铁锅手柄铁件供料装置的制作方法

本实用新型涉及铁锅手柄加工设备的技术领域，尤其涉及一种铁锅手柄铁件供料装置。

背景技术：

铁锅手柄的包胶生产，多采用人工往注塑模具内埋入铁件，待注塑完成，再从模具内取出成品。生产过程中工人没有多余时间做其他事情，往复动作容易造成疲劳操作，降低了生产效率，增大了劳动强度，如此亟需开发一种铁锅手柄铁件供料装置来解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种能够供料效率高的提高铁锅手柄供料装置。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种铁锅手柄铁件供料装置，包括工装台，工装台上端安装有工装台架，工装台架上设有一对线轨，线轨上设有沿线轨滑动的滑板，滑板上安装有限位板，限位板上安装有多个卡接铁锅手柄的限位杆，工装台的一侧安装有支撑座，支撑座上安装有模板，模板上安装有多个定位板，定位板上安装有卡接铁锅手柄的定位销，工装台架上端且位于工装台两端均安装有一对开关固定板，开关固定板上均安装有检测开关，工装台架上端且位于工装台两端均设有限位开关。

本实用新型实施例的限位板上还安装有多个限位销固定块，限位销固定块上安装有限位销，限位销位于限位杆之间。

本实用新型实施例的定位板上安装有支撑块，支撑块位于定位销之间。

本实用新型实施例的定位板远离支撑块的一侧设有斜块。

本实用新型实施例的工装台架上端且位于模板的一侧安装有防护栏。

本实用新型实施例的防护栏上安装有横向栅格。

本实用新型实施例的防护栏的一侧设有可视有机玻璃。

本实用新型的有益效果为：使用时，人工将铁锅手柄堆放在限位板上，由限位板上的限位杆进行定位，然后驱动滑板沿着线轨滑动，将堆叠好铁锅手柄的限位板输送至位于模板的一侧，由外部的机械手将铁锅手柄一个个的放置在定位板上，由定位板上的定位销实现对铁锅手柄的定位摆放，且滑板的移动过程中，由检测开关检测限位板上是否缺料，当缺料时会报警提醒工作人员进行铁锅手柄的补充，在滑板移动的过程中，由限位开关进行定位，实现滑板沿着线轨来回运动，并由限位开关实现滑板准确移动至模板的一侧实现卸料，如此设计，大大降低了铁锅手柄供料的效率，降低了劳动强度。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1是本实用新型所述铁锅手柄铁件供料装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述铁锅手柄铁件供料装置的工装台结构示意图；

图3是本实用新型所述铁锅手柄铁件供料装置中摆料台的结构示意图；

图4是本实用新型所述铁锅手柄铁件供料装置中定位平台的结构示意图；

图5是本实用新型所述铁锅手柄铁件供料装置中防护栏的结构示意图；

图6是本实用新型所述铁锅手柄铁件供料装置中检测开关的结构示意图。

图中各附图标记为：

1、工装台架；2、滑板；3、线轨；4、限位开关；5、限位板；6、限位杆；7、限位销；8、限位销固定块；9、支撑座；10、模板；11、定位板；12、定位销；13、斜块；14、支撑块；15、开关固定板；16、检测开关；17、可视有机玻璃；18、横向栅格；19、防护栏；20、工装台。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-6所示，本实用新型实施例提出的一种铁锅手柄铁件供料装置，包括工装台20，工装台20上端安装有工装台架1，工装台架1上设有一对线轨3，线轨3上设有沿线轨3滑动的滑板2，滑板2上安装有限位板5，限位板5上安装有多个卡接铁锅手柄的限位杆6，工装台20的一侧安装有支撑座9，支撑座9上安装有模板10，模板10上安装有多个定位板11，定位板11上安装有卡接铁锅手柄的定位销12，工装台架1上端且位于工装台20两端均安装有一对开关固定板15，开关固定板15上均安装有检测开关16，工装台架1上端且位于工装台20两端均设有限位开关4。使用时，人工将铁锅手柄堆放在限位板5上，由限位板5上的限位杆6进行定位，然后驱动滑板2沿着线轨3滑动，将堆叠好铁锅手柄的限位板5输送至位于模板10的一侧，由外部的机械手将铁锅手柄一个个的放置在定位板11上，由定位板11上的定位销12实现对铁锅手柄的定位摆放，且滑板2的移动过程中，由检测开关16检测限位板5上是否缺料，当缺料时会报警提醒工作人员进行铁锅手柄的补充，在滑板2移动的过程中，由限位开关4进行定位，实现滑板2沿着线轨3来回运动，并由限位开关4实现滑板2准确移动至模板10的一侧实现卸料，如此设计，大大降低了铁锅手柄供料的效率，降低了劳动强度。

