一种自带调平斜拉索聚乙烯套管环向切割焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种自带调平斜拉索聚乙烯套管环向切割焊接装置。


背景技术：

2.钢绞线拉索在穿索前，要用焊接机将购买的高密度聚乙烯（hdpe）管分段焊接成为设计要求的长度。市场上高密度聚乙烯（hdpe）管两端的接头不是十分的平整，达不到斜拉索聚乙烯（hdpe）套管焊接的要求。聚乙烯（hdpe）套管焊接前，要将聚乙烯（hdpe）套管的两端头进行切割平整，斜拉索聚乙烯（hdpe）套管切割面与套管中心轴线呈（90
°
）的垂直状态，能确保斜拉索聚乙烯（hdpe）套管的接头的精准对接，聚乙烯（hdpe）套管的接头的结合面严丝合缝。
3.传统的、常规的聚乙烯（hdpe）套管焊接机聚乙烯（hdpe）、pe、pp
‑
r塑料管焊接机，在进行hdpe管焊接作业时，由于地面不平整，管焊接作业前，要用木板、木片、木楔支垫，进行焊机水平姿态的调整，调平速度慢、水平精度低，而且受焊机作业的震动木片、木楔支垫容易松动滑落失稳，切割速度慢、效率和精度低，会导致斜拉索钢绞线（hdpe）套管的切割截面，不是垂直的平整截面，斜拉索钢绞线（hdpe）套管切割面与套管中心轴线不是（90
°
）的垂直状态，热熔对接挤压，焊接缝不均匀，导致焊接后的斜拉索外套管不是顺直的直线，而成为扭曲状态而影响美感，严重的丧失使用功能而造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种自带调平斜拉索聚乙烯套管环向切割焊接装置，其能够快速精准地进行套管的调平，从而确保套管切割焊接的质量。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种自带调平斜拉索聚乙烯套管环向切割焊接装置，包括支撑板、设于支撑板上的套管固定装置、螺纹连接于支撑板的多根支撑螺杆、设于支撑螺杆上的调节手轮。
7.本实用新型的使用原理：通过调节手轮转动支撑螺杆，支撑螺杆相对支撑板进行上下移动，以使支撑板各处调节至同一水平高度，确保套管固定装置对于套管的水平固定支撑，从而保证套管切割焊接的质量。
8.作为本实用新型优选，所述支撑板上设有至少一对相互垂直的气泡水准器，以更加直观地显示支撑板的水平度，便于提高调平的效率和精度。
9.作为本实用新型优选，所述支撑板下方还设有多个滚轮，以便于转移整个装置至不同的工位进行切割焊接工作。
10.作为本实用新型优选，所述滚轮具有分设于所述支撑板边角处的4个，以确保支撑和移动的稳定性。
11.作为本实用新型优选，所述支撑螺杆设于所述滚轮一侧，所述支撑螺杆的数量与
滚轮相同，以确保支撑的稳定性及调平时的平稳性。
12.作为本实用新型优选，所述滚轮具体为万向轮，转移更为灵活高效。
13.作为本实用新型优选，所述套管固定装置包括底座、设于底座上的多个抱箍，通过多个抱箍来固定套管，稳定可靠。
14.作为本实用新型优选，所述底座包括支撑架、设于支撑架上两端的支撑座、连接于两个支撑座之间的转轴；所述支撑座上设有弧形支撑面，所述抱箍转动连接于所述转轴上，所述底座的结构简单，同时稳定性高，能够有效保证对于套管固定支撑的稳定性。
15.本实用新型的优点是：
16.1、整体结构简单，操作方便，安全可靠，能够快速精准地进行套管的调平，从而确保套管切割焊接的质量。
17.2、转移方便，能够快速转移至不同的工位进行切割焊接工作。
附图说明
18.图1为本实用新型一种自带调平斜拉索聚乙烯套管环向切割焊接装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种自带调平斜拉索聚乙烯套管环向切割焊接装置的主视图。
[0020]1‑
支撑板；2
‑
万向轮；3
‑
支撑螺杆；4
‑
调节手轮；5
‑
气泡水准器；62
‑
抱箍；611
‑
支撑架；612
‑
支撑座；613
‑
转轴；7
‑
套管。
具体实施方式
[0021]
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
[0022]
一种自带调平斜拉索聚乙烯套管环向切割焊接装置，包括支撑板1、设于支撑板1上的套管固定装置、设于支撑板1下方四个边角处的万向轮2、螺纹连接于支撑板1的四根支撑螺杆3、设于支撑螺杆3上的调节手轮4，每个所述万向轮2边侧设有一个所述支撑螺杆3。所述支撑板1上设有两个相互垂直的气泡水准器5。所述套管固定装置包括底座、设于底座上的多个抱箍62。所述底座包括支撑架611、设于支撑架611上两端的支撑座612、连接于两个支撑座612之间的转轴613；所述支撑座612上设有弧形支撑面，所述抱箍62转动连接于所述转轴上613。
[0023]
本实用新型的使用原理：先调节支撑螺杆3使其离开地面，随后将装置移动至焊接工位，然后将套管7固定于套管固定装置上，并通过抱箍62锁紧套管，接着一边观察两个气泡水准器5，一边向下调节位置较低处的支撑螺杆3，直至两个气泡水准器5的气泡居中，之后便可进行套管焊接接头切割，焊接板通电加热焊接作业，完成一个接头焊接后，将装置移动到下一个接头焊接工位处继续作业。
[0024]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。


