一种魔术贴自动焊接装置的制作方法

文档序号:25625551发布日期:2021-06-25 16:29阅读:72来源:国知局
一种魔术贴自动焊接装置的制作方法

本实用新型涉及魔术贴焊接装置技术领域,具体为一种魔术贴自动焊接装置。



背景技术:

魔术贴是包括钩面体和毛面体的一种连接件,钩面体和毛面体相对贴合便可粘接在一起,用力便可将两者撕开,具有使用方便、连接牢靠的优点,广泛用于背包、衣物上。现有技术中,魔术贴与布匹的连接采用缝制,部分也采用热合焊接,但是操作麻烦不便于使用,并且只具备热合焊接的功能,为此,我们推出一种魔术贴自动焊接装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种魔术贴自动焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种魔术贴自动焊接装置,包括工作台,所述工作台的上端中部连接有焊接台,所述工作台的上端一侧连接有侧支架,所述侧支架的上端连接有顶板,所述顶板的下端连接有气缸,所述气缸的输出端连接有推板,所述推板的上端连接有第一滑块,所述顶板的下端设有第一滑槽,所述第一滑块滑接至第一滑槽中,所述推板的下端连接有安装板,所述安装板的下端通过销轴和连接耳安装有滚轮,所述滚轮的外侧一圈连接有焊接头,所述安装板的两侧还通过销轴和连接耳分别安装有切割片,所述切割片的下方位于焊接台上设有切割槽,所述焊接台的上端两侧分别设有插槽,所述插槽中插接有插杆。

作为本技术方案的进一步优化,所述焊接头呈圆柱体设置连接在滚轮的外侧。

作为本技术方案的进一步优化,所述切割片为圆形切割片,所述切割片为四组设置。

作为本技术方案的进一步优化,所述切割槽为四组设置,且插槽位于切割槽的两端。

作为本技术方案的进一步优化,所述插杆的下端设有针头,插槽的底部呈尖状设置。

作为本技术方案的进一步优化,所述滚轮位于每两组切割槽之间。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将呈条状的魔术贴和布匹条重叠在一起,使用插杆将两端的两侧分别固定座插槽中,使得魔术贴和布匹的两端四个角被固定稳定,然后向下拉动安装板使用螺栓将安装板固定稳定,下端的切割片在切割槽中,然后气缸输出,带动推板和安装板移动,焊接头工作,滚轮在魔术贴和布匹上方滚动压合,焊接头进行热合焊接连接,这个过程,边角料则被切割片滚动转动切除,在气缸输出的过程中一次性完成了热合焊接和切割边角料的工作,减少了切除边料的流程,使得效率高、效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型焊接台俯视结构示意图;

图3为本实用新型焊接头和滚轮连接状态结构示意图。

图中:1、焊接台;2、侧支架;3、顶板;4、第一滑槽;5、第一滑块;6、气缸;7、推板;8、安装板;9、切割片;10、滚轮;11、插槽;12、插杆;13、工作台;15、焊接头;19、切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种魔术贴自动焊接装置,包括工作台13,所述工作台13的上端中部连接有焊接台1,所述工作台13的上端一侧连接有侧支架2,所述侧支架2的上端连接有顶板3,所述顶板3的下端连接有气缸6,所述气缸6的输出端连接有推板7,所述推板7的上端连接有第一滑块5,所述顶板3的下端设有第一滑槽4,所述第一滑块5滑接至第一滑槽4中,所述推板7的下端连接有安装板8,所述安装板8的下端通过销轴和连接耳安装有滚轮10,所述滚轮10的外侧一圈连接有焊接头15,滚轮10为铝合金滚轮,所述安装板8的两侧还通过销轴和连接耳分别安装有切割片9,所述切割片9的下方位于焊接台1上设有切割槽19,所述焊接台1的上端两侧分别设有插槽11,所述插槽11中插接有插杆12。推板7呈l设置,且推板7上等距设有若干组螺孔,安装板8通过螺栓固定在推板7的一侧,安装板8可以在推板7的一侧上下移动,来使得下端靠近和远离焊接台1上的切割槽19,便于先将呈长条状的魔术贴的两端通过插杆12固定稳定在焊接台2上。焊接头15为加热电阻焊接头,加热电阻采用常规的加热电阻设置。

