一种真空微波自动化炼胶生产线的制作方法

1.本实用新型涉及一种真空微波自动化炼胶生产线，属于乳胶干燥领域。


背景技术：

2.乳胶，又称胶乳，是聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称，可直接作表面涂层、制造薄膜和胶粘剂等，经加工可制成海绵、手套、气球、避孕套、医用胶管等，广泛应用于日常生活中。
3.现有的对乳胶进行干燥的设备通常为安装在工厂车间的大型设备，采用化学絮凝法制胶，对环境污染大，人力成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的提供一种真空微波自动化炼胶生产线，采用微波烘干乳胶含有的水分，与传统生产工艺相比，本设备占地面积小，自动化程度高，无污染。在烘干橡胶的过程中对乳胶的均匀干燥和快速加热，减少了高温对天然橡胶老化降解的影响，避免了橡胶材料的早期交联反应，最大限度的保存天然橡胶分子结构，保持天然橡胶的优良性能。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：1.一种真空微波自动化炼胶生产线，包括乳胶布浆系统、传送系统、微波烘干系统、真空排湿系统、监控系统和物料输出存储系统；其特征是，所述微波烘干系统设置有(1)微波烘干箱、(5)微波抑制器、(6)微波磁控管和(9)物料存储箱；所述(1)微波烘干箱内安装有(7)红外温度传感器，用于检测箱体内物料的温度；所述微波烘干箱内外均安装有(14)监控摄像机，用于监控设备运行情况；所述(5)微波抑制器安装于所述微波烘干箱前端和后端，起到防止微波泄露的作用；所述乳胶布浆系统设置有具备自动调节布浆速度和重量的(3)布浆器；所述微波烘干箱上面安装有(12)真空排湿管道，管道连接真空泵，用于保持烘箱内部真空负压及抽出烘箱内水蒸气。
6.优选的，所述微波烘干箱侧面设置有可以开启和关闭的(10)设备维护窗，所述设备维护窗上设置有观察孔。
7.优选的，所述微波烘干箱采用不锈钢制作，微波烘干箱两端分别设置有(2)干燥箱前门和(18)干燥箱后门。
8.优选的，所述微波烘干箱下面安装有(9)物料存储箱，用于暂存生产的干燥胶料。
9.优选的，所述传送系统包括(4)传动辊筒、(8)四氟带、(13)炼胶机框架、(15)四氟带托辊；所述四氟带传动辊筒上面带有凹槽，与带有凸条的四氟带适配使用，用于防止四氟带运转过程中跑偏。
10.优选的，所述物料输出系统设置有(16)胶片分离器搓胶辊，所述胶片分离器搓胶锟与传动锟筒做相对运动，将四氟带上经过烘干的胶片与四氟带分离。
11.优选的，所述(9)物料存储箱系统设置有位于微波烘干箱后部的(17)胶片切割器，用于切断成卷的胶料，胶料脱离落到(9)物料存储箱里，(11)物料辊筒架将物料送到存储箱最底部存储。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)设备小型化，可以将设备安装在橡胶园内，将采割后的乳胶第一时间进行炼化干燥，避免长途运输导致乳胶活性变低的问题；(2)运用真空微波干燥技术，确保微波对乳胶的均匀干燥和快速加热，减少了高温对天然橡胶老化降解的影响，避免了橡胶材料的早期交联反应。最大限度的保存天然橡胶分子结构，保持天然橡胶的优良性能。
附图说明
13.图1是该真空微波自动化炼胶生产线的结构示意图，其中：1、微波烘干箱；2、干燥箱前门；3、布浆器；4、传动辊筒；5、微波抑制器；6、微波磁控管；7、红外温度传感器；8、四氟带； 9、物料存储箱；；10、设备维护窗；11、物料辊筒架；12、真空排湿管道；13、炼胶机框架；14、监控摄像机；15、四氟带托辊；16、胶片分离器搓胶辊；17、胶片切割器；18、干燥箱后门。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1
16.本实用新型提供一种技术方案：一种真空微波自动化炼胶生产线，真空泵将微波烘干箱内空气抽成真空负压，储料罐内的乳胶通过隔膜泵传送到(3)布浆器中，由布浆器的称重模块反馈的重量值确定隔膜泵的开启和关闭时间，从而保证布浆器内的乳胶量变化不大；(4)传送辊筒为(8)四氟带的张紧轮，四氟带承托着液体乳胶通过(5)微波抑制器进入(1)微波烘干箱内；(6)微波磁控管发射微波对胶乳进行加热，乳胶内的水分高温蒸发，蒸发的水蒸气通过(12)真空排湿管道排出；(14)监控摄像机把采集到的图像汇集到显示屏，工作人员可以随时了解到设备的动态，可以有针对性的对调整设备的工作，促进生产的优化进行；(7)红外温度传感器采集烘箱内的实时温度反馈给plc，plc根据预设的数据对磁控管的启闭控制，使得烘箱内部温度均匀；干燥的胶片通过烘箱后端的抑制器输出，在后端传送辊筒处将胶片完整的从传送带上剥离。