技术特征：
1.一种自带调平斜拉索聚乙烯套管环向切割焊接装置，其特征在于，包括支撑板、设于支撑板上的套管固定装置、螺纹连接于支撑板的多根支撑螺杆、设于支撑螺杆上的调节手轮。2.根据权利要求1所述的一种自带调平斜拉索聚乙烯套管环向切割焊接装置，其特征在于，所述支撑板上设有至少一对相互垂直的气泡水准器。3.根据权利要求1所述的一种自带调平斜拉索聚乙烯套管环向切割焊接装置，其特征在于，所述支撑板下方还设有多个滚轮。4.根据权利要求3所述的一种自带调平斜拉索聚乙烯套管环向切割焊接装置，其特征在于，所述滚轮具有分设于所述支撑板边角处的4个。5.根据权利要求3所述的一种自带调平斜拉索聚乙烯套管环向切割焊接装置，其特征在于，所述支撑螺杆设于所述滚轮一侧，所述支撑螺杆的数量与滚轮相同。6.根据权利要求3所述的一种自带调平斜拉索聚乙烯套管环向切割焊接装置，其特征在于，所述滚轮具体为万向轮。7.根据权利要求1所述的一种自带调平斜拉索聚乙烯套管环向切割焊接装置，其特征在于，所述套管固定装置包括底座、设于底座上的多个抱箍。8.根据权利要求7所述的一种自带调平斜拉索聚乙烯套管环向切割焊接装置，其特征在于，所述底座包括支撑架、设于支撑架上两端的支撑座、连接于两个支撑座之间的转轴；所述支撑座上设有弧形支撑面，所述抱箍转动连接于所述转轴上。

技术总结
一种自带调平斜拉索聚乙烯套管环向切割焊接装置，属于土木工程技术领域。本实用新型包括支撑板、设于支撑板上的套管固定装置、螺纹连接于支撑板的多根支撑螺杆、设于支撑螺杆上的调节手轮。本实用新型能够快速精准地进行套管的调平，从而确保套管切割焊接的质量。从而确保套管切割焊接的质量。从而确保套管切割焊接的质量。


技术研发人员：郑先奇 李伟 匡勇 雷超平 马胜辉 马竞 周安民
受保护的技术使用者：中铁十六局集团第三工程有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021/12/16