具体的,所述焊接头15呈圆柱体设置连接在滚轮10的外侧。随着气缸6的输出带动滚轮10在具体的,所述切割片9为圆形切割片,所述切割片9为四组设置,对热合连接后的魔术贴两侧的边角料进行切割去除。具体的,所述切割槽19为四组设置,且插槽11位于切割槽19的两端,对魔术贴的两个端部进行固定,使其保持稳定。具体的,所述插杆12的下端设有针头,插槽11的底部呈尖状设置,便于将魔术贴固定稳定,进而便于下一步的热合焊接工作。具体的,所述滚轮10位于每两组切割槽19之间,对魔术贴进行热合焊接连接。

具体的,使用时,将呈条状的魔术贴和布匹条重叠在一起,使用插杆12将两端的两侧分别固定座插槽11中,使得魔术贴和布匹的两端四个角被固定稳定,然后向下拉动安装板8使用螺栓将安装板8固定稳定,下端的切割片9在切割槽19中,然后气缸6输出,带动推板7和安装板8移动,焊接头10工作,滚轮10在魔术贴和布匹上方滚动压合,焊接头10进行热合焊接连接,这个过程,边角料则被切割片9滚动转动切除,在气缸6输出的过程中一次性完成了热合焊接和切割边角料的工作,使得效率高、效果好。

需要说明的是,气缸6的启动停止控制在本领域均为现有技术,采用现有技术的控制器实现,例如可以采用中国专利cn201621418973.8中的控制器实现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种魔术贴自动焊接装置,包括工作台(13),所述工作台(13)的上端中部连接有焊接台(1),其特征在于:所述工作台(13)的上端一侧连接有侧支架(2),所述侧支架(2)的上端连接有顶板(3),所述顶板(3)的下端连接有气缸(6),所述气缸(6)的输出端连接有推板(7),所述推板(7)的上端连接有第一滑块(5),所述顶板(3)的下端设有第一滑槽(4),所述第一滑块(5)滑接至第一滑槽(4)中,所述推板(7)的下端连接有安装板(8),所述安装板(8)的下端通过销轴和连接耳安装有滚轮(10),所述滚轮(10)的外侧一圈连接有焊接头(15),所述安装板(8)的两侧还通过销轴和连接耳分别安装有切割片(9),所述切割片(9)的下方位于焊接台(1)上设有切割槽(19),所述焊接台(1)的上端两侧分别设有插槽(11),所述插槽(11)中插接有插杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动焊接装置,其特征在于:所述焊接头(15)呈圆柱体设置连接在滚轮(10)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动焊接装置,其特征在于:所述切割片(9)为圆形切割片,所述切割片(9)为四组设置。

4.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动焊接装置,其特征在于:所述切割槽(19)为四组设置,且插槽(11)位于切割槽(19)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动焊接装置,其特征在于:所述插杆(12)的下端设有针头,插槽(11)的底部呈尖状设置。

6.根据权利要求1所述的一种魔术贴自动焊接装置,其特征在于:所述滚轮(10)位于每两组切割槽(19)之间。


技术总结
本实用新型公开了一种魔术贴自动焊接装置,所述工作台的上端中部连接有焊接台,所述工作台的上端一侧连接有侧支架,所述侧支架的上端连接有顶板,所述顶板的下端连接有气缸;本实用新型将呈条状的魔术贴和布匹条重叠在一起,使用插杆将两端的两侧分别固定座插槽中,使得魔术贴和布匹的两端四个角被固定稳定,然后向下拉动安装板使用螺栓将安装板固定稳定,下端的切割片在切割槽中,然后气缸输出,带动推板和安装板移动,焊接头工作,滚轮在魔术贴和布匹上方滚动压合,焊接头进行热合焊接连接,这个过程,边角料则被切割片滚动转动切除,在气缸输出的过程中一次性完成了热合焊接和切割边角料的工作,使得效率高、效果好。

技术研发人员:向毅
受保护的技术使用者:深圳市富成魔术贴有限公司
技术研发日:2020.11.03
技术公布日:2021.06.25
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