在本实施例中，限位板5上还安装有多个限位销7固定块，限位销7固定块上安装有限位销7，限位销7位于限位杆6之间。限位销7对最底部铁锅手柄进行限位，提高了铁锅手柄摆放的稳定性。

在本实施例中，定位板11上安装有支撑块14，支撑块14位于定位销12之间。支撑块14使得铁锅手柄保持水平，提高了铁锅手柄摆放的稳定性。

在本实施例中，定位板11远离支撑块14的一侧设有斜块13。斜块13可以引导并限制铁锅手柄铁件，提高铁锅手柄铁件摆放的稳定性。

在本实施例中，工装台架1上端且位于模板10的一侧安装有防护栏19。防护栏19提高了设备使用的安全性，避免了铁锅手柄从工装台架1上掉落。

在本实施例中，防护栏19上安装有横向栅格18。通过在防护栏19上安装横向栅格18，如此设置，可避免铁锅手柄掉落。

在本实施例中，防护栏19的一侧设有可视有机玻璃17。通过在防护栏19的一侧设可视有机玻璃17，可以全方位的了解机械手取件情况。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种铁锅手柄铁件供料装置，其特征在于，包括工装台，工装台上端安装有工装台架，工装台架上设有一对线轨，线轨上设有沿线轨滑动的滑板，滑板上安装有限位板，限位板上安装有多个卡接铁锅手柄的限位杆，工装台的一侧安装有支撑座，支撑座上安装有模板，模板上安装有多个定位板，定位板上安装有卡接铁锅手柄的定位销，工装台架上端且位于工装台两端均安装有一对开关固定板，开关固定板上均安装有检测开关，工装台架上端且位于工装台两端均设有限位开关。

2.如权利要求1所述的铁锅手柄铁件供料装置，其特征在于，限位板上还安装有多个限位销固定块，限位销固定块上安装有限位销，限位销位于限位杆之间。

3.如权利要求1所述的铁锅手柄铁件供料装置，其特征在于，定位板上安装有支撑块，支撑块位于定位销之间。

4.如权利要求3所述的铁锅手柄铁件供料装置，其特征在于，定位板远离支撑块的一侧设有斜块。

5.如权利要求1所述的铁锅手柄铁件供料装置，其特征在于，工装台架上端且位于模板的一侧安装有防护栏。

6.如权利要求1所述的铁锅手柄铁件供料装置，其特征在于，防护栏上安装有横向栅格。

7.如权利要求1所述的铁锅手柄铁件供料装置，其特征在于，防护栏的一侧设有可视有机玻璃。

技术总结
本申请公开了一种铁锅手柄铁件供料装置，包括工装台，工装台上端安装有工装台架，工装台架上设有一对线轨，线轨上设有沿线轨滑动的滑板，滑板上安装有限位板，限位板上安装有多个卡接铁锅手柄的限位杆，工装台的一侧安装有支撑座，支撑座上安装有模板，模板上安装有多个定位板，定位板上安装有卡接铁锅手柄的定位销，工装台架上端且位于工装台两端均安装有一对开关固定板，开关固定板上均安装有检测开关，工装台架上端且位于工装台两端均设有限位开关。本实用新型能够提高手柄供料的效率和质量。

技术研发人员：徐锦波
受保护的技术使用者：金华凯力特自动化科技有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.08.07