一种粘贴组装布口90°折边热压装置的制作方法

本实用新型涉及热压装置技术领域，具体为一种粘贴组装布口90°折边热压装置。

背景技术：

在音响的外观加工过程中，外观布的贴合大多是由人工完成的，人工在进行外观部上下两端的折边时,效率慢,良品率不高。所以，亟需一种新型的粘贴组装布口90°折边热压装置克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粘贴组装布口90°折边热压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粘贴组装布口90°折边热压装置，包括机架，所述机架上端面上设置有产品载具，所述产品载具上方设置安装有压料装置，产品载具的周围设置有一组加热装置，所述加热装置包括固定架，固定架上滑动连接有滑动板，所述滑动板的上下两端固定连接有加热块，所述加热块中设置有电加热棒，固定架上设置安装有气缸，所述气缸的伸缩杆末端固定连接在滑动板上，所述压料装置包括压料板，所述压料板滑动设置在产品载具的上方，压料板由压料气缸驱动升降。

优选的，所述固定架上设置安装有直线轴承，所述直线轴承中滑动安装有导杆，所述导杆一端与滑动板固定连接。

优选的，所述导杆远离滑动板的一端设置有缓冲器，所述缓冲器位于固定架背向滑动板的一侧。

优选的，所述压料板的下端面上通过一组连接杆固定连接有产品导向环。

优选的，所述机架上还设置有三色灯警示灯、触摸屏和按钮盒，所述按钮盒中设置有一组按钮。

优选的，所述机架中还设置有温控器，所述温控器控制电加热棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，热压时，音响产品放置在产品载具上，压料气缸驱动压料板下降将产品压紧，压紧时，压料板下降到底部时光电传感器感应到，加热装置中的气缸推动加热块对音响上下端的外观布进行热压折边，加热块由电加热棒加热，压力调节阀用于调整压料气缸和气缸的气压。缓冲器用于缓冲加热块对音响上下端的外观布进行热压折边时的压力，避免损伤音响产品。本实用新型提高了效率，品质好，操作简单安全。

附图说明

图1为一种粘贴组装布口90°折边热压装置的正视图；

图2为一种粘贴组装布口90°折边热压装置的俯视图；

图3为一种粘贴组装布口90°折边热压装置中加热装置的结构示意图；

图4为一种粘贴组装布口90°折边热压装置中压料装置的结构示意图。

图中：1-按钮，2-缓冲器，3-产品载具，4-三色灯警示灯，5-触摸屏，6-温控器，7-按钮盒，8-机架，9-压力调节阀，10-气缸，11-光电传感器，12-压料板，13-直线轴承，14-导杆，15-加热块，16-电加热棒，17-压料气缸，18-产品导向环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：

一种粘贴组装布口90°折边热压装置，包括机架8，所述机架8上端面上设置有产品载具3，所述产品载具3上方设置安装有压料装置，产品载具3的周围设置有一组加热装置，所述加热装置包括固定架，固定架上滑动连接有滑动板，所述滑动板的上下两端固定连接有加热块15，所述加热块15中设置有电加热棒16，固定架上设置安装有气缸10，所述气缸10的伸缩杆末端固定连接在滑动板上，所述压料装置包括压料板12，所述压料板12滑动设置在产品载具3的上方，压料板12由压料气缸17驱动升降。

热压时，音响产品放置在产品载具3上，压料气缸17驱动压料板12下降将产品压紧，压紧时，压料板12下降到底部时光电传感器12感应到，加热装置中的气缸10推动加热块15对音响上下端的外观布进行热压折边，加热块15由电加热棒16加热，压力调节阀9用于调整压料气缸17和气缸10的气压。

