一种亚克力或ABS透明封边条冷却定型辊的制作方法

本实用新型涉及亚克力或abs透明封边条加工技术领域，具体为一种亚克力或abs透明封边条冷却定型辊。

背景技术：

亚克力或abs封边条的主要成分为亚克力或abs。产品普遍应用于家具、办公、厨具、教学设备、民用实验室等。厚度从0.3至3mm，宽度从12mm至80mm。产品有以下主要特点：表面平滑、无气泡、无拉纹、光泽度适中、表面和背面平整、厚度均匀、宽度一致、硬度合理、弹性高、质量好、耐磨性强、修边后封边侧面颜色与表面颜色接近、不发白、光泽度好、家具成品整体色协调。

亚克力或abs封边条在加工时，需要对其进行冷却定型，现有的冷却定型的效率低，且内部冷却液不能够循环，容易造成冷却液的浪费，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种亚克力或abs透明封边条冷却定型辊解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种亚克力或abs透明封边条冷却定型辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力或abs透明封边条冷却定型辊，包括机箱，所述机箱的内部活动安装有三根定型转轴，三根所述定型转轴均贯穿所述机箱，三根所述定型转轴的一端均设置有加水头，三根所述定型转轴的另一端均设置有冷却定型转辊，所述冷却定型转辊的内部设置有液冷腔，所述定型转轴的内部开设有导液通道，所述加水头的内部设置有进液通孔，且所述进液通孔与所述导液通道互相连通，所述导液通道与所述液冷腔互相连通，所述导液通道的内部安装有导液管。

优选的，所述导液管的一端延伸至所述液冷腔的内部，所述导液管的另一端延伸至所述进液通孔的内部。

优选的，所述进液通孔的一端设置有密封管套，所述导液管的一端通过所述密封管套连接有进液管。

优选的，所述进液通孔一侧的侧壁上开设有回液孔。

优选的，所述机箱顶部的一侧安装有驱动机构，所述机箱顶部的另一侧安装有控制机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过将三个冷却定型转辊设置在机箱一侧侧壁的外侧，不仅使得本装置整体美观，且操作也更加方便，且通过加水头一端的进液管可连接相关的冷却液供液装置，进而使得冷却液可通过导液管进入液冷腔的内部，进而便于向液冷腔的内部加入冷却液，且当长时间使用，冷却液的温度升高需要对冷却液进行更换时，只需继续向液冷腔的内部加入冷却液，由于液冷腔内部的冷却液越来越多，原有的冷却液则会通过导液通道回流，并通过回液孔排出，进而使得本装置不仅便于向冷却定型转辊的内部加入冷却液，还便于对冷却液进行更换。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型定型转轴的剖视图。

图中：1、机箱；2、冷却定型转辊；3、加水头；4、控制机构；5、驱动机构；6、定型转轴；7、液冷腔；8、导液管；9、导液通道；10、回液孔；11、进液管；12、密封管套；13、进液通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力或abs透明封边条冷却定型辊技术方案，包括机箱1，机箱1的内部活动安装有三根定型转轴6，三根定型转轴6均贯穿机箱1，三根定型转轴6的一端均设置有加水头3，三根定型转轴6的另一端均设置有冷却定型转辊2，冷却定型转辊2的内部设置有液冷腔7，定型转轴6的内部开设有导液通道9，加水头3的内部设置有进液通孔13，且进液通孔13与导液通道9互相连通，导液通道9与液冷腔7互相连通，导液通道9的内部安装有导液管8。

优选的，导液管8的一端延伸至液冷腔7的内部，导液管8的另一端延伸至进液通孔13的内部，使得冷却液可通过导液管8进入液冷腔7的内部。

优选的，进液通孔13的一端设置有密封管套12，导液管8的一端通过密封管套12连接有进液管11，进液管11可连接相关的冷却液供液装置。

优选的，进液通孔13一侧的侧壁上开设有回液孔10，进而使得本装置设计合理，使得多余的冷却液便于排出。

优选的，机箱1顶部的一侧安装有驱动机构5，机箱1顶部的另一侧安装有控制机构4，通过驱动机构5可驱动机箱内部的各结构件转动，进而使得定型转轴6可以及转动，具体的转动结构为现有技术，故

本技术：
没有做出过多耳朵叙述，通过控制机构4可控制驱动机构5，使得本装置可控制性强。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，通过将三个冷却定型转辊2设置在机箱1一侧侧壁的外侧，不仅使得本装置整体美观，且操作也更加方便，且通过加水头3一端的进液管11可连接相关的冷却液供液装置，进而使得冷却液可通过导液管8进入液冷腔7的内部，进而便于向液冷腔7的内部加入冷却液，且当长时间使用，冷却液的温度升高需要对冷却液进行更换时，只需继续向液冷腔7的内部加入冷却液，由于液冷腔7内部的冷却液越来越多，原有的冷却液则会通过导液通道9回流，并通过回液孔10排出，进而使得本装置不仅便于向冷却定型转辊2的内部加入冷却液，还便于对冷却液进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种亚克力或abs透明封边条冷却定型辊，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部活动安装有三根定型转轴(6)，三根所述定型转轴(6)均贯穿所述机箱(1)，三根所述定型转轴(6)的一端均设置有加水头(3)，三根所述定型转轴(6)的另一端均设置有冷却定型转辊(2)，所述冷却定型转辊(2)的内部设置有液冷腔(7)，所述定型转轴(6)的内部开设有导液通道(9)，所述加水头(3)的内部设置有进液通孔(13)，且所述进液通孔(13)与所述导液通道(9)互相连通，所述导液通道(9)与所述液冷腔(7)互相连通，所述导液通道(9)的内部安装有导液管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力或abs透明封边条冷却定型辊，其特征在于：所述导液管(8)的一端延伸至所述液冷腔(7)的内部，所述导液管(8)的另一端延伸至所述进液通孔(13)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力或abs透明封边条冷却定型辊，其特征在于：所述进液通孔(13)的一端设置有密封管套(12)，所述导液管(8)的一端通过所述密封管套(12)连接有进液管(11)。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力或abs透明封边条冷却定型辊，其特征在于：所述进液通孔(13)一侧的侧壁上开设有回液孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力或abs透明封边条冷却定型辊，其特征在于：所述机箱(1)顶部的一侧安装有驱动机构(5)，所述机箱(1)顶部的另一侧安装有控制机构(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种亚克力或ABS透明封边条冷却定型辊，包括机箱，所述机箱的内部活动安装有三根定型转轴，三根所述定型转轴均贯穿所述机箱，三根所述定型转轴的一端均设置有加水头，三根所述定型转轴的另一端均设置有冷却定型转辊，所述冷却定型转辊的内部设置有液冷腔，所述定型转轴的内部开设有导液通道，所述加水头的内部设置有进液通孔，所述进液通孔一侧的侧壁上开设有回液孔，且所述进液通孔与所述导液通道互相连通，所述导液通道与所述液冷腔互相连通，所述导液通道的内部安装有导液管。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置不仅便于向冷却定型转辊的内部加入冷却液，还便于对冷却液进行更换。

技术研发人员：岳崇少
受保护的技术使用者：苏州佳博精密机械制造有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2021.06.01