本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及注塑模具侧抽、斜下抽一体式联动抽芯机构。
背景技术：
在注塑模具中，若需要注塑成型的塑料件中制有斜孔，并且在塑料件的一侧制有翻边，翻边上开有侧孔，已有技术通常是动模板中设置斜抽芯滑块，动模板的下端设置一个斜抽油缸，斜抽油缸带动斜抽芯滑块抽出塑料件的斜孔，并在动模板一侧设置侧抽芯滑块和侧抽芯油缸，由侧抽芯油缸带动侧抽芯滑块抽出塑料件翻边上的侧孔，斜抽芯滑块和侧抽芯滑块为两个分体的部件，各自通过油缸带动抽芯，其存在的缺点是：结构复杂，提高了制造成本，抽芯动作的一致性差，影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，制造方便，降低模具的开发、制造成本，抽芯动作一致，提高生产效率的注塑模具侧抽、斜下抽一体式联动抽芯机构。
本实用新型注塑模具侧抽、斜下抽一体式联动抽芯机构的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板下设置定模板和斜导柱，下复板中开有穿孔，下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板、下顶针板和顶针，注塑机的顶杆穿过穿孔与下顶针板相接触，在模脚上设置动模板，动模板与定模板之间有注塑成型的塑料件，塑料件中开有斜孔，塑料件的一侧制有翻边，翻边上开有侧孔，所述的动模板中开有斜抽孔，斜抽孔中设置斜抽芯滑块，斜抽芯滑块的上端与塑料件的斜孔相配合，斜抽芯滑块的下端制有斜滑道，在动模板的侧壁开有侧滑槽，侧滑槽与斜抽孔相通，在侧抽槽中设置侧抽芯滑块，侧抽芯滑块中制有斜导孔，斜导孔与斜导柱相配合，侧抽芯滑块的侧壁制有凸出的侧抽凸块和侧导滑块，侧抽凸块与塑料件的侧孔相配合，侧导滑块上制有斜导槽，斜导槽与斜抽芯滑块底部的斜滑道相配合。
本实用新型公开了一种注塑模具侧抽、斜下抽一体式联动抽芯机构，当塑料件注塑成型后，注塑机带动下复板、模脚、上顶针板、下顶针板、顶针、动模板、侧抽芯滑块、斜抽芯滑块和塑料件一起向后移动，而上复板、定模板和斜导柱保持不动，使模具从定模板和动模板处开模，在侧抽芯滑块向后移动时，斜导孔与斜导柱配合，使侧抽芯滑块沿着侧滑槽逐渐向外侧移动，侧抽芯滑块一侧的侧抽凸块向外抽出塑料件的侧孔，而同时侧抽芯滑块一侧的侧导滑块也向外侧移动，侧导滑块上的斜导槽与斜抽芯滑块底部的斜滑道配合，带动斜抽芯滑块沿着斜抽孔的倾斜方向逐渐抽芯塑料件的斜孔，最后由注塑机的顶杆带动上、下顶针板和顶针向上将完成抽芯的塑料件顶出脱模。本方案注塑模具侧抽、斜下抽一体式联动抽芯机构，将侧抽凸块和侧导滑块与侧抽芯滑块一体制造成型，并在开模时由斜导柱和斜导孔配合，带动侧抽凸块和侧导滑块同步移动，侧抽凸块抽出塑料件侧孔，侧导滑块的斜导槽与斜滑道配合，带动斜抽芯滑块抽出塑料件的斜孔，斜孔和侧孔的抽芯动作一致，提高了模具的生产效率，而侧抽凸块和侧导滑块与侧抽芯滑块一体制造成型后，仅需斜导柱和斜导孔配合即可带动其运动，省掉油缸结构，结构简单，制造方便，降低了模具的开发、制造成本。
附图说明
图1是本实用新型注塑模具侧抽、斜下抽一体式联动抽芯机构的合模状态结构示意图；
