一种可快速拆卸的注塑模胚的制作方法

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种可快速拆卸的注塑模胚。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具在进行注塑完毕后，要对其进行固定防止内部物料膨胀顶开模具，从而导致注塑的失败，而现有的固定方式十分繁琐，无法快速的进行拆卸，影响效率，为此我们提出一种可快速拆卸的注塑模胚。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种可快速拆卸的注塑模胚。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种可快速拆卸的注塑模胚，包括放置盒，所述放置盒的底部壳体内壁通过螺栓连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶部壳体设有模胚主体，所述放置盒的顶部壳体固定连接有两个第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有第二夹板，所述第二夹板位于所述模胚主体的正上方。

优选的，所述放置板的左右两侧壳体均开设有开口，所述开口的内圈套设有连接杆。

优选的，所述连接杆的底部壳体开设有滑槽，所述支撑杆的正面壳体固定连接有凸杆，所述凸杆的外圈滑动套接在滑槽的内圈里。

优选的，所述连接杆的顶部两侧壳体均固定连接有两个限位杆，所述放置盒的正面壳体内壁和背面壳体内壁均开设有限位槽，所述限位杆的外圈滑动套接在限位槽的内圈里。

优选的，两个所述连接杆相互靠近的一侧壳体均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接杆的一端固定连接有第一夹板，两个所述第一夹板分别位于所述模胚主体的左右两侧。

优选的，所述放置盒的正面壳体开设有开口，所述开口的内圈口径大于所述模胚主体的外圈口径。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过推杆电机、支撑杆、放置板、模胚主体、凸杆、连接杆、限位杆、第一弹簧、第一夹板、第二弹簧、第二夹板等结构，把注塑完毕的模胚主体放置在放置板的上方，这时通过推杆电机带动支撑杆和放置板向上移动，同时模胚主体与第二夹板贴合，支撑杆向上移动的同时通过凸杆和限位杆带动两个连接杆进行移动，连接杆的移动能够通过第一弹簧带动第一夹板向模胚主体的两侧靠近，从而可以对模胚主体进行固定，当需要拆卸时，只需通过推杆电机带动支撑杆向下移动即可。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可快速拆卸的注塑模胚放置盒正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可快速拆卸的注塑模胚放置板侧视结构示意图。

图中：1放置盒、2推杆电机、3支撑杆、4放置板、5模胚主体、6凸杆、7连接杆、8限位杆、9第一弹簧、10第一夹板、11第二弹簧、12第二夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种可快速拆卸的注塑模胚，包括放置盒1，放置盒1的底部壳体内壁通过螺栓连接有推杆电机2，推杆电机2的输出轴固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定连接有放置板4，放置板4的顶部壳体设有模胚主体5，放置盒1的顶部壳体固定连接有两个第二弹簧11，第二弹簧11的底端固定连接有第二夹板12，第二夹板12位于模胚主体5的正上方。

在一个可选的实施例中，放置板4的左右两侧壳体均开设有开口，开口的内圈套设有连接杆7。

在一个可选的实施例中，连接杆7的底部壳体开设有滑槽，支撑杆3的正面壳体固定连接有凸杆6，凸杆6的外圈滑动套接在滑槽的内圈里。

在一个可选的实施例中，连接杆7的顶部两侧壳体均固定连接有两个限位杆8，放置盒1的正面壳体内壁和背面壳体内壁均开设有限位槽，限位杆8的外圈滑动套接在限位槽的内圈里。

在一个可选的实施例中，两个连接杆7相互靠近的一侧壳体均固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9远离连接杆7的一端固定连接有第一夹板10，两个第一夹板10分别位于模胚主体5的左右两侧。

在一个可选的实施例中，放置盒1的正面壳体开设有开口，开口的内圈口径大于模胚主体5的外圈口径。

工作原理：首先，把注塑完毕的模胚主体5放置在放置板4的上方，因为推杆电机2的输出轴固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定连接有放置板4，所以通过推杆电机2可以带动支撑杆3和放置板4向上移动，同时模胚主体5与第二夹板12贴合，而支撑杆3的正面壳体固定连接有凸杆6，凸杆6的外圈与两个连接杆7滑动连接，连接杆7的顶部两侧壳体均固定连接有两个限位杆8，放置盒1的正面壳体内壁和背面壳体内壁均开设有限位槽，限位杆8的外圈滑动套接在限位槽的内圈里，所以支撑杆3向上移动的同时能够通过凸杆6和限位杆8带动两个连接杆7进行移动，由于两个连接杆7相互靠近的一侧壳体均固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9远离连接杆7的一端固定连接有第一夹板10，因此连接杆7的移动可以通过第一弹簧9带动第一夹板10向模胚主体5的两侧靠近，从而可以对模胚主体5进行固定，当需要拆卸时，只需通过推杆电机2带动支撑杆3向下移动即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可快速拆卸的注塑模胚，包括放置盒(1)，其特征在于，所述放置盒(1)的底部壳体内壁通过螺栓连接有推杆电机(2)，所述推杆电机(2)的输出轴固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)的顶部壳体设有模胚主体(5)，所述放置盒(1)的顶部壳体固定连接有两个第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的底端固定连接有第二夹板(12)，所述第二夹板(12)位于所述模胚主体(5)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种可快速拆卸的注塑模胚，其特征在于，所述放置板(4)的左右两侧壳体均开设有开口，所述开口的内圈套设有连接杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种可快速拆卸的注塑模胚，其特征在于，所述连接杆(7)的底部壳体开设有滑槽，所述支撑杆(3)的正面壳体固定连接有凸杆(6)，所述凸杆(6)的外圈滑动套接在滑槽的内圈里。

4.根据权利要求2所述的一种可快速拆卸的注塑模胚，其特征在于，所述连接杆(7)的顶部两侧壳体均固定连接有两个限位杆(8)，所述放置盒(1)的正面壳体内壁和背面壳体内壁均开设有限位槽，所述限位杆(8)的外圈滑动套接在限位槽的内圈里。

5.根据权利要求2所述的一种可快速拆卸的注塑模胚，其特征在于，两个所述连接杆(7)相互靠近的一侧壳体均固定连接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)远离连接杆(7)的一端固定连接有第一夹板(10)，两个所述第一夹板(10)分别位于所述模胚主体(5)的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种可快速拆卸的注塑模胚，其特征在于，所述放置盒(1)的正面壳体开设有开口，所述开口的内圈口径大于所述模胚主体(5)的外圈口径。

技术总结
本实用新型公开了一种可快速拆卸的注塑模胚，包括放置盒，所述放置盒的底部壳体内壁通过螺栓连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶部壳体设有模胚主体，所述放置盒的顶部壳体固定连接有两个第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有第二夹板，所述第二夹板位于所述模胚主体的正上方，所述放置板的左右两侧壳体均开设有开口，所述开口的内圈套设有连接杆，所述连接杆的底部壳体开设有滑槽，所述支撑杆的正面壳体固定连接有凸杆，所述凸杆的外圈滑动套接在滑槽的内圈里。本实用新型能够对注塑后的模胚进行多方位的固定，且在冷却、凝固过后方便对其进行拆卸。

技术研发人员：张玉红
受保护的技术使用者：东莞市高记精密模胚制品有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021.07.13