一种聚酰亚胺薄膜物料过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺薄膜物料过滤装置。

背景技术：

聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜，它是世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，具有优良的力学性能、电性能和化学稳定性。

聚酰亚胺薄膜是一种耐高温有机聚合物薄膜，聚酰亚胺薄膜制备流程为：将合成的液态聚酰亚胺树脂经流涎机嘴流入涂覆在流涎机内的钢带上，形成均匀的树脂涂层，经机内加热干燥，将液体树脂中的溶剂蒸发，初步形成具有自支持体的初级薄膜，然后送到后序工段进行环化处理或经过拉伸设备进行拉伸定性环化，以得到聚酰亚胺薄膜产品，聚酰亚胺树脂原液在进入流涎机前，由于其可能含有体积大于聚酰亚胺树脂原料体积的杂质、结晶体等而需要进行过滤，为此，我们提出一种聚酰亚胺薄膜物料过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种聚酰亚胺薄膜物料过滤装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种聚酰亚胺薄膜物料过滤装置，包括一底座及两个分别竖直设于底座相对两端的立板，两个所述立板上端通过安装转轴水平转动连接有过滤仓，所述过滤仓顶部敞口且设有盖板，所述过滤仓内设有一向其底部凹陷的、且纵截面各处成弧形的隔板，所述隔板将过滤仓内部自上而下依次隔成过滤腔、排料腔，所述隔板上设有多个与过滤腔、排料腔均连通的、通孔形式的过滤孔，所述过滤仓底部设有一与排料腔连通的排料口，所述过滤仓由驱动结构驱动其绕转轴的轴向转动。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述盖板上安装有搅拌电机，所述搅拌电机上驱动连接有驱动轴，所述驱动轴转动连接在盖板上，且其穿进所述过滤腔内的一端驱动连接有多个搅拌片。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述过滤仓外壁上设有与过滤腔连通的料槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动结构包括设于底座上的安装座，所述安装座上铰接有活动座，所述活动座上驱动连接有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有活动块，所述转轴穿出立板一端设有摆动臂，所述摆动臂与活动块铰接。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动元件为电动推杆。

本实用新型的有益效果：聚酰亚胺树脂原料通过隔板上的过滤孔进行过滤，使聚酰亚胺树脂原料渗入排料腔内，而体积较大的杂质留存在过滤腔内，至少一定程度上使得聚酰亚胺树脂原料的纯度得到提升，通过驱动结构驱动转轴摆动，使得过滤仓能够往复地摆动，使聚酰亚胺树脂原料在过滤腔内产生流动，同时由于隔板外形呈凹陷状，使得聚酰亚胺树脂原料在过滤仓摆动过程中，不会产生较大的原料飞溅现象，设置搅拌电机转动，驱动搅拌片对原料进行搅拌，使得原料过滤效率得到提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构的仰视角度示意图；

图3为图1中立体结构的正视示意图；

图4为图3中立体结构的局部剖视示意图；

附图标记说明如下：

1-底座，2-安装座，3-活动座，4-电动推杆，5-转轴，6-摆动臂，7-活动块，8-料槽，9-过滤孔，10-驱动轴，11-隔板，12-排料口，13-排料腔，14-搅拌片，15-立板，16-过滤腔，17-过滤仓，18-盖板，19-搅拌电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图1-4示出了一种聚酰亚胺薄膜物料过滤装置，包括一底座1及两个分别竖直设于底座1相对两端的立板15，两个所述立板15上端通过安装转轴5水平转动连接有过滤仓17，所述过滤仓17外壁上设有与过滤腔16连通的料槽8，所述过滤仓17顶部敞口且设有盖板18，所述过滤仓17内设有一向其底部凹陷的、且纵截面各处成弧形的隔板11，所述隔板11将过滤仓17内部自上而下依次隔成过滤腔16、排料腔13，所述隔板11上设有多个与过滤腔16、排料腔13均连通的、通孔形式的过滤孔9，所述过滤仓17底部设有一与排料腔13连通的排料口12，所述盖板18上安装有搅拌电机19，所述搅拌电机19上驱动连接有驱动轴10，所述驱动轴10转动连接在盖板18上，且其穿进所述过滤腔16内的一端驱动连接有多个搅拌片14，所述过滤仓17由驱动结构驱动其绕转轴5的轴向转动，所述驱动结构包括设于底座1上的安装座2，所述安装座2上铰接有活动座3，所述活动座3上驱动连接有电动推杆4，所述电动推杆4上驱动连接有活动块7，所述转轴5穿出立板15一端设有摆动臂6，所述摆动臂6与活动块7铰接。

