日：2019.10.15
技术公布日：2020.07.24