一种制造胶框的模具的制作方法

本实用新型是一种制造胶框的模具，属于胶框加工设备领域。

背景技术：

液晶显示器包括一用于画面显示的显示面板与一为该显示面板提供平面光的背光模组，并利用一金属材料的框架与一塑料材料的胶框配合收容并固定该显示面板与该背光模组。目前，为降低摩擦力，通常在制造胶框的模具上的导向柱上涂抹润滑油，但在长时间使用过程中，工作环境中灰尘等杂物附着在导向柱上容易形成油污，油污进入与导向柱相匹配的导向孔内后增加导向柱在导向孔内的滑动阻力，胶框母模在运动过程中容易发生顿挫情况，影响胶框母模运动的平稳性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种制造胶框的模具，以解决上述背景技术中提出在长时间使用过程中，工作环境中灰尘等杂物附着在导向柱上并与润滑油混合形成油污，油污进入与导向柱相匹配的导向孔内后增加导向柱在导向孔内的滑动阻力，胶框母模在运动过程中容易发生顿挫情况，影响胶框母模运动平稳性的问题，本实用新型具有汇聚油污功能，保证胶框母模运动的平稳性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种制造胶框的模具，包括胶框母模和胶框公模，所述胶框母模上端面四个棱角处均开设有导向孔，所述胶框公模上端面四个棱角处均安装与导向孔相匹配的导向柱，所述胶框公模上端面四个棱角处均开设有第一螺纹孔，所述导向柱下端外表面加工有外螺纹，所述导向柱下端通过外螺纹啮合在第二螺纹孔内，所述导向柱外表面等距开设凹槽，所述凹槽内表面开设有第一螺纹孔，所述凹槽内设有框体，所述框体外表面与导向柱外表面相平齐，所述框体内表面开设有与第一螺纹孔相对齐的圆孔，所述圆孔内设有内六角螺栓，所述内六角螺栓贯穿圆孔啮合在第一螺纹孔内。

进一步地，所述导向柱上端外表面开设有销孔。

进一步地，所述胶框公模下端外表面对称固定两个第一固定边，所述第一固定边上端面开设有两个第一安装孔。

进一步地，所述胶框母模上端外表面对称固定两个第二固定边，所述第二固定边上端面开设有两个第二安装孔。

进一步地，所述导向柱外表面开设有多个凹槽，多个所述凹槽均匀布置在导向柱外表面，多个所述凹槽内均安装框体。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在导向柱上开设凹槽，并在凹槽内安装用于集聚油污的框体，当灰尘与导向柱上的润滑油混合形成油污进入导向孔内后，油污在挤压力的作用下进入框体内，实现集聚油污的目的，防油污汇聚在导向孔内，避免胶框母模在运动中发生顿挫情况，有利于胶框母模运动的平稳性，将框体从凹槽内拆下，便于清理集聚在框体内的油污。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种制造胶框的模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种制造胶框的模具中a处放大图；

图3为本实用新型一种制造胶框的模具中框体的立体图；

图4为本实用新型一种制造胶框的模具中导向柱的立体图；

图5为本实用新型一种制造胶框的模具中胶框公模的立体图；

图6为本实用新型一种制造胶框的模具中导向柱的剖面图；

图中：1-胶框母模、2-导向孔、3-导向柱、4-胶框公模、5-第一固定边、6-第一安装孔、7-第二固定边、8-第二安装孔、9-框体、10-内六角螺栓、11-圆孔、12-销孔、13-凹槽、14-第一螺纹孔、15-第二螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种制造胶框的模具，包括胶框母模1和胶框公模4，胶框母模1上端面四个棱角处均开设有导向孔2，胶框公模4上端面四个棱角处均安装与导向孔2相匹配的导向柱3，胶框公模4上端面四个棱角处均开设有第一螺纹孔14，导向柱3下端外表面加工有外螺纹，导向柱3下端通过外螺纹啮合在第二螺纹孔15内，采用外螺纹将导向柱3拧入第二螺纹孔15内，实现导向柱3与胶框公模4的便捷拆装，便于后期对损坏变形的导向柱3进行更换。

