一种发泡模具的启闭装置的制作方法

本实用新型涉及发泡模具领域，具体涉及一种发泡模具的启闭装置。

背景技术：

发泡成型的模具就是塑料发泡模具；发泡模具将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。

现有的发泡模具的上下模仁开启和闭合均采用在上模仁设置油缸带动的方式，此种方式竖直空间需求量较大，且竖直开闭，模具内可视空间和操作空间较小，不便于维修更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种发泡模具的启闭装置，采用连杆方式进行倾斜打开，减少竖直空间占用，增大操作空间。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种发泡模具的启闭装置，包括机架，所述机架上连接有下模仁连接板和上模仁连接臂；所述下模仁连接板固定在机架上；所述上模仁连接臂呈l形，上模仁连接臂一端铰接在机架上，另一端位于下模仁连接板的正上方；所述机上连接有开闭油缸，开闭油缸位于下模仁连接板的下方，所述开闭油缸通过连杆组件与上模仁连接臂位于下模仁连接板一端连接；所述连杆组件包括第一连杆和v形连杆。

进一步的，所述第一连杆一端竖直固定连接在上模仁连接臂上，另一端与v形连杆的一端铰接；所述v形连杆的另一端与开闭油缸的活塞杆铰接；所述v形连杆的夹角部铰接在下模仁连接板上。

进一步的，所述第一连杆一侧连接有闭合到位板。

进一步的，所述上模仁连接臂位于夹角端连接有开模锁紧臂，开模锁紧臂上设有锁紧孔；所述机架上连接有锁紧油缸，锁紧油缸的活塞杆与锁紧孔相对设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种发泡模具的启闭装置，采用设置在下方的油缸通连杆方式进行倾斜打开，减少竖直空间占用，增大操作空间；采用开模锁紧臂配合锁紧油缸使用，保证操作安全。

附图说明

图1为本实用新型一种发泡模具的启闭装置的第一角度视图；

图2为本实用新型一种发泡模具的启闭装置的第二角度视图；

图中：1、机架；2、下模仁连接板；3、上模仁连接臂；4、开闭油缸；5、第一连杆；51、闭合到位板；6、v形连杆；7、开模锁紧臂；71、锁紧孔；8、锁紧油缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施列参考图1至图2，一种发泡模具的启闭装置，包括机架1，所述机架1上连接有下模仁连接板2和上模仁连接臂3；所述下模仁连接板2固定在机架1上；所述上模仁连接臂3呈l形，上模仁连接臂3一端铰接在机架1上，另一端位于下模仁连接板2的正上方；所述机架1上连接有开闭油缸4，开闭油缸4位于下模仁连接板2的下方，所述开闭油缸4通过连杆组件与上模仁连接臂3位于下模仁连接板2一端连接；所述连杆组件包括第一连杆5和v形连杆6。

下模仁连接板2用于连接下模仁，上模仁连接臂3用于连接上模仁，第一连杆5和v形连杆6用于开闭油缸4控制上模仁连接臂3开闭的连接作用。

所述第一连杆5一端竖直固定连接在上模仁连接臂3上，另一端与v形连杆6的一端铰接；所述v形连杆6的另一端与开闭油缸4的活塞杆铰接；所述v形连杆6的夹角部铰接在下模仁连接板2上。

所述第一连杆5一侧连接有闭合到位板51。

所述上模仁连接臂3位于夹角端连接有开模锁紧臂7，开模锁紧臂7上设有锁紧孔71；所述机架1上连接有锁紧油缸8，锁紧油缸8的活塞杆与锁紧孔71相对设置。锁紧油缸8用于与锁紧孔71进行锁紧，从而固定住上模仁连接臂3。

工作原理：开模时，开闭油缸4伸出带动v形连杆6绕下模仁连接板2的铰接处进行翻转，从而带动第一连杆5拉动上模仁连接臂3绕机架1的铰接处翻转开模，待锁紧孔71翻转至与锁紧油缸8的活塞杆对齐时，锁紧油缸8伸出锁紧，避免上模仁连接臂3意外回落。

合模时，锁紧油缸8缩回，松开锁紧，接着开闭油缸4的活塞杆缩回，通过v形连杆6和第一连杆5带动上模仁连接臂3回位，直至v形连杆6接触闭合到位板51，合模完毕。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种发泡模具的启闭装置，包括机架(1)，所述机架(1)上连接有下模仁连接板(2)和上模仁连接臂(3)；其特征在于：所述下模仁连接板(2)固定在机架(1)上；所述上模仁连接臂(3)呈l形，上模仁连接臂(3)一端铰接在机架(1)上，另一端位于下模仁连接板(2)的正上方；所述机架(1)上连接有开闭油缸(4)，开闭油缸(4)位于下模仁连接板(2)的下方，所述开闭油缸(4)通过连杆组件与上模仁连接臂(3)位于下模仁连接板(2)一端连接；所述连杆组件包括第一连杆(5)和v形连杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种发泡模具的启闭装置，其特征在于：所述第一连杆(5)一端竖直固定连接在上模仁连接臂(3)上，另一端与v形连杆(6)的一端铰接；所述v形连杆(6)的另一端与开闭油缸(4)的活塞杆铰接；所述v形连杆(6)的夹角部铰接在下模仁连接板(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种发泡模具的启闭装置，其特征在于：所述第一连杆(5)一侧连接有闭合到位板(51)。

4.根据权利要求3所述的一种发泡模具的启闭装置，其特征在于：所述上模仁连接臂(3)位于夹角端连接有开模锁紧臂(7)，开模锁紧臂(7)上设有锁紧孔(71)；所述机架(1)上连接有锁紧油缸(8)，锁紧油缸(8)的活塞杆与锁紧孔(71)相对设置。

技术总结
本实用新型涉及一种发泡模具的启闭装置，包括机架，所述机架上连接有下模仁连接板和上模仁连接臂；所述下模仁连接板固定在机架上；所述上模仁连接臂呈L形，上模仁连接臂一端铰接在机架上，另一端位于下模仁连接板的正上方；所述机上连接有开闭油缸，开闭油缸位于下模仁连接板的下方，所述开闭油缸通过连杆组件与上模仁连接臂位于下模仁连接板一端连接；所述连杆组件包括第一连杆和V形连杆。本实用新型所述的一种发泡模具的启闭装置，采用设置在下方的油缸通连杆方式进行倾斜打开，减少竖直空间占用，增大操作空间；采用开模锁紧臂配合锁紧油缸使用，保证操作安全。

技术研发人员：张勇军;张杭旭;陈坦
受保护的技术使用者：苏州品诺汽车模具有限公司
技术研发日：2020.08.04
技术公布日：2021.04.06