一种拖鞋生产用注塑压实装置的制作方法

本实用新型涉及拖鞋制造技术领域，具体为一种拖鞋生产用注塑压实装置。

背景技术：

拖鞋是鞋子的一种，后跟全空，只有前面有鞋头，多为平底，材质经常是相当轻软的皮料、塑料、布料等。拖鞋种类依穿着场合及性能用途有所区分。例如海滩拖鞋，就不会是布料制，而是塑料，这是为了要防水，好清洗的缘故，鞋头型式也经过特别设计，常被称为夹脚拖鞋，也就是我们所说的人字拖。但冬天的室内拖鞋，则为了保暖，可能使用绒毛布，而不使用塑料，使人们在居室内有更好的享受。

现有的拖鞋再制造的过程中，大多并未对其鞋底进行压实操作，导致其鞋底再使用的过程中其使用寿命不长，且容易造成其中部断裂，影响使用效果，且现有的拖鞋再生产的过程中大多在针对不同型号的拖鞋生产时需要更换不同的模具操作较为麻烦，且较为浪费时间，为此，本实用新型推出一种拖鞋生产用注塑压实装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拖鞋生产用注塑压实装置，具备能够同时对多个不同规格的拖鞋进行制备，且能够提高其鞋底的质量的优点，解决了现有的拖鞋再制造的过程中，大多并未对其鞋底进行压实操作，导致其鞋底再使用的过程中其使用寿命不长，且容易造成其中部断裂，影响使用效果，且现有的拖鞋再生产的过程中大多在针对不同型号的拖鞋生产时需要更换不同的模具操作较为麻烦，且较为浪费时间的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种拖鞋生产用注塑压实装置，包括生产设备本体，所述生产设备本体底部的右侧固定安装有托架，所述生产设备本体和托架的底部均固定安装有支撑脚，所述生产设备本体底部的左侧固定安装有驱动电机，所述生产设备本体的上表面开设有固定槽，所述固定槽内腔的底部开设有模具槽，所述生产设备本体的中部固定安装有滚轮，所述滚轮位于模具槽的下方，所述生产设备本体的上表面固定安装有固定箱，所述固定箱的顶部固定安装有物料箱，所述物料箱的右侧壁固定安装有出料装置，所述固定箱的右侧壁固定安装有固定块，所述出料装置的底部固定连接有连接管，所述连接管的另一端与固定块的上表面固定连接，所述固定块的底部固定安装有活动杆，所述活动杆的另一端固定连接有喷头，所述固定箱的底部开设有凹槽，所述凹槽的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有活动板，所述活动板的底部固定安装有模具块。

优选的，所述连接管的数量有三个，三个所述连接管均由树脂软管制备而成。

优选的，所述支撑脚的数量有四个，且生产设备本体底部左侧的支撑脚长度值大于生产设备本体右侧壁底部支撑脚的长度值，其底部均处于同一水平线。

优选的，所述活动板的数量有三个，三个所述活动板之间的间距相等。

优选的，所述生产设备本体、固定箱和物料箱的外壁均由不锈钢板制备而成。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该拖鞋生产用注塑压实装置，通过利用驱动装置带动多组模具槽同时进行工作，且同时对内部注塑，该装置能够同时进行多组拖鞋同时进行生产，有效地提高了设备的生产效率，且采用多组单独喷料式注料，能够有效地保障设备的工作效率，提高设备的生产力。

2、该拖鞋生产用注塑压实装置，通过采用弹簧、模具块及伸缩杆的组织结构，该装置能够对拖鞋的鞋底进行相应的压实，进而有效地提高鞋底的耐磨力，该装置有效地提高拖鞋的质量，进而有效地提高了拖鞋的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压式结构示意图；

图3为本实用新型压实处结构示意图。

图中：1、生产设备本体；2、固定箱；3、物料箱；4、固定槽；5、驱动电机；6、支撑脚；7、出料装置；8、连接管；9、固定块；10、活动杆；11、喷头；12、模具槽；13、滚轮；14、托架；15、伸缩杆；16、固定板；17、凹槽；18、模具块；19、活动板；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种拖鞋生产用注塑压实装置，包括生产设备本体1，生产设备本体1底部的右侧固定安装有托架14，生产设备本体1和托架14的底部均固定安装有支撑脚6，生产设备本体1底部的左侧固定安装有驱动电机5，生产设备本体1的上表面开设有固定槽4，固定槽4内腔的底部开设有模具槽12，生产设备本体1的中部固定安装有滚轮13，滚轮13位于模具槽12的下方，生产设备本体1的上表面固定安装有固定箱2，固定箱2的顶部固定安装有物料箱3，物料箱3的右侧壁固定安装有出料装置7，固定箱2的右侧壁固定安装有固定块9，出料装置7的底部固定连接有连接管8，连接管8的另一端与固定块9的上表面固定连接，固定块9的底部固定安装有活动杆10，活动杆10的另一端固定连接有喷头11，固定箱2的底部开设有凹槽17，凹槽17的顶部固定安装有伸缩杆15，伸缩杆15的另一端固定连接有固定板16，固定板16的底部固定连接有弹簧20，弹簧20的另一端固定连接有活动板19，活动板19的底部固定安装有模具块18。

