一种新型等电位嵌件的制作方法

文档序号:28743275发布日期:2022-02-07 22:47阅读:38来源:国知局
一种新型等电位嵌件的制作方法

1.本实用新型涉及管件领域,尤其是一种新型等电位嵌件。


背景技术:

2.建设部《住宅设计规范》要求城镇新建住宅中的卫生间宜做等电位连接,而所谓的等电位连接就是把卫生间所有金属物通过可靠的导电连接使整个卫生间成为一个良好的等电位体。
3.请参见图1,公开号为cn210142732u的中国实用新型专利公开了一种管线等电位连接件,包括管体1'、等电位接头2'、普通接头3'、接管流道4'、管线流道5和等电位嵌件6;其特征在于,管体1'一端连接等电位接头2',管体1'另一端连接普通接头3'或另一个等电位接头2';等电位接头2'中部轴向开孔构成接管流道4',普通接头3'中部轴向开孔构成管线流道5,接管流道4'与管线流道5连通;等电位接头2'在接管流道4'外端口沿内壁嵌入导电体的等电位嵌件6,等电位嵌件6局部有径向凸起的接线座62,接线座62端面出露在等电位接头2'外端面外缘上并且中部平行于轴向开有紧固孔63,同时接线座62外壁出露在等电位接头2'外壁上,而且,中部径向开有接线孔64。
4.现有技术中的连接头较多,且连接方式为通过螺丝螺纹连接,因此存在结构复杂,安装时通过螺丝固定导线较为不便。


技术实现要素:

