一种化妆品模具的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及化妆品生产技术，具体而言是一种化妆品模具。

背景技术：

化妆品模具可以用于生产倒灌膏体化妆品，现有技术中，将加工好的倒灌膏体从模具取出时，倒灌膏体与模具容易粘连而不易取出，导致增加不良率，降低灌装工序的生产效率及产能，增大生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化妆品模具，所述的这种化妆品模具要解决现有技术中将加工好的倒灌膏体从模具取出时，倒灌膏体与模具容易粘连而不易取出的技术问题。

本实用新型的一种化妆品模具，包括一个第一模座和一个第二模座，第一模座上侧面的边缘间隔设置有多个第一半圆槽，任意一个第一半圆槽的底部均同轴设置有一个第一半圆通槽，第一半圆通槽的直径小于第一半圆槽的直径，

所述的第二模座上侧面的边缘间隔设置有与第一半圆槽对应的第二半圆槽，任意一个第二半圆槽的底部均同轴设置有一个第二半圆通槽，第二半圆通槽的直径小于第二半圆槽的直径，

所述的第一模座的侧面与第二模座的侧面平行且设置有间隙，任意一个第一半圆槽和对应的第二半圆槽均构成一个圆形料槽，任意一个第一半圆通槽和对应的第二半圆通槽均构成一个通孔，间隙的宽度小于通孔的直径。

优选的，任意两个相邻的第一半圆槽的间隔距离均相等。

优选的，所述的第一模座和第二模座均呈长方体。

优选的，所述的通孔连接有压缩气源，通孔与压缩气源之间设置有阀门。

本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型的一种化妆品模具使用时，在取出化妆品物料前，对通孔通入压缩空气，对圆形料槽中的料体与模具之间的空隙施加正压，使料体与模具可以快速分离，进而减少料体与模具分离时发生粘连，减少不良率，增加了灌装工序的生产效率和产能，从而减少生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种化妆品模具的未组装的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的一种化妆品模具的未组装的立体结构示意图。

图3为本实用新型的一种化妆品模具的组装后的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的一种化妆品模具的正视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限制于本实施例，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种化妆品模具，包括一个第一模座3和一个第二模座6，第一模座3上侧面的边缘间隔设置有多个第一半圆槽1，任意一个第一半圆槽1的底部均同轴设置有一个第一半圆通槽2，第一半圆通槽2的直径小于第一半圆槽1的直径，

所述的第二模座6上侧面的边缘间隔设置有与第一半圆槽1对应的第二半圆槽4，任意一个第二半圆槽4的底部均同轴设置有一个第二半圆通槽5，第二半圆通槽5的直径小于第二半圆槽4的直径，

所述的第一模座3的侧面与第二模座6的侧面平行且设置有间隙9，任意一个第一半圆槽1和对应的第二半圆槽4均构成一个圆形料槽7，任意一个第一半圆通槽2和对应的第二半圆通槽5均构成一个通孔8，间隙9的宽度小于通孔8的直径。

优选的，任意两个相邻的第一半圆槽1的间隔距离均相等。

优选的，所述的第一模座3和第二模座6均呈长方体。

优选的，所述的通孔8连接有压缩气源，通孔8与压缩气源之间设置有阀门。

本实施例的工作原理：

第一模座3的侧面和第二模座6的侧面之间的间隙9远小于通孔8的直径，使得该间隙9能通过气体但不能通过料体，不会发生漏料。

第一模座3和第二模座6组装后使用，在取出化妆品物料前，对通孔8通入压缩空气，空气从通孔8和间隙9进入圆形料槽7，对圆形料槽7中的料体与模具之间的空隙施加正压，使料体与模具可以快速分离，进而减少料体与模具分离时发生粘连，减少不良率，增加了灌装工序的生产效率和产能，从而减少生产成本。

技术特征：

1.一种化妆品模具，其特征在于：包括一个第一模座（3）和一个第二模座（6），第一模座（3）上侧面的边缘间隔设置有多个第一半圆槽（1），任意一个第一半圆槽（1）的底部均同轴设置有一个第一半圆通槽（2），第一半圆通槽（2）的直径小于第一半圆槽（1）的直径，

所述的第二模座（6）上侧面的边缘间隔设置有与第一半圆槽（1）对应的第二半圆槽（4），任意一个第二半圆槽（4）的底部均同轴设置有一个第二半圆通槽（5），第二半圆通槽（5）的直径小于第二半圆槽（4）的直径，

所述的第一模座（3）的侧面与第二模座（6）的侧面平行且设置有间隙（9），任意一个第一半圆槽（1）和对应的第二半圆槽（4）均构成一个圆形料槽（7），任意一个第一半圆通槽（2）和对应的第二半圆通槽（5）均构成一个通孔（8），间隙（9）的宽度小于通孔（8）的直径。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品模具，其特征在于：任意两个相邻的第一半圆槽（1）的间隔距离均相等。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品模具，其特征在于：所述的第一模座（3）和第二模座（6）均呈长方体。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品模具，其特征在于：所述的通孔（8）连接有压缩气源，通孔（8）与压缩气源之间设置有阀门。

技术总结
一种化妆品模具，包括一个第一模座和一个第二模座，第一模座上侧面的边缘间隔设置有多个第一半圆槽，任意一个第一半圆槽的底部均同轴设置有一个第一半圆通槽，所述的第一模座的侧面与第二模座的侧面平行且设置有间隙，任意一个第一半圆槽和对应的第二半圆槽均构成一个圆形料槽，任意一个第一半圆通槽和对应的第二半圆通槽均构成一个通孔。本实用新型的一种化妆品模具使用时，在取出化妆品物料前，对通孔通入压缩空气，对圆形料槽中的料体与模具之间的空隙施加正压，使料体与模具可以快速分离，进而减少料体与模具分离时发生粘连，减少不良率，增加了灌装工序的生产效率和产能，从而减少生产成本。

技术研发人员：郭靖凯
受保护的技术使用者：丽鑫生技化妆品(上海)有限公司
技术研发日：2020.08.26
技术公布日：2021.06.22