导向柱3外表面等距开设凹槽13，凹槽13内表面开设有第一螺纹孔14，凹槽13内设有框体9，框体9外表面与导向柱3外表面相平齐，框体9内表面开设有与第一螺纹孔14相对齐的圆孔11，圆孔11内设有内六角螺栓10，内六角螺栓10贯穿圆孔11啮合在第一螺纹孔14内，将框体9放置在导向柱3上的凹槽13内后，将内六角螺栓10穿过圆孔11拧入第一螺纹孔14内，实现框体9与导向柱3的固定连接，通过在导向柱3上开设凹槽13，并在凹槽13内安装用于集聚油污的框体9，当灰尘与导向柱3上的润滑油混合形成油污进入导向孔2内后，油污在挤压力的作用下进入框体9内，实现集聚油污的目的，防油污汇聚在导向孔2内，避免胶框母模1在运动中发生顿挫情况，有利于胶框母模1运动的平稳性，将框体9从凹槽13内拆下，便于清理集聚在框体9内的油污。

导向柱3上端外表面开设有销孔12，需要拆装导向柱3时，在导向柱3上的销孔12内安插加长杆，随后利用加长杆拧动导向柱3，提高拧动导向柱3的便捷性。

胶框公模4下端外表面对称固定两个第一固定边5，第一固定边5上端面开设有两个第一安装孔6，利用第一安装孔6将第一固定边5安装在所需位置处，完成胶框公模4位置的固定。

胶框母模1上端外表面对称固定两个第二固定边7，第二固定边7上端面开设有两个第二安装孔8，利用第二安装孔8将第二固定边7与外部驱动设备相连接，完成胶框母模1与外部驱动设备的固定连接。

导向柱3外表面开设有多个凹槽13，多个凹槽13均匀布置在导向柱3外表面，多个凹槽13内均安装框体9，在导向柱3上开设多个凹槽13，提高集聚油污的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种制造胶框的模具，包括胶框母模和胶框公模，其特征在于：所述胶框母模上端面四个棱角处均开设有导向孔，所述胶框公模上端面四个棱角处均安装与导向孔相匹配的导向柱，所述胶框公模上端面四个棱角处均开设有第一螺纹孔，所述导向柱下端外表面加工有外螺纹，所述导向柱下端通过外螺纹啮合在第二螺纹孔内，所述导向柱外表面等距开设凹槽，所述凹槽内表面开设有第一螺纹孔，所述凹槽内设有框体，所述框体外表面与导向柱外表面相平齐，所述框体内表面开设有与第一螺纹孔相对齐的圆孔，所述圆孔内设有内六角螺栓，所述内六角螺栓贯穿圆孔啮合在第一螺纹孔内。

2.根据权利要求1所述的一种制造胶框的模具，其特征在于：所述导向柱上端外表面开设有销孔。

3.根据权利要求1所述的一种制造胶框的模具，其特征在于：所述胶框公模下端外表面对称固定两个第一固定边，所述第一固定边上端面开设有两个第一安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种制造胶框的模具，其特征在于：所述胶框母模上端外表面对称固定两个第二固定边，所述第二固定边上端面开设有两个第二安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种制造胶框的模具，其特征在于：所述导向柱外表面开设有多个凹槽，多个所述凹槽均匀布置在导向柱外表面，多个所述凹槽内均安装框体。

技术总结
本实用新型提供一种制造胶框的模具，包括胶框母模和胶框公模，所述胶框母模上端面四个棱角处均开设有导向孔，所述胶框公模上端面四个棱角处均安装与导向孔相匹配的导向柱，所述胶框公模上端面四个棱角处均开设有第一螺纹孔，所述导向柱下端外表面加工有外螺纹，所述导向柱下端通过外螺纹啮合在第二螺纹孔内，所述导向柱外表面等距开设凹槽，所述凹槽内表面开设有第一螺纹孔，所述凹槽内设有框体，所述框体内表面开设有与第一螺纹孔相对齐的圆孔，所述圆孔内设有内六角螺栓，所述内六角螺栓贯穿圆孔啮合在第一螺纹孔内，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：具有汇聚油污功能，保证胶框母模运动的平稳性。

技术研发人员：曾鲁奎;卓化灿;吴盼;周珍平;徐蒋;卢浩川;龙华香;崔会景;廖传美
受保护的技术使用者：重庆嘉泰罗光电科技有限公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.08.07