图2是本实用新型注塑模具侧抽、斜下抽一体式联动抽芯机构的开模状态结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种注塑模具侧抽、斜下抽一体式联动抽芯机构，如图1—图2所示，包括上复板1和下复板2，上复板下设置定模板3和斜导柱4，下复板中开有穿孔5，下复板上设置模脚6，模脚之间的下复板上设置上顶针板7、下顶针板8和顶针9，注塑机的顶杆10穿过穿孔与下顶针板相接触，在模脚上设置动模板11，动模板与定模板之间有注塑成型的塑料件12，塑料件中开有斜孔13，塑料件的一侧制有翻边，翻边上开有侧孔14，所述的动模板11中开有斜抽孔15，斜抽孔中设置斜抽芯滑块16，斜抽芯滑块的上端与塑料件12的斜孔13相配合，斜抽芯滑块的下端制有斜滑道17，在动模板11的侧壁开有侧滑槽18，侧滑槽与斜抽孔15相通，在侧抽槽中设置侧抽芯滑块19，侧抽芯滑块中制有斜导孔20，斜导孔与斜导柱4相配合，侧抽芯滑块的侧壁制有凸出的侧抽凸块21和侧导滑块22，侧抽凸块与塑料件12的侧孔14相配合，侧导滑块22上制有斜导槽23，斜导槽与斜抽芯滑块16底部的斜滑道17相配合。当塑料件12注塑成型后，注塑机带动下复板2、模脚6、上顶针板7、下顶针板8、顶针9、动模板11、侧抽芯滑块19、斜抽芯滑块16和塑料件12一起向后移动，而上复板1、定模板3和斜导柱4保持不动，使模具从定模板3和动模板11处开模，在侧抽芯滑块19向后移动时，斜导孔20与斜导柱4配合，使侧抽芯滑块沿着侧滑槽18逐渐向外侧移动，侧抽芯滑块一侧的侧抽凸块21向外抽出塑料件12的侧孔14，而同时侧抽芯滑块一侧的侧导滑块22也向外侧移动，侧导滑块上的斜导槽23与斜抽芯滑块16底部的斜滑道17配合，带动斜抽芯滑块沿着斜抽孔15的倾斜方向逐渐抽芯塑料件12的斜孔13，最后由注塑机的顶杆10带动上、下顶针板7、8和顶针9向上将完成抽芯的塑料件12顶出脱模。本方案注塑模具侧抽、斜下抽一体式联动抽芯机构，将侧抽凸块21和侧导滑块22与侧抽芯滑块19一体制造成型，并在开模时由斜导柱4和斜导孔20配合，带动侧抽凸块21和侧导滑块22同步移动，侧抽凸块21抽出塑料件12侧孔14，侧导滑块22的斜导槽23与斜滑道17配合，带动斜抽芯滑块16抽出塑料件12的斜孔13，斜孔和侧孔的抽芯动作一致，提高了模具的生产效率，而侧抽凸块21和侧导滑块22与侧抽芯滑块19一体制造成型后，仅需斜导柱4和斜导孔20配合即可带动其运动，省掉油缸结构，结构简单，制造方便，降低了模具的开发、制造成本。
1.注塑模具侧抽、斜下抽一体式联动抽芯机构，包括上复板（1）和下复板（2），上复板下设置定模板（3）和斜导柱（4），下复板中开有穿孔（5），下复板上设置模脚（6），模脚之间的下复板上设置上顶针板（7）、下顶针板（8）和顶针（9），注塑机的顶杆（10）穿过穿孔与下顶针板相接触，在模脚上设置动模板（11），动模板与定模板之间有注塑成型的塑料件（12），塑料件中开有斜孔（13），塑料件的一侧制有翻边，翻边上开有侧孔（14），其特征在于：所述的动模板（11）中开有斜抽孔（15），斜抽孔中设置斜抽芯滑块（16），斜抽芯滑块的上端与塑料件（12）的斜孔（13）相配合，斜抽芯滑块的下端制有斜滑道（17），在动模板（11）的侧壁开有侧滑槽（18），侧滑槽与斜抽孔（15）相通，在侧抽槽中设置侧抽芯滑块（19），侧抽芯滑块中制有斜导孔（20），斜导孔与斜导柱（4）相配合，侧抽芯滑块的侧壁制有凸出的侧抽凸块（21）和侧导滑块（22），侧抽凸块与塑料件（12）的侧孔（14）相配合，侧导滑块（22）上制有斜导槽（23），斜导槽与斜抽芯滑块（16）底部的斜滑道（17）相配合。