技术特征：
1.一种真空微波自动化炼胶生产线，包括乳胶布浆系统、传送系统、微波烘干系统、真空排湿系统、监控系统和物料输出存储系统；其特征是，所述微波烘干系统设置有微波烘干箱(1)、微波抑制器(5)、微波磁控管(6)和物料存储箱(9)；所述微波烘干箱(1)内安装有红外温度传感器(7)，用于检测箱体内物料的温度；所述微波烘干箱内外均安装有监控摄像机(14)，用于监控设备运行情况；所述微波抑制器(5)安装于所述微波烘干箱前端和后端，起到防止微波泄露的作用；所述乳胶布浆系统设置有具备自动调节布浆速度和重量的布浆器(3)；所述微波烘干箱上面安装有真空排湿管道(12)，管道连接真空泵，用于保持烘箱内部真空负压及抽出烘箱内水蒸气。2.根据权利要求1所述的一种真空微波自动化炼胶生产线，其特征是，所述微波烘干箱侧面设置有可以开启和关闭的设备维护窗(10)，所述设备维护窗上设置有观察孔。3.根据权利要求1所述的一种真空微波自动化炼胶生产线，其特征是，所述微波烘干箱采用不锈钢制作，微波烘干箱两端分别设置有干燥箱前门(2)和干燥箱后门(18)。4.根据权利要求1所述的一种真空微波自动化炼胶生产线，其特征是，所述微波烘干箱下面安装有物料存储箱(9)，用于暂存生产的干燥胶料。5.根据权利要求1所述的一种真空微波自动化炼胶生产线，其特征是，所述传送系统包括传动辊筒(4)、四氟带(8)、炼胶机框架(13)、四氟带托辊(15)；所述四氟带传动辊筒上面带有凹槽，与带有凸条的四氟带适配使用，用于防止四氟带运转过程中跑偏。6.根据权利要求5所述的一种真空微波自动化炼胶生产线，其特征是，所述物料输出系统设置有胶片分离器搓胶辊(16)，所述胶片分离器搓胶锟与传动锟筒做相对运动，将四氟带上经过烘干的胶片与四氟带分离。7.根据权利要求4所述的一种真空微波自动化炼胶生产线，其特征是，所述物料存储箱(9)系统设置有位于微波烘干箱后部的胶片切割器(17)，用于切断成卷的胶料，胶料脱离落到物料存储箱(9)里，物料辊筒架(11)将物料送到存储箱最底部存储。

技术总结
本发明公开了一种真空微波自动化炼胶生产线，属乳胶干燥技术领域，包括乳胶布浆系统、传送系统、微波烘干系统、真空排湿系统、监控系统和物料输出存储系统；其特征是，所述微波烘干系统设置有微波烘干箱、微波抑制器、微波磁控管和物料存储箱；所述微波烘干箱内安装有红外温度传感器，用于检测箱体内物料温度；所述微波烘干箱内外均安装有摄像系统，用于监控设备运行情况；所述微波抑制器安装于所述微波烘干箱前端和后端，起到防止微波泄露的作用；所述乳胶布浆系统设置有具备自动调节布浆速度和重量的布浆器。本设备采用电控综合触摸屏、PLC、变频器等先进科技，全自动控制设备的整体运行，工艺先进，操作简单，提高生产效率、安全性和稳定性。性和稳定性。性和稳定性。


技术研发人员：柳新良 拾井冉 牛忠波
受保护的技术使用者：安徽崇博新材料科技有限公司
技术研发日：2020.10.24
技术公布日：2021/11/14