5.本实用新型目的在于提供一种结构简单、连接方便、安装稳固的新型等电位嵌件。
6.为达上述优点,本实用新型提供的新型等电位嵌件,用于与管件注塑成型形成带嵌件管接头,包括主体以及配套的固定端子,所述主体一侧设有凸台,所述凸台侧面中部设有盲孔,所述盲孔用于安装所述固定端子,所述固定端子为不闭合的圆环结构。
7.在本实用新型的一个实施例中,所述固定端子具有锥度,所述固定端子包括头部和尾部,所述头部的外径等于或者小于所述盲孔的孔径,所述尾部的外径大于所述头部的外径。
8.在本实用新型的一个实施例中,所述固定端子用于固定导线并使所述导线与所述主体接触,所述固定端子一侧设有闭合缝,当所述固定端子进入所述盲孔时,所述闭合缝闭合。
9.在本实用新型的一个实施例中,所述头部的内径等于或者小于所述导线的直径。
10.在本实用新型的一个实施例中,所述主体中部设有内部通道,所述内部通道采用螺纹结构。
11.在本实用新型的一个实施例中,所述盲孔垂直于所述内部通道。
12.在本实用新型的一个实施例中,所述主体沿所述内部通道四周设有防扭转部。
13.在本实用新型的一个实施例中,所述主体下部设有与所述管件对应的防拔脱部。
14.在本实用新型的一个实施例中,所述固定端子由具有弹性的金属制成。
15.在本实用新型的一个实施例中,所述尾部设有一对按压片,所述按压片位于所述闭合缝两侧。
16.在本实用新型中,通过为不闭合的圆环结构的固定端子挤压导线,使导线与主体连接固定,使该嵌件具有结构简单、连接方便、安装稳固的有益效果。
附图说明
17.图1所示为现有技术的管线等电位连接件的结构示意图。
18.图2所示为本实用新型第一实施例的新型等电位嵌件的结构示意图。
19.图3所示为图2的新型等电位嵌件的固定端子的结构示意图。
20.图4所示为本实用新型第一实施例的带嵌件管接头的结构示意图。
21.图5所示为本实用新型第二实施例的新型等电位嵌件的固定端子的结构示意图。
具体实施方式
22.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
23.请参见图2,本实用新型第一实施例的新型等电位嵌件,用于与管件3注塑成型形成带嵌件管接头,包括主体1以及配套的固定端子2,主体1一侧设有凸台11,凸台11侧面中部设有盲孔12,盲孔12用于安装固定端子2。固定端子2由具有弹性的金属制成,管件3由ppr或pe制成。
24.请参见图3,固定端子2为不闭合的圆环结构,固定端子2具有锥度,固定端子2包括头部21和尾部22,头部21的外径等于或小于盲孔12的孔径,尾部22的外径大于头部21的外径。
25.请参见图4,固定端子2用于固定导线4并使导线4与主体1接触,固定端子2一侧设有闭合缝23,当固定端子2进入盲孔12时,闭合缝23闭合,尾部22发生变形,头部21的内径小于导线4的直径。固定端子2在进入盲孔12时会逐渐闭合,夹紧导线4的同时还使固定端子2紧固在盲孔12内。导线4为等电位接地导线。
26.主体1中部设有内部通道13,内部通道13采用螺纹结构,所述盲孔12垂直于所述内部通道13。主体1沿内部通道13四周设有防扭转部14,防扭转部14用于限制该嵌件的旋转,防扭转部14与固定端子2上端面平齐。主体1下部设有与管件3对应的防拔脱部15,防拔脱部15为燕尾槽,所述燕尾槽用于与管件3卡扣连接,管件3与嵌件连接的一端设有与燕尾槽对应并与其配合连接的凸起。燕尾槽的数量为若干个,燕尾槽的数量越多,则该嵌件与管件3之间的轴向定位越可靠。
27.在安装导线4的过程中,首先将导线4由尾部22插入固定端子2并穿过头部21,此时部分导线4位于头部21外,且由于头部21的内径小于导线4的直径,从而使头部21与导线4固定;随后将固定好固定端子2的导线4端部插入盲孔12;再通过向盲孔12内压紧固定端子2,使固定端子2收缩变形,此时闭合缝23闭合,且尾部22在闭合缝23闭合后继续形变,尾部22靠近闭合缝23的两端相互叠加或变形,从而使尾部22对导线4相比头部21具有更好的固定效果;最后导线4的一端与盲孔12接触,另一端与等电位连接端子箱电连接,即完成安装。通
过安装,实现等电位连接,把接地线接入地下,防止触电,消除管路系统中漏电或静电而产生的电位差,预防触电,保护人身和建筑安全。
28.若向外拔导线4时,固定端子2的闭合缝23处于闭合状态,固定端子2和导线4都处于受盲孔12挤压变形的状态,因此固定端子2能够阻碍导线4运动,从而限制导线4的拔出。
29.请参见图5,本实用新型第二实施例中,尾部22设有一对按压片221,按压片221位于闭合缝23两侧。
30.在固定导线4的过程中,只需通过按压按压片221使固定端子2进入盲孔12,相比第一实施例的通过工具按压按压片221的方式,本实施例安装更为方便、能避免对导线4造成损伤。
31.本实用新型中,通过为不闭合的圆环结构的固定端子挤压导线,使导线与主体连接固定,使该嵌件具有结构简单、连接方便、安装稳固的有益效果。
32.以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征:
1.一种新型等电位嵌件,用于与管件注塑成型形成带嵌件管接头,其特征在于,包括主体以及配套的固定端子,所述主体一侧设有凸台,所述凸台侧面中部设有盲孔,所述盲孔用于安装所述固定端子,所述固定端子为不闭合的圆环结构。2.根据权利要求1所述的新型等电位嵌件,其特征在于,所述固定端子具有锥度,所述固定端子包括头部和尾部,所述头部的外径等于或者小于所述盲孔的孔径,所述尾部的外径大于所述头部的外径。3.根据权利要求2所述的新型等电位嵌件,其特征在于,所述固定端子用于固定导线并使所述导线与所述主体接触,所述固定端子一侧设有闭合缝,当所述固定端子进入所述盲孔时,所述闭合缝闭合。4.根据权利要求3所述的新型等电位嵌件,其特征在于,所述头部的内径等于或者小于所述导线的直径。5.根据权利要求1所述的新型等电位嵌件,其特征在于,所述主体中部设有内部通道,所述内部通道采用螺纹结构。6.根据权利要求5所述的新型等电位嵌件,其特征在于,所述盲孔垂直于所述内部通道。7.根据权利要求5所述的新型等电位嵌件,其特征在于,所述主体沿所述内部通道四周设有防扭转部。8.根据权利要求1所述的新型等电位嵌件,其特征在于,所述主体下部设有与所述管件对应的防拔脱部。9.根据权利要求1所述的新型等电位嵌件,其特征在于,所述固定端子由具有弹性的金属制成。10.根据权利要求3所述的新型等电位嵌件,其特征在于,所述尾部设有一对按压片,所述按压片位于所述闭合缝两侧。

技术总结
本实用新型涉及管件领域,尤其是一种新型等电位嵌件。新型等电位嵌件,用于与管件注塑成型形成带嵌件管接头,包括主体以及配套的固定端子,所述主体一侧设有凸台,所述凸台侧面中部设有盲孔,所述盲孔用于安装所述固定端子,所述固定端子为不闭合的圆环结构。通过为不闭合的圆环结构的固定端子挤压导线,使导线与主体连接固定,使该嵌件具有结构简单、连接方便、安装稳固的有益效果。安装稳固的有益效果。安装稳固的有益效果。


技术研发人员:陈伟 赵相盈 叶益辉 高莉 戴东明
受保护的技术使用者:临海伟星新型建材有限公司
技术研发日:2020.08.04
技术公布日:2022/2/6
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1