本实用新型涉及切水口技术领域，特别是涉及一种基于水口切刀的产品切水口装置。
背景技术：
塑胶产品通常是采用模具进行注塑成型。成型后的塑胶产品上会留下水口，所谓水口是指进行注塑成型时在塑胶产品上遗留的多余物料。为确保塑胶产品的完整性以及良好的外观，加工成型后需要将遗留的水口切割去除。
目前，去除水口的方式多采用切水口设备进行操作，即注塑成型后，人工或者机器人拿取成型的塑胶产品将其放入切水口设备的治具内，由切刀对水口进行切割去除。切水口设备设置有用于放置塑件的治具，以及用于收集水口的集料箱，治具包括对塑件进行仿形定位的治具板，塑件置于治具板内，水口悬空在治具外部，切刀下行切断后，水口在重力作用下向一侧倾斜，最后自动落入集料箱内进行收集。传统方式对普通产品水口结构切割还可以，但针对内腔成型结构水口则切出难度较高，通常是通过人工切除，导致工作效率低，不能实现自动化切割使用。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种采用了气动气缸驱动对注塑产品的内腔体进行切水口，整体结构简单，切水口效果好，工作效率高，结构稳定性好的基于水口切刀的产品切水口装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种基于水口切刀的产品切水口装置，包括底板，开设于底板表面的放置腔，放置于放置腔的注塑产品，所述注塑产品开设有注塑空腔，所述注塑空腔内连接有水口部分，所述放置腔安装有切水口驱动座，与切水口驱动座驱动连接的水口切刀，所述水口切刀对应于水口部分，所述水口部分设置有推动轴与水口切刀对应。
对上述方案的进一步改进为，所述底板位于放置腔两侧开设有避空槽。
对上述方案的进一步改进为，所述水口部分位于注塑空腔两侧。
对上述方案的进一步改进为，所述切水口驱动座为夹持气缸设置，其设置有气爪与水口切刀相连。
对上述方案的进一步改进为，所述水口切刀设置有两组安装于气爪，两组所述水口切刀为反向设置。
对上述方案的进一步改进为，所述水口切刀包括与气爪相连的连接部，与连接部一体加工成型的切割台，所述切割台对应于水口部分。
本实用新型的有益效果是：
相比传统的切水口装置，本实用新型采用了气动气缸驱动对注塑产品的内腔体进行切水口，整体结构简单，切水口效果好，工作效率高，结构稳定性好。具体是，设置了底板，开设于底板表面的放置腔，放置于放置腔的注塑产品，注塑产品开设有注塑空腔，所述注塑空腔内连接有水口部分，放置腔安装有切水口驱动座，与切水口驱动座驱动连接的水口切刀，水口切刀对应于水口部分，所述水口部分设置有推动轴与水口切刀对应。采用水口切刀用于对推动轴进行推动将水口分离，水口分离效果好。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；
图3为本实用新型切水口驱动座的立体结构示意图。
附图标记说明：切水口装置100、底板110、避空槽111、放置腔120、注塑产品130、注塑空腔131、水口部分132、推动轴133、切水口驱动座140、气爪141、水口切刀150、连接部151、切割台152。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～图3所示，一种基于水口切刀的产品切水口装置100，包括底板110，开设于底板110表面的放置腔120，放置于放置腔120的注塑产品130，所述注塑产品130开设有注塑空腔131，所述注塑空腔131内连接有水口部分132，所述放置腔120安装有切水口驱动座140，与切水口驱动座140驱动连接的水口切刀150，所述水口切刀150对应于水口部分132，所述水口部分132设置有推动轴133与水口切刀150对应，采用水口切刀150用于对推动轴133进行推动将水口分离，水口分离效果好。
底板110位于放置腔120两侧开设有避空槽111，通过避空槽111方便对注塑产品130的定位，以保证切水口精度。
水口部分132位于注塑空腔131两侧，方便两侧同时将水口切断，切水口效果好。
切水口驱动座140为夹持气缸设置，其设置有气爪141与水口切刀150相连，通过气爪141与水口切刀150配合，双向活动实现将两侧的水口切断分离，切水口效果好。
水口切刀150设置有两组安装于气爪141，两组所述水口切刀150为反向设置，采用反向结构，由于水口部分132为反向结构，因此需要配合反向切断。
水口切刀150包括与气爪141相连的连接部151，与连接部151一体加工成型的切割台152，所述切割台152对应于水口部分132，采用一体加工成型结构，具体是采用高速钢经过淬火处理后用于切割水口，切水口效果好，使用寿命长。
本实用新型采用了气动气缸驱动对注塑产品130的内腔体进行切水口，整体结构简单，切水口效果好，工作效率高，结构稳定性好。具体是，设置了底板110，开设于底板110表面的放置腔120，放置于放置腔120的注塑产品130，注塑产品130开设有注塑空腔131，所述注塑空腔131内连接有水口部分132，放置腔120安装有切水口驱动座140，与切水口驱动座140驱动连接的水口切刀150，所述水口部分132设置有推动轴133与水口切刀150对应，采用水口切刀150用于对推动轴133进行推动将水口分离，水口分离效果好。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种基于水口切刀的产品切水口装置，其特征在于：包括底板，开设于底板表面的放置腔，放置于放置腔的注塑产品，所述注塑产品开设有注塑空腔，所述注塑空腔内连接有水口部分，所述放置腔安装有切水口驱动座，与切水口驱动座驱动连接的水口切刀，所述水口切刀对应于水口部分，所述水口部分设置有推动轴与水口切刀对应。
2.根据权利要求1所述的一种基于水口切刀的产品切水口装置，其特征在于：所述底板位于放置腔两侧开设有避空槽。
3.根据权利要求1所述的一种基于水口切刀的产品切水口装置，其特征在于：所述水口部分位于注塑空腔两侧。
4.根据权利要求1所述的一种基于水口切刀的产品切水口装置，其特征在于：所述切水口驱动座为夹持气缸设置，其设置有气爪与水口切刀相连。
5.根据权利要求4所述的一种基于水口切刀的产品切水口装置，其特征在于：所述水口切刀设置有两组安装于气爪，两组所述水口切刀为反向设置。
6.根据权利要求5所述的一种基于水口切刀的产品切水口装置，其特征在于：所述水口切刀包括与气爪相连的连接部，与连接部一体加工成型的切割台，所述切割台对应于水口部分。