本实用新型在使用时：将聚酰亚胺树脂原料由料槽倒入过滤仓内，接通外部电源，启动搅拌电机，搅拌电机转动，并驱动搅拌片转动，对过滤腔内的原料进行搅动，同时电动推杆的伸缩杆往复伸缩，进而驱动活动块与摆动臂铰接转动，从而使摆动臂拉动转轴往复摆动，使过滤仓往复摆动，这样过滤腔内的原料能够产生流动状态，同时由于隔板的外形设置，使得过滤腔内的原料不会产生较大幅度的飞溅现象，原料中的杂质受到过滤孔的阻挡而留存在过滤腔内，而树脂原料经由过滤孔流入排料腔内进行储存，过滤一段时间后，打开排料口，使原料排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种聚酰亚胺薄膜物料过滤装置，其特征在于，包括一底座(1)及两个分别竖直设于底座(1)相对两端的立板(15)，两个所述立板(15)上端通过安装转轴(5)水平转动连接有过滤仓(17)，所述过滤仓(17)顶部敞口且设有盖板(18)，所述过滤仓(17)内设有一向其底部凹陷的、且纵截面各处成弧形的隔板(11)，所述隔板(11)将过滤仓(17)内部自上而下依次隔成过滤腔(16)、排料腔(13)，所述隔板(11)上设有多个与过滤腔(16)、排料腔(13)均连通的、通孔形式的过滤孔(9)，所述过滤仓(17)底部设有一与排料腔(13)连通的排料口(12)，所述过滤仓(17)由驱动结构驱动其绕转轴(5)的轴向转动。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜物料过滤装置，其特征在于，所述盖板(18)上安装有搅拌电机(19)，所述搅拌电机(19)上驱动连接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)转动连接在盖板(18)上，且其穿进所述过滤腔(16)内的一端驱动连接有多个搅拌片(14)。

3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜物料过滤装置，其特征在于，所述过滤仓(17)外壁上设有与过滤腔(16)连通的料槽(8)。

4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜物料过滤装置，其特征在于，所述驱动结构包括设于底座(1)上的安装座(2)，所述安装座(2)上铰接有活动座(3)，所述活动座(3)上驱动连接有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有活动块(7)，所述转轴(5)穿出立板(15)一端设有摆动臂(6)，所述摆动臂(6)与活动块(7)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺薄膜物料过滤装置，其特征在于，所述驱动元件为电动推杆(4)。

技术总结
本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺薄膜物料过滤装置，包括底座、立板、过滤仓、盖板、隔板、过滤腔、排料腔、过滤孔、排料口、驱动结构。本实用新型的有益效果：聚酰亚胺树脂原料通过隔板上的过滤孔进行过滤，使聚酰亚胺树脂原料渗入排料腔内，而体积较大的杂质留存在过滤腔内，至少一定程度上使得聚酰亚胺树脂原料的纯度得到提升，通过驱动结构驱动转轴摆动，使得过滤仓能够往复地摆动，使聚酰亚胺树脂原料在过滤腔内产生流动，同时由于隔板外形呈凹陷状，使得聚酰亚胺树脂原料在过滤仓摆动过程中，不会产生较大的原料飞溅现象，设置搅拌电机转动，驱动搅拌片对原料进行搅拌，使得原料过滤效率得到提升。

技术研发人员：林志刚
受保护的技术使用者：无锡嘉银新材料科技有限公司
技术研发日：2020.07.15
技术公布日：2021.06.25