连接管8的数量有三个，三个连接管8均由树脂软管制备而成，支撑脚6的数量有四个，且生产设备本体1底部左侧的支撑脚6长度值大于生产设备本体1右侧壁底部支撑脚6的长度值，其底部均处于同一水平线，活动板19的数量有三个，三个活动板19之间的间距相等，生产设备本体1、固定箱2和物料箱3的外壁均由不锈钢板制备而成。

其中，将设备的外壁均采用不锈钢板制备，防止其表面生锈，导致其表面氧化，延长其使用寿命。

其中，采用弹簧20、模具块18及伸缩杆15的组织结构，该装置能够对拖鞋的鞋底进行相应的压实，进而有效地提高鞋底的耐磨力，该装置有效地提高拖鞋的质量，进而有效地提高了拖鞋的使用寿命。

该拖鞋生产用注塑压实装置工作原理，如下：

首先将模具槽12利用驱动电机5带动滚轮13将其输送至喷头11的正下方，再将物料箱3内部的物料同过连接管8输送至固定块9的内部，利用活动杆10和喷头11的阻止结构对模具槽12内部进行注料，待其内部注料完毕后，利用滚轮13将其输送至固定箱2的正下方，利用伸缩杆15带动固定板16，再利用模具块18对模具槽12内部进行压实，且弹簧20能够对其进行部分缓冲，减少物料所承受的作用力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种拖鞋生产用注塑压实装置，包括生产设备本体(1)，其特征在于：所述生产设备本体(1)底部的右侧固定安装有托架(14)，所述生产设备本体(1)和托架(14)的底部均固定安装有支撑脚(6)，所述生产设备本体(1)底部的左侧固定安装有驱动电机(5)，所述生产设备本体(1)的上表面开设有固定槽(4)，所述固定槽(4)内腔的底部开设有模具槽(12)，所述生产设备本体(1)的中部固定安装有滚轮(13)，所述滚轮(13)位于模具槽(12)的下方，所述生产设备本体(1)的上表面固定安装有固定箱(2)，所述固定箱(2)的顶部固定安装有物料箱(3)，所述物料箱(3)的右侧壁固定安装有出料装置(7)，所述固定箱(2)的右侧壁固定安装有固定块(9)，所述出料装置(7)的底部固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)的另一端与固定块(9)的上表面固定连接，所述固定块(9)的底部固定安装有活动杆(10)，所述活动杆(10)的另一端固定连接有喷头(11)，所述固定箱(2)的底部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的顶部固定安装有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的另一端固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的底部固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的另一端固定连接有活动板(19)，所述活动板(19)的底部固定安装有模具块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种拖鞋生产用注塑压实装置，其特征在于：所述连接管(8)的数量有三个，三个所述连接管(8)均由树脂软管制备而成。

3.根据权利要求1所述的一种拖鞋生产用注塑压实装置，其特征在于：所述支撑脚(6)的数量有四个，且生产设备本体(1)底部左侧的支撑脚(6)长度值大于生产设备本体(1)右侧壁底部支撑脚(6)的长度值，其底部均处于同一水平线。

4.根据权利要求1所述的一种拖鞋生产用注塑压实装置，其特征在于：所述活动板(19)的数量有三个，三个所述活动板(19)之间的间距相等。

5.根据权利要求1所述的一种拖鞋生产用注塑压实装置，其特征在于：所述生产设备本体(1)、固定箱(2)和物料箱(3)的外壁均由不锈钢板制备而成。

技术总结
本实用新型涉及拖鞋制造技术领域，且公开了一种拖鞋生产用注塑压实装置，包括生产设备本体，所述生产设备本体底部的右侧固定安装有托架，所述生产设备本体和托架的底部均固定安装有支撑脚，所述生产设备本体底部的左侧固定安装有驱动电机。本实用新型利用驱动装置带动多组模具槽同时进行工作，且同时对内部注塑，该装置能够同时进行多组拖鞋同时进行生产，有效地提高了设备的生产效率，且采用多组单独喷料式注料，能够有效地保障设备的工作效率，提高设备的生产力，通过采用弹簧、模具块及伸缩杆的组织结构，该装置能够对拖鞋的鞋底进行相应的压实，进而有效地提高鞋底的耐磨力，该装置有效地提高拖鞋的质量，进而有效地提高了拖鞋的使用寿命。

技术研发人员：张明旺
受保护的技术使用者：福建省新德新鞋业有限责任公司
技术研发日：2020.07.16
技术公布日：2021.03.16