可优选地，所述固定架上设置安装有直线轴承13，所述直线轴承13中滑动安装有导杆14，所述导杆14一端与滑动板固定连接。

直线轴承13中滑动安装有导杆14，实现滑动板在固定架上的滑动连接。

可优选地，所述导杆14远离滑动板的一端设置有缓冲器2，所述缓冲器2位于固定架背向滑动板的一侧。

缓冲器2用于缓冲加热块15对音响上下端的外观布进行热压折边时的压力，避免损伤音响产品。

可优选地，所述压料板12的下端面上通过一组连接杆固定连接有产品导向环18。

导向环18用于对音响产品进行限位，压紧产品时导向环18套在产品的圆周外表面上。

可优选地，所述机架8上还设置有三色灯警示灯4、触摸屏5和按钮盒7，所述按钮盒7中设置有一组按钮1。

三色灯警示灯4用于显示设备的运行状态，按钮1、触摸屏5用于控制设备。

可优选地，所述机架8中还设置有温控器6，所述温控器6控制电加热棒16。

温控器6用于控制电加热棒16加热温度。

本实用新型的工作原理是：热压时，音响产品放置在产品载具3上，压料气缸17驱动压料板12下降将产品压紧，压紧时，压料板12下降到底部时光电传感器12感应到，加热装置中的气缸10推动加热块15对音响上下端的外观布进行热压折边，加热块15由电加热棒16加热，压力调节阀9用于调整压料气缸17和气缸10的气压。直线轴承13中滑动安装有导杆14，实现滑动板在固定架上的滑动连接。缓冲器2用于缓冲加热块15对音响上下端的外观布进行热压折边时的压力，避免损伤音响产品。导向环18用于对音响产品进行限位，压紧产品时导向环18套在产品的圆周外表面上。三色灯警示灯4用于显示设备的运行状态，按钮1、触摸屏5用于控制设备。温控器6用于控制电加热棒16加热温度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种粘贴组装布口90°折边热压装置，包括机架(8)，其特征在于：所述机架(8)上端面上设置有产品载具(3)，所述产品载具(3)上方设置安装有压料装置，产品载具(3)的周围设置有一组加热装置，所述加热装置包括固定架，固定架上滑动连接有滑动板，所述滑动板的上下两端固定连接有加热块(15)，所述加热块(15)中设置有电加热棒(16)，固定架上设置安装有气缸(10)，所述气缸(10)的伸缩杆末端固定连接在滑动板上，所述压料装置包括压料板(12)，所述压料板(12)滑动设置在产品载具(3)的上方，压料板(12)由压料气缸(17)驱动升降。

2.根据权利要求1所述的一种粘贴组装布口90°折边热压装置，其特征在于：所述固定架上设置安装有直线轴承(13)，所述直线轴承(13)中滑动安装有导杆(14)，所述导杆(14)一端与滑动板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种粘贴组装布口90°折边热压装置，其特征在于：所述导杆(14)远离滑动板的一端设置有缓冲器(2)，所述缓冲器(2)位于固定架背向滑动板的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种粘贴组装布口90°折边热压装置，其特征在于：所述压料板(12)的下端面上通过一组连接杆固定连接有产品导向环(18)。

5.根据权利要求1所述的一种粘贴组装布口90°折边热压装置，其特征在于：所述机架(8)上还设置有三色灯警示灯(4)、触摸屏(5)和按钮盒(7)，所述按钮盒(7)中设置有一组按钮(1)。

6.根据权利要求1所述的一种粘贴组装布口90°折边热压装置，其特征在于：所述机架(8)中还设置有温控器(6)，所述温控器(6)控制电加热棒(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种粘贴组装布口90°折边热压装置，包括机架，所述机架上端面上设置有产品载具，所述产品载具上方设置安装有压料装置，产品载具的周围设置有一组加热装置，所述加热装置包括固定架，固定架上滑动连接有滑动板，所述滑动板的上下两端固定连接有加热块，所述加热块中设置有电加热棒，固定架上设置安装有气缸，所述气缸的伸缩杆末端固定连接在滑动板上，所述压料装置包括压料板，所述压料板滑动设置在产品载具的上方，压料板由压料气缸驱动升降。本实用新型提高了效率，品质好，操作简单安全。

技术研发人员：朱延启
受保护的技术使用者：昆山汇之胜电子科技有限公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2021.06.15